CN210303204U - 一种新型溶解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型溶解槽，包括槽体、槽体中心设置的搅拌轴、位于搅拌轴上的电机及位于槽体底部的出料管，所述槽体内上半部倾斜设置有过滤机构，其中位于过滤机构顶部的槽体内设置有喷洒机构，且位于过滤机构上下两侧的搅拌轴上分别设置有桨式搅拌器，在搅拌轴底端设置有紧贴在槽体底壁上的框式搅拌器，所述框式搅拌器中间处向上弯折有凹陷处，其中出料管顶端延伸至凹陷处内的槽体中，所述槽体底壁还设置有反冲洗机构，其中反冲洗机构包括高压泵、与槽体底壁连接的冲洗管及连接高压泵与冲洗管的管道，且冲洗管上设置有逆止阀。本实用新型结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种新型溶解槽。
背景技术
矿产品粉末在深加工过程中经常需要将其进行溶解，而在溶解过程中则容易发生如下状况，如：1、矿产品溶解不充分，导致残留杂质与液体一同排出，使得所得液体含杂质较大；2、槽体内会残余杂质，而该部分杂质需要进入槽体内才能进行清理，导致槽体内杂质清理不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对以上技术问题，提供一种新型溶解槽。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种新型溶解槽，包括槽体、槽体中心设置的搅拌轴、位于搅拌轴上的电机及位于槽体底部的出料管，所述槽体内上半部倾斜设置有过滤机构，其中位于过滤机构顶部的槽体内设置有喷洒机构，且位于过滤机构上下两侧的搅拌轴上分别设置有桨式搅拌器，在搅拌轴底端设置有紧贴在槽体底壁上的框式搅拌器，所述框式搅拌器中间处向上弯折有凹陷处，其中出料管顶端延伸至凹陷处内的槽体中；
所述过滤机构包括过滤筛板，其中过滤筛板中间处设置有外套在搅拌轴上的套管，且槽体侧壁上设置有与过滤筛板最低端上方槽体内连通的排渣管；
所述喷洒机构包括一圈位于槽体盖板底部的进水管，其中盖板上设置有与进水管连接的注水管，且进水管下半部侧壁上均匀设置有喷水孔；
所述槽体底壁还设置有反冲洗机构，其中反冲洗机构包括高压泵、与槽体底壁连接的冲洗管及连接高压泵与冲洗管的管道，且冲洗管上设置有逆止阀。
优选的，所述出料管一侧的槽体底壁上设置有排污管，其中冲洗管与排污管之间的安装位置相反。
优选的，所述盖板上设置有进料管，其中进料管位于过滤筛板最顶端的正上方处，其中进料管底端低于进水管底端水平面。
优选的，所述出料管顶端与槽体底壁之间的间距为5～10cm。
本实用新型的有益效果是：
1、在槽体底部淤积有沉淀层时，由于出料管顶端与槽体底部之间具有较大的高低落差，使得沉淀层不易于经出料管排出，防止槽体底部可能存在的杂质经出料管与澄清液体一同排出，同时由于出料管位于凹陷处内，导致框式搅拌器在转动过程中不会碰触到出料管，使得出料管也不会影响框式搅拌器的正常工作，并且由于框式搅拌器与出料管之间具有间隙，最终使得框式搅拌器也不会堵塞出料管导致槽体内液体不能进入出料管内。
2、当需要彻底清洗槽体底部的沉淀层时，可开启高压泵并经过管道及冲洗管将清洗液体注入槽体底部对沉淀层进行冲刷以实现清洗的目的，而清洗所得液体经排污管排出。
3、在通过盖板上的进料管将物料导入过滤筛板上方的槽体内与液体混合溶解后，其中所得较大体积的杂质会被过滤筛板过滤掉而淤积在过滤筛板上，当液位低于过滤筛板时可开启排渣管，使得过滤筛板上的杂质沿其斜面流向排渣管处并流出，从而达到过滤杂质及便于去除过滤杂质的目的。
