CN211988581U - 一种树脂反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种树脂反应釜，包括釜体、安装在釜体顶部的驱动装置、分别设置在驱动装置两侧的进料管及放空管和连接在釜体侧面的真空管及底部的出料管，釜体顶部设有冷凝装置，冷凝装置包括连通在釜体顶部的出气管及穿过釜体顶部的出液管，出气管和出液管之间间隔的倾斜设有若干空气冷凝器、空气冷凝管及缓冲罐，驱动装置的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴上铰接有从上到下依次排布的搅拌条，相邻两个搅拌条之间通过滑配结构连接。本实用新型能够防止反应釜内部压强过高，并达到回流再次利用的效果，使得物料混合均匀，进而使得物料反应充分。

Description

一种树脂反应釜

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种树脂反应釜。

背景技术

在树脂的生产加工过程中，树脂原料在反应釜中搅拌的时候，温度会升高，树脂发生气化，容易使得反应釜的内部压强过高，因此需要对气化的树脂进行冷凝，以防止反应釜的内部压强过高，并达到回流再次利用的效果；另外，在釜内物料发生化学反应时，反应釜内的搅拌装置需要对其进行搅拌，使得物料混合均匀、反应充分，但是现有技术的很多搅拌装置使得物料混合不均匀，进而使得反应不充分，影响反应的速度和质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种树脂反应釜，能够解决上述背景技术中的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种树脂反应釜，包括釜体、安装在釜体顶部的驱动装置、分别设置在驱动装置两侧的进料管及放空管和连接在釜体侧面的真空管及底部的出料管，所述釜体顶部设有冷凝装置，所述冷凝装置包括连通在釜体顶部的出气管及穿过釜体顶部的出液管，所述出气管和出液管之间间隔的倾斜设有若干空气冷凝器、空气冷凝管及缓冲罐，所述空气冷凝器之间通过法兰相互固接，最低端的所述空气冷凝器的出口端通过法兰与所述空气冷凝管的上端固接，所述空气冷凝管的下端通过法兰与所述缓冲罐的顶端固接，所述缓冲罐的底部连接所述出液管，所述驱动装置的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上铰接有从上到下依次排布的搅拌条，相邻两个所述搅拌条之间通过滑配结构连接。

进一步地，所述出液管伸入所述釜体内中下部，且侧面开有若干溢流口。

进一步地，所述滑配结构包括位于上方的所述搅拌条下端设置的滑块和位于下方的所述搅拌条上端设置的滑槽，所述滑块滑配在所述滑槽内。

进一步地，所述空气冷凝器内设置有若干波浪型冷凝板。

进一步地，所述空气冷凝管内设有若干折流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在釜体上安装冷凝装置，冷凝装置对气化的树脂原料进行冷凝处理，回流后通过出液管再次进入釜体内，避免了反应釜内部压强过高，并达到回流再次利用的效果。

2.本实用新型驱动装置带动搅拌轴转动，搅拌条在旋转的同时可以上下伸缩，能使得反应釜内的物料混合均匀，进而使得物料反应充分、效率高且效果好。

3.本实用新型若干空气冷凝器、空气冷凝管及缓冲罐为法兰固接的方式，进而能够实现拆卸维护更换，提高了工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中：1.釜体；2.驱动装置；3.进料管；4.放空管；5.真空管；6.出料管；7.冷凝装置；71.出气管；72.空气冷凝器；721.波浪型冷凝板；73.空气冷凝管；731.折流板；74.缓冲罐；75.出液管；8.搅拌轴；9.搅拌条；10.滑配结构；101.滑块；102.滑槽；11.溢流口。

具体实施方式

如说明书附图中图1所示的一种树脂反应釜，包括釜体1、安装在釜体1顶部的驱动装置2、分别设置在驱动装置2两侧的进料管3及放空管4和连接在釜体1侧面的真空管5及底部的出料管6，釜体1顶部设有冷凝装置7，冷凝装置7包括连通在釜体1顶部的出气管71及穿过釜体1顶部的出液管75，出气管71和出液管75之间间隔的倾斜设有若干空气冷凝器72、空气冷凝管73及缓冲罐74，空气冷凝器72之间通过法兰相互固接，最低端的空气冷凝器72的出口端通过法兰与空气冷凝管73的上端固接，空气冷凝管73的下端通过法兰与缓冲罐74的顶端固接，缓冲罐74的底部连接出液管75，驱动装置2的输出端连接有搅拌轴8，搅拌轴8上铰接有从上到下依次排布的搅拌条9，相邻两个搅拌条9之间通过滑配结构10连接。

物料通过进料管3加入到釜体1内，驱动装置2带动搅拌轴8转动，使得搅拌轴8上铰接的搅拌条9转动从而搅动物料，使得釜体1内的物料反应充分，由于相邻两搅拌条9之间滑动配合，使得搅拌条9可以在旋转的同时上下收缩，这会使得搅拌更彻底，反应更充分，在搅拌过程中由于温度过高，部分物料会气化而进入冷凝装置7中，汽化物料进入出气管71中依次通过若干间隔倾斜设置的空气冷凝器72和空气冷凝管73，冷凝后的物料液进入缓冲罐74内，通过出液管75上的溢流口11流入釜体1内的物料中。

出液管75伸入釜体1内中下部，且侧面开有若干溢流口11，防止冷凝后形成的物料液直接滴入釜体1内形成气泡，不利于真空环境的釜体1内物料的反应。

滑配结构10包括位于上方的搅拌条9下端设置的滑块101和位于下方的搅拌条9上端设置的滑槽102，滑块101滑配在滑槽102内，利于搅拌条9在旋转的同时上下收缩，这会使得搅拌更彻底，反应更充分。

空气冷凝器72内设置有若干波浪型冷凝板721，使得传热的面积更大，利于冷凝效率的提升。

空气冷凝管73内设有若干折流板731，增大了传热的面积，利于冷凝效率的提升，同时能够避免冷凝后形成的物料液流速过大。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种树脂反应釜，包括釜体(1)、安装在釜体(1)顶部的驱动装置(2)、分别设置在驱动装置(2)两侧的进料管(3)及放空管(4)和连接在釜体(1)侧面的真空管(5)及底部的出料管(6)，其特征在于：所述釜体(1)顶部设有冷凝装置(7)，所述冷凝装置(7)包括连通在釜体(1)顶部的出气管(71)及穿过釜体(1)顶部的出液管(75)，所述出气管(71)和出液管(75)之间间隔的倾斜设有若干空气冷凝器(72)、空气冷凝管(73)及缓冲罐(74)，所述空气冷凝器(72)之间通过法兰相互固接，最低端的所述空气冷凝器(72)的出口端通过法兰与所述空气冷凝管(73)的上端固接，所述空气冷凝管(73)的下端通过法兰与所述缓冲罐(74)的顶端固接，所述缓冲罐(74)的底部连接所述出液管(75)，所述驱动装置(2)的输出端连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上铰接有从上到下依次排布的搅拌条(9)，相邻两个所述搅拌条(9)之间通过滑配结构(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜，其特征在于：所述出液管(75)伸入所述釜体(1)内中下部，且侧面开有若干溢流口(11)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜，其特征在于：所述滑配结构(10)包括位于上方的所述搅拌条(9)下端设置的滑块(101)和位于下方的所述搅拌条(9)上端设置的滑槽(102)，所述滑块(101)滑配在所述滑槽(102)内。

4.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜，其特征在于：所述空气冷凝器(72)内设置有若干波浪型冷凝板(721)。

5.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜，其特征在于：所述空气冷凝管(73)内设有若干折流板(731)。

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