CN218131313U - 一种搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌装置,包括搅拌罐、冷水池、第一驱动器、进料管、搅拌组件、导管组件以及出料管,导管组件包括进水导管和出水导管,冷水池设置于搅拌罐的一侧,搅拌罐的内侧壁和外侧壁之间设置有夹套,冷水池包括储水腔体、密封罩和制冷管,密封罩可拆卸地安装于储水腔体的顶部,制冷管固定于储水腔体的内侧壁;密封罩设置有通孔,进水导管的一端穿过通孔设置于储水腔体的内部,另一端贯穿所述搅拌罐的顶部,且该端与所述夹套相连通;出水导管的一端连通于储水腔体的底部,另一端贯穿设于搅拌罐的底部,且该端与所述夹套相连通。本申请解决了现有的搅拌装置中循环冷水池内密闭性不佳,冷却水易被外部空气中的杂质污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂生产用具技术领域,具体是一种搅拌装置。
背景技术
树脂是通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
树脂在加工过程中,需要使用搅拌罐对树脂原料进行搅拌处理,现有的搅拌罐的外部设置有循环冷水池,循环冷水池的冷却水通入搅拌罐的冷却水夹套实现树脂原料的冷却,而现有的循环冷水池内密闭性不佳,循环冷水池内的冷却水容易被外部空气中的杂质污染。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型提出了一种搅拌装置,目的在于解决现有的搅拌装置中循环冷水池内密闭性不佳,冷却水易被外部空气中的杂质污染的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种搅拌装置,包括搅拌罐、冷水池、第一驱动器、进料管、搅拌组件、导管组件以及出料管,所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌杆,所述搅拌杆设置有若干组,每组至少设置有两个;
所述第一驱动器固定于所述搅拌罐的顶部中央,所述进料管贯穿设置于所述搅拌罐的顶部,所述进料管位于所述第一驱动器的一侧,所述搅拌轴固定于所述第一驱动器的驱动端,所述搅拌轴设于所述搅拌罐的内部,所述搅拌杆的一端垂直固定于所述搅拌轴的侧壁,每组中两所述搅拌杆分别对称分布于所述搅拌轴的左右两侧壁,所述出料管贯穿设置于所述搅拌罐的底部中央;
所述导管组件包括进水导管和出水导管,所述冷水池设置于所述搅拌罐的一侧,所述搅拌罐的内侧壁和外侧壁之间设置有夹套,所述冷水池包括储水腔体、密封罩和制冷管,所述制冷管设置有若干个,所述密封罩可拆卸地安装于所述储水腔体的顶部,若干所述制冷管固定于所述储水腔体的内侧壁;
所述密封罩设置有通孔,所述进水导管的一端穿过所述通孔设置于所述储水腔体的内部,所述进水导管的另一端贯穿设于所述搅拌罐的顶部,且该端与所述夹套相连通,所述进水导管设置有水泵;所述出水导管的一端连通于所述储水腔体的底部,所述出水导管另一端贯穿设于所述搅拌罐的底部,且该端与所述夹套相连通。
优选地,所述冷水池还包括第二驱动器、转轴和搅拌叶片,所述搅拌叶片设置有若干个,所述第二驱动器固定于所述储水腔体的外侧壁,所述转轴的一端固定于所述第二驱动器的驱动端,所述转轴设于所述储水腔体的内部,所述转轴的另一端固定有若干所述搅拌叶片。
优选地,所述冷水池还包括过滤筒,所述过滤筒固定于所述储水腔体的底部,所述出水导管的另一端连通于所述过滤筒的底部。
优选地,所述制冷管的内部设置有氮气。
优选地,若干组所述搅拌杆自上而下均匀地分布于所述搅拌轴的侧壁。
优选地,还包括阀门,所述进料管和所述出料管均设置有所述阀门。
优选地,还包括支撑架,所述支撑架的底部固定连接有所述搅拌罐。
本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、本方案中通过在所述储水腔体的顶部可拆卸地安装有所述密封罩,能够提高所述冷水池内部的密封性,有效防止冷却水被空气杂质污染;
2、在所述储水腔体的内侧壁设置有若干所述制冷管,能够提高冷却水的冷却效果。
附图说明
图1是一种搅拌装置的结构示意图;
图2是冷水池的结构示意图;