4、当通过泵将液体抽入注水管时，注水管内的高压液体迅速填充满进水管，接着从进水管上的喷水孔均匀的喷洒在过滤筛板上方的物料上，防止液体像以往一样液体从注水管中呈大股的线束状流入槽体内，从而对过滤筛板产生较大的冲击到，并影响其使用寿命，同时在槽体内液体排干后，也可通过注水管、进水管及喷水孔将清洗液体喷洒在槽体内侧壁及过滤筛板上，从而冲刷上述两者上的杂质，使得杂质与清洗液体从排渣管及排污管排出，达到便于清理及清洗槽体内杂质的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、槽体，2、盖板，3、搅拌轴，4、出料管，5、过滤机构，51、过滤筛板，52、套管，53、排渣管，6、喷洒机构，61、进水管，62、注水管，63、喷水孔，7、桨式搅拌器，8、框式搅拌器，9、凹陷处，10、反冲洗机构，101、高压泵，102、冲洗管，103、逆止阀，11、排污管，12、进料管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种新型溶解槽，包括槽体1、槽体1中心设置的搅拌轴3、位于搅拌轴3上的电机及位于槽体1底部的出料管4，其中在搅拌轴3上设置有多组桨式搅拌器7对槽体1内的液体及物料进行搅拌混合，从而提升其溶解效率，并且在搅拌轴3底端设置有紧贴在槽体1底壁上的框式搅拌器8，通过框式搅拌器8将位于槽体1底部可能沉淀的沉淀层刮起使其与液体充分溶解混合，进一步提升物料的溶解效率及混合效果。
如图1所示，框式搅拌器8中间处向上弯折有凹陷处9，其中出料管4顶端延伸至凹陷处9内的槽体1中，并且出料管4顶端与槽体1底壁之间的间距为5～10cm，那么在槽体1底部淤积有沉淀层时，由于出料管4顶端与槽体1底部之间具有较大的高低落差，使得沉淀层不易于经出料管4排出，防止槽体1底部可能存在的杂质经出料管与澄清液体一同排出，同时由于出料管4位于凹陷处9内，导致框式搅拌器8在转动过程中不会碰触到出料管4，使得出料管4也不会影响框式搅拌器8的正常工作，并且由于框式搅拌器8与出料管4之间具有间隙，最终使得框式搅拌器8也不会堵塞出料管4导致槽体1内液体不能进入出料管内。
本实施例中如图1所示，在槽体1右侧斜壁底端设置有排污管11，当出料管4将槽体1底部澄清后的液体排干后，可开启排污管11将槽体1底部沉淀层及位于出料管4顶端下方的剩余液体一同排出，从而实现清理槽体1底部的目的，并且在槽体1斜壁底端左侧还设置有反冲洗机构10，其中反冲洗机构10包括高压泵101、与槽体1底壁连接的冲洗管102及连接高压泵101与冲洗管102的管道，当需要彻底清洗槽体1底部的沉淀层时，可开启高压泵101并经过管道及冲洗管102将清洗液体注入槽体1底部对沉淀层进行冲刷以实现清洗的目的，而清洗所得液体经排污管11排出。并且在冲洗管102上设置有逆止阀103防止槽体内液体倒灌至高压水泵101内。
其中在槽体1内上半部倾斜设置有过滤机构5，而位于过滤机构5上下两侧的搅拌轴3上分别设置有桨式搅拌器7对槽体内部的液体及物料进行搅拌混合以提升溶解效率，并且过滤机构5包括过滤筛板51，该过滤筛板51中间处设置有外套在搅拌轴3上的套管52，同时槽体1侧壁上设置有与过滤筛板51最低端上方槽体内连通的排渣管53，那么在通过盖板2上的进料管12将物料导入过滤筛板51上方的槽体1内与液体混合溶解后，其中所得较大体积的杂质会被过滤筛板51过滤掉而淤积在过滤筛板51上，当液位低于过滤筛板51时可开启排渣管53，使得过滤筛板51上的杂质沿其斜面流向排渣管53处并流出，从而达到过滤杂质及便于去除过滤杂质的目的。
