CN220559151U - 一种混料搅拌冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌冷却技术领域，具体为一种混料搅拌冷却机，包括罐体，罐体上连通有加料罩和卸料管，罐体内设置有搅拌机构，罐体上设置有驱动搅拌机构旋转的驱动机构，搅拌机构包括两个上下对称设置的旋转管，两个旋转管之间固定连通有多个中空搅拌叶，罐体的顶部和底部分别连接有与上下两个旋转管密封转动配合的冷水槽和集水槽，冷水槽和集水槽上分别固定连通有冷水进管和冷水出管，本实用新型便于对中空搅拌叶内通入冷却液，使中空搅拌叶进行搅拌的同时对混料进行冷却，缩减混合搅拌和冷却的总时长，结构简单，降低制造成本。

Description

一种混料搅拌冷却机

技术领域

本实用新型涉及搅拌冷却技术领域，具体为一种混料搅拌冷却机。

背景技术

在工业生产领域，为了制备某种物质通常需要将多种原料进行充分混合搅拌，有些多种原料在混合搅拌过程中容易发生反应产生热量，再进一步的使用混合原料之前需要将其冷却，经检索，公开号为CN215540635U的中国专利公开了一种混合式混料冷却机构，包括：混料机箱、冷却仓、混料仓、旋转辊、旋转驱动装置、冷却液循环冷却装置、上搅拌冷却机构、下搅拌冷却机构，其在使用时，可以实现物料的高效混料搅拌，提高物料混料的均匀性，而且可以利用冷却结构对物料进行冷却，提高冷却效率，方便使用，但是其分设上搅拌冷却机构和下搅拌冷却机构，以及冷却液旋转冷却装置与上搅拌冷却机构以及下搅拌冷却机构连接，整体结构复杂，制备成本高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混料搅拌冷却机，便于对中空搅拌叶内通入冷却液，使中空搅拌叶进行搅拌的同时对混料进行冷却，缩减混合搅拌和冷却的总时长，结构简单，降低制造成本。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料搅拌冷却机，包括罐体，所述罐体上连通有加料罩和卸料管，所述罐体内设置有搅拌机构，所述罐体上设置有驱动搅拌机构旋转的驱动机构，所述搅拌机构包括两个上下对称设置的旋转管，两个所述旋转管之间固定连通有多个中空搅拌叶，所述罐体的顶部和底部分别设置有与上下两个旋转管密封转动配合的冷水槽和集水槽，所述冷水槽和集水槽上分别固定连通有冷水进管和冷水出管。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在冷水槽上，所述驱动电机的输出轴密封贯穿冷水槽并固定连接有驱动架，所述驱动架伸入位于上方的旋转管内并与该旋转管内侧壁固定连接。

优选的，所述罐体设置为梨形结构，多个所述中空搅拌叶均设置为与罐体的形状相适配的V型结构。

优选的，多个所述中空搅拌叶与两个旋转管的连通处均设置为通水口，位于同一个所述旋转管上的多个通水口的大小随着连通的中空搅拌叶的长度呈递增模式。

优选的，所述罐体的底部设置有多个支腿，多个所述支腿的底部均固定连接有垫片。

优选的，所述卸料管上安装有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混料搅拌冷却机，具备以下有益效果：

该混料搅拌冷却机，通过冷水进管便于往冷水槽内注入冷却液，通过位于上方的旋转管进行分流至多个中空搅拌叶内，并回流至下方的旋转管内并集流在集水槽，通过冷水出管排出，通过驱动机构带动搅拌机构旋转，通过多个中空搅拌叶对混料搅拌的同时进行冷却，该装置便于对中空搅拌叶内通入冷却液，使中空搅拌叶进行搅拌的同时对混料进行冷却，缩减混合搅拌和冷却的总时长，结构简单，降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型整体局部剖视的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型旋转管、中空搅拌叶和驱动电机配合的结构示意图；

