CN206415034U - 一种可循环过滤具有加热功能的化工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可循环过滤具有加热功能的化工搅拌装置，包括电机、搅拌箱和底座；所述电机底部设置有连接轴；所述搅拌箱内设置有进料口、轴承、实心轴和搅拌桨叶，搅拌箱的左右两侧设置有加热管和喷头，搅拌箱底部设置有排液管；所述进料口内设置有过滤网；所述实心轴底部设置有挂底板；所述喷头底部设置有循环管；所述循环管内设置有循环泵；所述排液管内设置有阀门；所述底座内设置有过滤装置；所述过滤装置内设置有外壳；所述外壳内设置在有过滤网，外壳左右两侧设置有出液管，外壳顶部设置有加深管，外壳底部设置有排污管；所述加深管的顶部设置有进液管；所述排污管底部设置有废污箱；本实用新型结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工搅拌装置，具体是一种可循环过滤具有加热功能的化工搅拌装置。
背景技术
在化工生产作业中，经常会对化工原料进行搅拌混合，进入搅拌装置的各种化工原料自身含杂质或者各种化工原料经过混合反应后容易产生结晶物，经过混合反应的液体要送至过滤装置内进行过滤提纯，步骤多，时间长，生产效率不高，有的化工溶液需要加热，才能到达理想的效果，然而，目前装置不具备这样的设置，达不到想要的效果给工作人员带来极大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可循环过滤具有加热功能的化工搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可循环过滤具有加热功能的化工搅拌装置，包括电机、搅拌箱和底座；所述电机底部设置有连接轴，电机设置在搅拌箱的顶部，电机与连接轴固定连接；所述连接轴设置在电机的底部，连接轴穿过轴承，连接轴与实心轴固定连接；所述搅拌箱内设置有进料口、轴承、实心轴和搅拌桨叶，搅拌箱的左右两侧设置有加热管和喷头，搅拌箱底部设置有排液管；所述进料口内设置有过滤网，进料口设置在搅拌箱的左侧顶部，进料口与搅拌箱固定连接；所述过滤网设置在进料口内，过滤网与进料口固定连接；所述轴承设置在连接轴的底部，轴承与搅拌箱固定连接；所述实心轴底部设置有挂底板，实心轴设置在连接轴的底部，实心轴与连接轴固定连接；所述挂底板设置在实心轴的底部，挂底板与实心轴固定连接；所述搅拌桨叶设置在搅拌箱内，搅拌桨叶与实心轴固定连接；所述喷头底部设置有循环管，喷头设置在搅拌箱内壁的左右两侧，喷头与搅拌箱固定连接；所述循环管内设置有循环泵，循环管设置在喷头的底部，循环管一端与喷头固定连接，另一端与过滤装置固定连接；所述循环泵设置在循环管内，循环泵与循环管套接；所述排液管内设置有阀门，排液管设置在底座内，排液管一端连接搅拌箱的底部，另一端伸出搅拌箱外；所述阀门设置在排液管内，阀门与排液管套接；所述底座内设置有过滤装置，底座设置在搅拌箱的底部，底座与搅拌箱固定连接；所述过滤装置内设置有外壳，过滤装置设置在底座内，过滤装置与搅拌箱固定连接；所述外壳内设置在有过滤网，外壳左右两侧设置有出液管，外壳顶部设置有加深管，外壳底部设置有排污管，外壳设置在加深管和排污管之间，外壳与出液管固定连接；所述过滤网设置在外壳内，过滤网与外壳固定连接；所述出液管设置在外壳的左右两侧，出液管与循环管固定连接；所述加深管的顶部设置有进液管，加深管设置在进液管和外壳之间，加深管与外壳固定连接；所述进液管设置在加深管和搅拌箱之间，进液管与搅拌箱固定连接；所述排污管底部设置有废污箱，排污管设置在外壳的底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热管设置在搅拌箱的左右两侧，加热管与搅拌箱内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述废污箱设置在排污管的底部，废污箱与排污管固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中进料口通过过滤网将溶液内大的杂质过滤掉，方便取出，电机带动连接轴，通过实心轴使搅拌桨叶转动，对箱内的溶液搅拌，挂底板能够将搅拌箱底部的溶液挂到排液口，不留残液，加热管对搅拌箱内的溶液加热，到达理想的效果，循环泵通过循环管输送到喷头将溶液喷洒出去，液体通过阀门从排液管内排出，方便取液，污染物通过过滤网将污染物过滤掉从排污管排出，加深管的顶部与外壳底部距离增大，避免过滤后的污染物回流带搅拌箱内，排污管将过滤掉的污染物排出防止堵塞过滤网，废污箱能够对溶液杂质收集，避免污染环境。
