CN207887158U - 一种新型反应釜 - Google Patents

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张�杰
吴羽峰
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Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域,具体公开了一种新型反应釜,包括反应釜本体、搅拌机构和清洗烘干机构,搅拌机构竖直设置在反应釜本体中,清洗烘干机构横向设置在反应釜本体内上方,清洗烘干机构包括清洗烘干管和伸缩防护管,清洗烘干管横向设置,一端固定在反应釜本体的内壁上,另一端伸出反应釜本体,清洗烘干管伸出反应釜本体的一端端部设有进水口和进气口,清洗烘干管上设有若干个孔,伸缩防护管套设在清洗烘干管的外侧。本反应釜结构简单,排布紧凑,反应釜本体采用钢制外壳加刚玉内衬,提高了反应釜的耐高温和耐腐蚀性,延长了使用寿命,同时在釜内增加了清洗烘干机构,对反应釜及搅拌桨叶进行清洗后再烘干,减少了人工清理。

Description

一种新型反应釜
技术领域
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种新型反应釜。
背景技术
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与 参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。其从开始的进料一反 应一出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、 压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。现已广泛应 用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等技术领域,用以完成硫化、硝化、氢化、烃化、 聚合、缩合等工艺过程。
[0003]反应釜在搅拌反应的过程中物料容易粘附在反应釜内壁、搅拌轴和搅拌桨叶上, 为了保证产品较高的纯度和质量,每次化学反应使用完以后需对反应釜进行清洗,由于其 特殊的结构,不易对其进行清洗,现有的反应釜清洗通常是通过将釜体和釜盖拆开来进行, 这样需要消耗大量的人力和时间,影响企业的生产效率、增加了生产成本。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新型反应釜, 耐高温、耐腐蚀,具有清洗烘干的功能,减少了人工清洗,提高了工作效率,延长了反应釜的 使用寿命。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型一种新型反应釜,包括反应釜本体、搅拌机构和 清洗烘干机构,所述搅拌机构竖直设置在所述反应釜本体中,所述清洗烘干机构横向设置 在所述反应釜本体内上方,所述清洗烘干机构包括清洗烘干管和伸缩防护管,所述清洗烘 干管横向设置在所述反应釜本体内部上方,所述清洗烘干管一端固定在所述反应釜本体的 内壁上,另一端伸出所述反应釜本体,所述清洗烘干管伸出反应釜本体的一端端部设有进 水口和进气口,所述清洗烘干管置于反应釜本体内的管体上设有若干个孔,所述伸缩防护 管设置在所述反应釜本体内,套设在所述清洗烘干管的外侧。
[0006] 进一步地,所述搅拌机构包括减速电机、搅拌轴、桨式搅拌叶和框式搅拌叶,所述 减速电机设置在所述反应釜本体的上方外侧,所述搅拌轴上端通过联轴器与所述减速电机 连接,下端伸进所述反应釜本体内,所述桨式搅拌叶和框式搅拌叶依次设置在所述搅拌轴 的下端,所述框式搅拌叶设置在所述下端的端部,所述桨式搅拌叶设置在所述框式搅拌叶 的上方。
[0007] 进一步地,所述反应釜本体上方设有进料口和人孔。
[0008] 进一步地,所述反应釜本体底部设有出料口和支撑脚。
[0009] 优选地,所述反应釜本体由钢制外壳和刚玉内衬层组成,所述刚玉内衬层通过耐 温防腐胶粘贴在所述钢制外壳的内壁上。
[0010] 进一步地,所述伸缩防护管为金属伸缩防护管。
[0011]本实用新型的有益效果是:本新型反应爸结构简单,排布紧凑,反应爸本体采用钢 制外壳加刚玉内衬,提高了反应釜的耐高温和耐腐蚀性能,缩短了物料的反应时间,延长了 反应釜的使用寿命,同时在釜内增加了清洗烘干机构,对反应釜及搅拌桨叶进行清洗后再 烘干,减少了环境污染,减少了人工清理,提高了工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所 需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些 实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附 图获得其它附图。
[0013]图1是本实用新型反应釜的结构示意图。 _4]图中:卜反应釜本体,2-清洗烘干管,3-伸缩防护管,4-进水□,5-进气□,6-减速 电机,7_搅拌轴,8_桨式搅拌叶,9-框式搅拌叶,10-联轴器,11-进料口,12-人孔,13-出料 口,14-支撑脚。
具体实施方式
[0015]下面将结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本 实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有 其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]在本实用新型的具体实施例中,如图1所示,本实用新型具体公开了一种新型反应 釜,包括反应釜本体1、搅拌机构和清洗烘干机构,所述搅拌机构竖直设置在所述反应釜本 体1中,所述清洗烘干机构横向设置在所述反应釜本体1内上方,所述清洗烘千机构包括清 洗烘干管2和伸缩防护管3,所述清洗烘干管2横向设置在所述反应釜本体1内部上方,所述 清洗烘干管2—端固定在所述反应釜本体1的内壁上,另一端伸出所述反应釜本体1,所述清 洗烘干管2伸出反应釜本体1的一端端部设有进水口 4和进气口 5,所述进水口 4通过管道与 水箱连接,当需要对反应釜内壁及搅拌桨叶进行清洗时,将进气口 5进行密封,水箱提供的 水由进水口4进入所述清洗烘干管2内,所述清洗烘干管2置于反应釜本体1内的管体上设有 若干个孔,水再由管体上的孔淋到釜体内进行清洗,废水由出料口 13排出;所述进气口5通 过气管与气源连接,当清洗完成后,将进水口 4密封,打开气源,气体由进气口 5进入清洗烘 干管2内,由管体上的孔进入反应釜内部进行烘干处理,气体由出料口 13排出。
[0017]所述伸缩防护管3设置在所述反应釜本体1内,套设在所述清洗烘干管2的外侧,所 述伸缩防护管3为金属伸缩防护管,在加料反应的过程中,将伸缩防护管3拉出,将清洗烘干 管2罩住,避免物料进入管内,当需要对釜体内进行清洗和烘干时再将伸缩防护管3缩回到 贴近釜体的侧壁,不影响清洗烘干管2进行清洗或烘干。
[0018] 所述搅拌机构包括减速电机6、搅拌轴7、桨式搅拌叶8和框式搅拌叶9,所述减速电 机6设置在所述反应釜本体1的上方外侧,所述搅拌轴7上端通过联轴器10与所述减速电机6 连接,下端伸进所述反应釜本体1内,所述桨式搅拌叶8和框式搅拌叶9依次设置在所述搅拌 轴7的下端,所述框式搅拌叶9设置在所述下端的端部,所述桨式搅拌叶8设置在所述框式搅 拌叶9的上方。
[0019]在本实用新型地优选方式中,所述反应釜本体1由钢制外壳和刚玉内衬层组成,所 述刚玉内衬层通过耐温防腐胶粘贴在所述钢制外壳的内壁上。所述反应爸本体上方设有进 料口 11和人孔I2,所述反应釜本体底部设有出料口 13和支撑脚14。
[0020]本实用新型的有益效果是:本新型反应釜结构简单,排布紧凑,反应爸本体采用钢 制外壳加刚玉内衬,提局了反应爸的耐高温和耐腐蚀性能,缩短了物料的反应时间,延长了 反应爸的使用寿命,同时在爸内增加了清洗烘干机构,对反应爸及搅拌奖卩十讲行清洗后琢 烘干,减少了环境污染,减少了人工清理,提高了工作效率。
[0021]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术 人员来说,在不脱罔本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。 ~