图4为本实用新型旋转管、中空搅拌叶和驱动电机配合分解的结构示意图。

附图中标记：1、罐体；2、加料罩；3、卸料管；4、阀门；5、旋转管；6、中空搅拌叶；7、冷水槽；8、冷水进管；9、集水槽；10、冷水出管；11、驱动电机；12、驱动架；13、通水口；14、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种混料搅拌冷却机，包括罐体1，罐体1上连通有加料罩2和卸料管3，罐体1内设置有搅拌机构，罐体1上设置有驱动搅拌机构旋转的驱动机构，搅拌机构包括两个上下对称设置的旋转管5，两个旋转管5之间固定连通有多个中空搅拌叶6，罐体1的顶部和底部分别固定连接有与上下两个旋转管5密封转动配合的冷水槽7和集水槽9，冷水槽7和集水槽9上分别固定连通有冷水进管8和冷水出管10，通过冷水槽7和集水槽9便于对两个旋转管5进行支撑，增加两个旋转管5和多个中空搅拌叶6旋转时的稳定性。

具体的，驱动机构包括驱动电机11，驱动电机11固定安装在冷水槽7上，驱动电机11的输出轴密封贯穿冷水槽7并固定连接有驱动架12，驱动架12伸入位于上方的旋转管5内并与该旋转管5内侧壁固定连接，启动驱动电机11，便于带动驱动架12旋转，进而带动位于上方的旋转管5旋转，进而带动两个旋转管5和多个中空搅拌叶6整体进行旋转。

具体的，罐体1设置为梨形结构，多个中空搅拌叶6均设置为与罐体1的形状相适配的V型结构，通过将罐体1设置为梨形结构以及将多个中空搅拌叶6设置为与罐体1的形状相适配的V型结构，使搅拌更加充分。

具体的，多个中空搅拌叶6与两个旋转管5的连通处均设置为通水口13，位于同一个旋转管5上的多个通水口13的大小随着连通的中空搅拌叶6的长度呈递增模式，通过该种设置，使外侧的中空搅拌叶6流通的冷却液较中部的中空搅拌叶6多，使罐体1内的混料得到均匀的冷却，避免中部较外侧冷却快，导致混料冷却不均匀的情况。

具体的，罐体1的底部设置有多个支腿14，多个支腿14的底部均固定连接有垫片，通过多个支腿14便于对罐体1进行支撑，通过垫片便于增加支腿14与承载面的接触面积，增加装置的稳定性。

具体的，卸料管3上安装有阀门4，通过阀门4便于对卸料管3进行排料速度进行控制。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种混料搅拌冷却机，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)上连通有加料罩(2)和卸料管(3)，所述罐体(1)内设置有搅拌机构，所述罐体(1)上设置有驱动搅拌机构旋转的驱动机构，所述搅拌机构包括两个上下对称设置的旋转管(5)，两个所述旋转管(5)之间固定连通有多个中空搅拌叶(6)，所述罐体(1)的顶部和底部分别设置有与上下两个旋转管(5)密封转动配合的冷水槽(7)和集水槽(9)，所述冷水槽(7)和集水槽(9)上分别固定连通有冷水进管(8)和冷水出管(10)。

2.根据权利要求1所述的混料搅拌冷却机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(11)，所述驱动电机(11)固定安装在冷水槽(7)上，所述驱动电机(11)的输出轴密封贯穿冷水槽(7)并固定连接有驱动架(12)，所述驱动架(12)伸入位于上方的旋转管(5)内并与该旋转管(5)内侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的混料搅拌冷却机，其特征在于：所述罐体(1)设置为梨形结构，多个所述中空搅拌叶(6)均设置为与罐体(1)的形状相适配的V型结构。

4.根据权利要求3所述的混料搅拌冷却机，其特征在于：多个所述中空搅拌叶(6)与两个旋转管(5)的连通处均设置为通水口(13)，位于同一个所述旋转管(5)上的多个通水口(13)的大小随着连通的中空搅拌叶(6)的长度呈递增模式。

5.根据权利要求4所述的混料搅拌冷却机，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有多个支腿(14)，多个所述支腿(14)的底部均固定连接有垫片。

6.根据权利要求5所述的混料搅拌冷却机，其特征在于：所述卸料管(3)上安装有阀门(4)。