附图说明
图1为一种可循环过滤具有加热功能的化工搅拌装置的结构示意图。
图2为一种可循环过滤具有加热功能的化工搅拌装置中过滤装置的结构示意图。
图3为一种可循环过滤具有加热功能的化工搅拌装置中搅拌箱的结构示意图。
图中：1-电机，2-进料口，3-过滤网，4-加热管，5-连接轴，6-轴承，7-实心轴，8-搅拌桨叶，9-喷头，10-挂底板，11-过滤装置，12-循环管，13-循环泵，14-排液管，15-阀门，16-废污箱，17-进液口，18-加深管，19-外壳，20-过滤网，21-出液管，22-排污管，23-搅拌箱，24-底座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种可循环过滤具有加热功能的化工搅拌装置，包括电机1、搅拌箱23和底座24；所述电机1底部设置有连接轴5，电机1设置在搅拌箱23的顶部，电机1与连接轴5固定连接；所述连接轴5设置在电机1的底部，连接轴5穿过轴承6，连接轴5与实心轴7固定连接；所述搅拌箱23内设置有进料口2、轴承6、实心轴7和搅拌桨叶8，搅拌箱23的左右两侧设置有加热管4和喷头9，搅拌箱23底部设置有排液管14；所述进料口2内设置有过滤网3，进料口2设置在搅拌箱23的左侧顶部，进料口2与搅拌箱23固定连接；所述过滤网3设置在进料口2内，过滤网3与进料口2固定连接，进料口2通过过滤网3将溶液内大的杂质过滤掉，方便取出；所述轴承6设置在连接轴5的底部，轴承6与搅拌箱23固定连接；所述实心轴7底部设置有挂底板10，实心轴7设置在连接轴5的底部，实心轴7与连接轴5固定连接；所述挂底板10设置在实心轴7的底部，挂底板10与实心轴7固定连接，挂底板10能够将搅拌箱23底部的溶液挂到排液口14，不留残液；所述搅拌桨叶8设置在搅拌箱23内，搅拌桨叶8与实心轴7固定连接，电机1带动连接轴5，通过实心轴7使搅拌桨叶8转动，对箱内的溶液搅拌；所述加热管4设置在搅拌箱23的左右两侧，加热管4与搅拌箱23内壁固定连接，加热管4对搅拌箱23内的溶液加热，到达理想的效果；所述喷头9底部设置有循环管12，喷头9设置在搅拌箱23内壁的左右两侧，喷头9与搅拌箱23固定连接；所述循环管12内设置有循环泵13，循环管12设置在喷头9的底部，循环管12一端与喷头9固定连接，另一端与过滤装置11固定连接；所述循环泵13设置在循环管12内，循环泵13与循环管12套接，循环泵13通过循环管12输送到喷头9将溶液喷洒出去；所述排液管14内设置有阀门15，排液管14设置在底座24内，排液管一端连接搅拌箱23的底部，另一端伸出搅拌箱外，方便取液；所述阀门15设置在排液管14内，阀门15与排液管14套接，控制着液体的排出；所述底座24内设置有过滤装置11，底座24设置在搅拌箱23的底部，底座24与搅拌箱23固定连接；所述过滤装置11内设置有外壳19，过滤装置11设置在底座24内，过滤装置11与搅拌箱23固定连接；所述外壳19内设置在有过滤网20，外壳19左右两侧设置有出液管21，外壳19顶部设置有加深管18，外壳底部设置有排污管22，外壳19设置在加深管18和排污管22之间，外壳19与出液管21固定连接；所述过滤网20设置在外壳19内，过滤网20与外壳19固定连接，污染物通过过滤网20将污染物过滤掉从排污管21排出；所述出液管21设置在外壳19的左右两侧，出液管21与循环管12固定连接；所述加深管18的顶部设置有进液管17，加深管18设置在进液管17和外壳19之间，加深管18与外壳19固定连接，加深管18的顶部与外壳19底部距离增大，避免过滤后的污染物回流带搅拌箱23内；所述进液管17设置在加深管18和搅拌箱23之间，进液管17与搅拌箱23固定连接；所述排污管22底部设置有废污箱16，排污管22设置在外壳19的底部，排污管22将过滤掉的污染物排出避免堵塞过滤网20；所述废污箱16设置在排污管22的底部，废污箱16与排污管22固定连接，废污箱16能够对溶液杂质收集，避免污染环境。