其中,1、搅拌罐;2、冷水池;3、第一驱动器;4、进料管;5、搅拌组件;6、导管组件;7、出料管;8、阀门;9、支撑架;11、搅拌罐的内侧壁;12、搅拌罐的外侧壁;13、夹套;21、储水腔体;22、密封罩;23、制冷管;24、第二驱动器;25、转轴;26、搅拌叶片;27、过滤筒;51、搅拌轴;52、搅拌杆;61、进水导管;62、出水导管;220、通孔;610、水泵。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“拼接”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种搅拌装置,包括搅拌罐1、冷水池2、第一驱动器3、进料管4、搅拌组件5、导管组件6以及出料管7,所述搅拌组件5包括搅拌轴51和搅拌杆52,所述搅拌杆52设置有若干组,每组至少设置有两个;
所述第一驱动器3固定于所述搅拌罐1的顶部中央,所述进料管4贯穿设置于所述搅拌罐1的顶部,所述进料管4位于所述第一驱动器3的一侧,所述搅拌轴51固定于所述第一驱动器3的驱动端,所述搅拌轴51设于所述搅拌罐1的内部,所述搅拌杆52的一端垂直固定于所述搅拌轴52的侧壁,每组中两所述搅拌杆52分别对称分布于所述搅拌轴51的左右两侧壁,所述出料管7贯穿设置于所述搅拌罐1的底部中央;
所述导管组件6包括进水导管61和出水导管62,所述冷水池2设置于所述搅拌罐1的一侧,所述搅拌罐1的内侧壁11和外侧壁12之间设置有夹套13,所述冷水池2包括储水腔体21、密封罩22和制冷管23,所述制冷管23设置有若干个,所述密封罩22可拆卸地安装于所述储水腔体21的顶部,若干所述制冷管23固定于所述储水腔体21的内侧壁;
所述密封罩22设置有通孔220,所述进水导管61的一端穿过所述通孔220设置于所述储水腔体21的内部,所述进水导管61的另一端贯穿设于所述搅拌罐1的顶部,且该端与所述夹套13相连通,所述进水导管61设置有水泵610;所述出水导管62的一端连通于所述储水腔体21的底部,所述出水导管62另一端贯穿设于所述搅拌罐1的底部,且该端与所述夹套13相连通。
本方案的一种搅拌装置,如图1-2所示,将树脂原料通过所述进料管4投进所述搅拌罐1的内部,直到树脂原料装满所述搅拌罐1内部。启动所述第一驱动器3,本实施例中的第一驱动器3为电机,所述第一驱动器3驱动所述搅拌轴51旋转,所述搅拌轴51带动所述搅拌杆52旋转,实现了对树脂原料的搅拌处理。在树脂原料搅拌过程中,由于所述冷水池2设置于所述搅拌罐1的一侧,所述储水腔体21内部的冷却水通过所述水泵610,泵进所述进水导管61并流入所述夹套13,所述夹套13的设置有利于所述搅拌罐1的温度均匀分布,使受热的树脂原料能够冷却下来。树脂原料冷却下来后,将树脂原料通过所述出料管4全部排出所述搅拌罐1外部,这时所述夹套13内的冷却水通过所述出水导管62流回所述储水腔体21,实现冷却水的外部循环。
由于所述密封罩22可拆卸地于所述储水腔体21的顶部,能够有效地保证所述储水腔体21内部的密闭性,防止外部空气中的杂质进入所述储水腔体21,当所述储水腔体21内部的冷却水水质发生变化时,可拆卸下所述密封罩22,方便更换冷却水。由于所述储水腔体21的内侧壁设置有若干所述制冷管23,能够使冷却水保持制冷状态。
本方案中通过在所述储水腔体21的顶部可拆卸地安装有所述密封罩22,能够提高所述冷水池2内部的密封性,有效防止冷却水被空气杂质污染。在所述储水腔体21的内侧壁设置有若干所述制冷管23,能够提高冷却水的冷却效果。
优选的,所述冷水池2还包括第二驱动器24、转轴25和搅拌叶片26,所述搅拌叶片26设置有若干个,所述第二驱动器24固定于所述储水腔体21的外侧壁,所述转轴25的一端固定于所述第二驱动器24的驱动端,所述转轴25设于所述储水腔体21的内部,所述转轴25的另一端固定有若干所述搅拌叶片26。
本实施例中,如图2所示,所述第二驱动器24为电机,通过启动所述第二驱动器24,使所述转轴25旋转,所述转轴25的旋转带动若干所述搅拌叶片26旋转,能够使从所述出水导管62流回所述储水腔体21的冷却水混合更加均匀,冷却效率更高。