Claims (6)

1. 一种新型反应釜,其特征在于,包括反应釜本体、搅拌机构和清洗烘干机构,所述搅 拌机构竖直设置在所述反应釜本体中,所述清洗烘干机构横向设置在所述反应釜本体内上 方,所述清洗烘干机构包括清洗烘干管和伸缩防护管,所述清洗烘干管横向设置在所述反 应釜本体内部上方,所述清洗烘干管一端固定在所述反应釜本体的内壁上,另一端伸出所 述反应釜本体,所述清洗烘干管伸出反应釜本体的一端端部设有进水口和进气口,所述清 洗烘干管置于反应釜本体内的管体上设有若干个孔,所述伸缩防护管设置在所述反应釜本 体内,套设在所述清洗烘干管的外侧。
2. 根据权利要求1所述的一种新型反应釜,其特征在于,所述搅拌机构包括减速电机、 搅拌轴、桨式搅拌叶和框式搅拌叶,所述减速电机设置在所述反应釜本体的上方外侧,所述 搅拌轴上端通过联轴器与所述减速电机连接,下端伸进所述反应釜本体内,所述桨式搅拌 叶和框式搅拌叶依次设置在所述搅拌轴的下端,所述框式搅拌叶设置在所述下端的端部, 所述桨式搅拌叶设置在所述框式搅拌叶的上方。
3. 根据权利要求1所述的一种新型反应釜,其特征在于,所述反应釜本体上方设有进料 口和人孔。
4. 根据权利要求3所述的一种新型反应釜,其特征在于,所述反应釜本体底部设有出料 口和支撑脚。
5. 根据权利要求4所述的一种新型反应釜,其特征在于,所述反应釜本体由钢制外壳和 刚玉内衬层组成,所述刚玉内衬层通过耐温防腐胶粘贴在所述钢制外壳的内壁上。
6. 根据权利要求1所述的一种新型反应釜,其特征在于,所述伸缩防护管为金属伸缩防 护管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111195510A (zh) * 2018-11-16 2020-05-26 彭泽环球精细化工有限公司 一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜

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