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种可循环过滤具有加热功能的化工搅拌装置，包括电机(1)、搅拌箱(23)和底座(24)；其特征在于，所述电机(1)底部设置有连接轴(5)，电机(1)设置在搅拌箱(23)的顶部，电机(1)与连接轴(5)固定连接；所述连接轴(5)设置在电机(1)的底部，连接轴(5)穿过轴承(6)，连接轴(5)与实心轴(7)固定连接；所述搅拌箱(23)内设置有进料口(2)、轴承(6)、实心轴(7)和搅拌桨叶(8)，搅拌箱(23)的左右两侧设置有加热管(4)和喷头(9)，搅拌箱(23)底部设置有排液管(14)；所述进料口(2)内设置有过滤网(3)，进料口(2)设置在搅拌箱(23)的左侧顶部，进料口(2)与搅拌箱(23)固定连接；所述过滤网(3)设置在进料口(2)内，过滤网(3)与进料口(2)固定连接；所述轴承(6)设置在连接轴(5)的底部，轴承(6)与搅拌箱(23)固定连接；所述实心轴(7)底部设置有挂底板(10)，实心轴(7)设置在连接轴(5)的底部，实心轴(7)与连接轴(5)固定连接；所述挂底板(10)设置在实心轴(7)的底部，挂底板(10)与实心轴(7)固定连接；所述搅拌桨叶(8)设置在搅拌箱(23)内，搅拌桨叶(8)与实心轴(7)固定连接；所述喷头(9)底部设置有循环管(12)，喷头(9)设置在搅拌箱(23)内壁的左右两侧，喷头(9)与搅拌箱(23)固定连接；所述循环管(12)内设置有循环泵(13)，循环管(12)设置在喷头(9)的底部，循环管(12)一端与喷头(9)固定连接，另一端与过滤装置(11)固定连接；所述循环泵(13)设置在循环管(12)内，循环泵(13)与循环管(12)套接；所述排液管(14)内设置有阀门(15)，排液管(14)设置在底座(24)内，排液管一端连接搅拌箱(23)的底部，另一端伸出搅拌箱(23)外；所述阀门(15)设置在排液管(14)内，阀门(15)与排液管(14)套接；所述底座(24)内设置有过滤装置(11)，底座(24)设置在搅拌箱(23)的底部，底座(24)与搅拌箱(23)固定连接；所述过滤装置(11)内设置有外壳(19)，过滤装置(11)设置在底座(24)内，过滤装置(11)与搅拌箱(23)固定连接；所述外壳(19)内设置在有过滤网(20)，外壳(19)左右两侧设置有出液管(21)，外壳(19)顶部设置有加深管(18)，外壳底部设置有排污管(22)，外壳(19)设置在加深管(18)和排污管(22)之间，外壳(19)与出液管(21)固定连接；所述过滤网(20)设置在外壳(19)内，过滤网(20)与外壳(19)固定连接；所述出液管(21)设置在外壳(19)的左右两侧，出液管(21)与循环管(12)固定连接；所述加深管(18)的顶部设置有进液管(17)，加深管(18)设置在进液管(17)和外壳(19)之间，加深管(18)与外壳(19)固定连接；所述进液管(17)设置在加深管(18)和搅拌箱(23)之间，进液管(17)与搅拌箱(23)固定连接；所述排污管(22)底部设置有废污箱(16)，排污管(22)设置在外壳(19)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种可循环过滤具有加热功能的化工搅拌装置，其特征在于，所述加热管(4)设置在搅拌箱(23)的左右两侧，加热管(4)与搅拌箱(23)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可循环过滤具有加热功能的化工搅拌装置，其特征在于，所述废污箱(16)设置在排污管(22)的底部，废污箱(16)与排污管(22)固定连接。
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| CN107617366A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-23 | 江苏天脉化工有限公司 | 一种水煤浆搅拌釜 |
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- 2016-12-09 CN CN201621348616.9U patent/CN206415034U/zh not_active Expired - Fee Related
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