优选的,所述冷水池2还包括过滤筒27,所述过滤筒27固定于所述储水腔体21的底部,所述出水导管62的另一端连通于所述过滤筒27的底部。本实施例中,如图2所示,当冷却水经过一次外部循环后会存在一些杂质,当在所述搅拌罐1的夹套13内的冷却水通过所述出水导管62流回所述储水腔体21内时,所述过滤筒27的设置能够有效去除冷却水中的杂质,保证流回所述储水腔体21内部的冷却水更加洁净。
优选的,所述制冷管23的内部设置有氮气。本实施例中,由于所述制冷管23的内部设置有氮气,氮气能够吸收热量,起到制冷的作用,有利于使所述储水腔体21内部冷却水保持冷却的效果。
优选的,若干组所述搅拌杆52自上而下均匀地分布于所述搅拌轴51的侧壁。本实施例中,所述搅拌杆52设置有10个,每两个所述搅拌杆52设置为一组,即五组。具体的,每组中两所述搅拌杆52分别对称分布于所述搅拌轴52的左右两侧壁,且每组所述搅拌杆52自上而下均匀地分布于所述搅拌轴51的侧壁,能够均匀充分地搅拌树脂原料,有利于提高树脂原料的搅拌效果。
优选的,还包括阀门8,所述进料管4和所述出料管7均设置有所述阀门8。本实施例中,由于所述进料管4和所述出料管7均设置有所述阀门8,当打开所述阀门8,能够有效地调节树脂原料流进所述搅拌罐1内的流量,以及排出所述搅拌罐1外的流量;当所述进料管4和所述出料管7的阀门8都关闭时,可保证所述搅拌罐1内部的封闭性。
优选的,还包括支撑架9,所述支撑架9的底部固定连接有所述搅拌罐1。本实施例中,由于所述支撑架9的底部固定连接有所述搅拌罐1,能够更稳定地支撑和固定所述搅拌罐1。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种搅拌装置,其特征在于:包括搅拌罐、冷水池、第一驱动器、进料管、搅拌组件、导管组件以及出料管,所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌杆,所述搅拌杆设置有若干组,每组至少设置有两个;
所述第一驱动器固定于所述搅拌罐的顶部中央,所述进料管贯穿设置于所述搅拌罐的顶部,所述进料管位于所述第一驱动器的一侧,所述搅拌轴固定于所述第一驱动器的驱动端,所述搅拌轴设于所述搅拌罐的内部,所述搅拌杆的一端垂直固定于所述搅拌轴的侧壁,每组中两所述搅拌杆分别对称分布于所述搅拌轴的左右两侧壁,所述出料管贯穿设置于所述搅拌罐的底部中央;
所述导管组件包括进水导管和出水导管,所述冷水池设置于所述搅拌罐的一侧,所述搅拌罐的内侧壁和外侧壁之间设置有夹套,所述冷水池包括储水腔体、密封罩和制冷管,所述制冷管设置有若干个,所述密封罩可拆卸地安装于所述储水腔体的顶部,若干所述制冷管固定于所述储水腔体的内侧壁;
所述密封罩设置有通孔,所述进水导管的一端穿过所述通孔设置于所述储水腔体的内部,所述进水导管的另一端贯穿设于所述搅拌罐的顶部,且该端与所述夹套相连通,所述进水导管设置有水泵;所述出水导管的一端连通于所述储水腔体的底部,所述出水导管另一端贯穿设于所述搅拌罐的底部,且该端与所述夹套相连通。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述冷水池还包括第二驱动器、转轴和搅拌叶片,所述搅拌叶片设置有若干个,所述第二驱动器固定于所述储水腔体的外侧壁,所述转轴的一端固定于所述第二驱动器的驱动端,所述转轴设于所述储水腔体的内部,所述转轴的另一端固定有若干所述搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述冷水池还包括过滤筒,所述过滤筒固定于所述储水腔体的底部,所述出水导管的另一端连通于所述过滤筒的底部。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述制冷管的内部设置有氮气。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:若干组所述搅拌杆自上而下均匀地分布于所述搅拌轴的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:还包括阀门,所述进料管和所述出料管均设置有所述阀门。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:还包括支撑架,所述支撑架的底部固定连接有所述搅拌罐。
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