并且在盖板2底部焊接有喷洒机构6以将溶解液体导入槽体1内，该喷洒机构6包括一圈位于槽体1盖板2底部的进水管61，其中盖板2上设置有与进水管61连接的注水管62，且进水管62下半部侧壁上均匀设置有喷水孔63(也就是指在进水管61下半部分的这180度的外侧壁上均匀设置喷水孔63)，这也就使得当通过泵将液体抽入注水管62时，注水管62内的高压液体迅速填充满进水管61，接着从进水管61上的喷水孔63均匀的喷洒在过滤筛板51上方的物料上，防止液体像以往一样液体从注水管中呈大股的线束状流入槽体1内，从而对过滤筛板51产生较大的冲击到，并影响其使用寿命，同时在槽体1内液体排干后，也可通过注水管62、进水管61及喷水孔63将清洗液体喷洒在槽体1内侧壁及过滤筛板51上，从而冲刷上述两者上的杂质，使得杂质与清洗液体从排渣管53及排污管11排出，达到便于清理及清洗槽体1内杂质的目的。
本实用新型的使用方法：通过将物料导入过滤筛板51上方的槽体1内，接着通过泵将液体抽入注水管62时，注水管62内的高压液体迅速填充满进水管61并由喷水孔63均匀的喷洒在过滤筛板51上方的物料上，当液体漫过过滤筛板51后，电机通过搅拌轴3带动桨式搅拌器7及框式搅拌器8进行旋转，从而搅动槽体1内的物料与液体混合溶解，当溶解完毕后打开出料管4将槽体1内的澄清液体排干，而在需要清理过滤筛板51时，通过注水管62、进水管61及喷水孔63将清洗液体喷洒在槽体1内侧壁及过滤筛板51上，从而冲刷上述两者上的杂质，使得杂质与液体从排渣管53及排污管11排出，达到便于清理及清洗槽体1内杂质的目的，当需要清理槽体1底部沉淀层时，开启高压泵101并经过管道及冲洗管102将清洗液体注入槽体1底部对沉淀层进行冲刷以实现清洗的目的，清洗液体由排污管11排出。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型溶解槽，包括槽体、槽体中心设置的搅拌轴、位于搅拌轴上的电机及位于槽体底部的出料管，其特征在于：所述槽体内上半部倾斜设置有过滤机构，其中位于过滤机构顶部的槽体内设置有喷洒机构，且位于过滤机构上下两侧的搅拌轴上分别设置有桨式搅拌器，在搅拌轴底端设置有紧贴在槽体底壁上的框式搅拌器，所述框式搅拌器中间处向上弯折有凹陷处，其中出料管顶端延伸至凹陷处内的槽体中；
所述过滤机构包括过滤筛板，其中过滤筛板中间处设置有外套在搅拌轴上的套管，且槽体侧壁上设置有与过滤筛板最低端上方槽体内连通的排渣管；
所述喷洒机构包括一圈位于槽体盖板底部的进水管，其中盖板上设置有与进水管连接的注水管，且进水管下半部侧壁上均匀设置有喷水孔；
所述槽体底壁还设置有反冲洗机构，其中反冲洗机构包括高压泵、与槽体底壁连接的冲洗管及连接高压泵与冲洗管的管道，且冲洗管上设置有逆止阀。
2.根据权利要求1所述的一种新型溶解槽，其特征在于，所述出料管一侧的槽体底壁上设置有排污管，其中冲洗管与排污管之间的安装位置相反。
3.根据权利要求1所述的一种新型溶解槽，其特征在于，所述盖板上设置有进料管，其中进料管位于过滤筛板最顶端的正上方处，其中进料管底端低于进水管底端水平面。
4.根据权利要求1所述的一种新型溶解槽，其特征在于，所述出料管顶端与槽体底壁之间的间距为5～10cm。
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| CN112549301A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-26 | 富强科技股份有限公司 | 一种便携式的混泥土搅拌设备 |
| CN113477106A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-08 | 何爱荣 | 一种化工新材料加工用溶解装置 |
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