CN110839694A - 一种奶制品发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及奶制品加工,公开了一种奶制品发酵罐,包括横置的罐体,罐体上部设置有主进料口和副进料口,罐体下部设置有出料口,罐体中心横向贯穿有搅拌轴,搅拌轴的一端连接有电机,另一端位于发酵罐罐体内,连通有储液室,所述储液室位于罐体内相对于电机的另一端,储液室通过管道与副进料口连通,所述搅拌轴上设置有与搅拌轴垂直连接的扰流叶片和布液叶片,布液叶片中空,表面分布有布液孔,搅拌轴位于罐体内的部分中空,与布液叶片和储液室相连通。本发明结构简单,构思新颖,将加料机构和搅拌机构相结合,极大的提高了加料和搅拌的效率和效果,罐体内分布附件少,无死角,发酵均匀效果好。
Description
技术领域
本发明涉及奶制品加工生产技术领域,具体是一种发酵罐。
背景技术
发酵罐是工业生产或实验室中用来进行微生物发酵的装置,根据发酵微生物的不同,可分为有氧发酵的发酵罐和无氧发酵的发酵罐,奶制品的发酵是通过乳酸菌的无氧发酵来完成的,虽然乳酸菌的发酵过程为无氧发酵,但是在有氧环境下同样不影响无氧发酵的正常进行。
由于奶制品发酵的半成品和成品均为粘稠的液态,因此,为了使得发酵罐内发酵均匀,使得发酵罐内不能有过多的附件,不能有多余曲折的构造,不能存在死角,这都给发酵罐的设计提出了各种难题,另外,奶制品在发酵时有时需要添加一些添加剂,这些添加剂在液态奶制品中想要搅拌均匀,需要长时间充分的搅拌,效果也不一定达到需求。因此,在兼顾上面各种问题时,需要不断的研发和改进发酵罐的内部构造,使之更加符合领域内越来越高的技术要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种奶制品发酵罐。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的,一种奶制品发酵罐,包括横置的罐体,罐体上部设置有主进料口和副进料口,罐体下部设置有出料口,罐体中心横向贯穿有搅拌轴,搅拌轴的一端连接有电机,另一端位于发酵罐罐体内,连通有储液室,所述储液室位于罐体内相对于电机的另一端,储液室通过管道与副进料口连通,所述搅拌轴上设置有与搅拌轴垂直连接的扰流叶片和布液叶片,布液叶片中空,表面分布有布液孔,搅拌轴位于罐体内的部分中空,与布液叶片和储液室相连通。
在本发明中,所述搅拌轴与储液室的连接处设置为旋转式动密封,搅拌轴与罐体另一端的连接处设置为旋转式动密封,保障了罐体内的密封结构。
在本发明中,所述搅拌轴连接储液室的端头处设置为单向阀,避免物料回流。
在本发明中,所述搅拌轴上的布液叶片有1-3组,扰流叶片有两组,扰流叶片位于布液叶片的两侧。
进一步的,所述扰流叶片为外缘较宽内侧较窄的叶片状。
进一步的,所述布气叶片为结构均匀的管状,其一端封口,另一端与搅拌轴连通。
在本发明中,所述罐体的还下部开设置有人孔,方便进行清理和修整。
与现有技术相比,本发明结构简单,构思新颖,将加料机构和搅拌机构相结合,极大的提高了加料和搅拌的效率和效果,同时,特定的机构也减少了发酵罐罐体内的附件,大大减少了死角存在和可能,使得发酵均匀效果好。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图。
图中:罐体1、主进料口2、副进料口3、出料口4、电机5、储液室6、搅拌轴7、扰流叶片8、布液叶片9、布液孔10、单向阀11、转动式动密封12、人孔13。
具体实施方式
以下结合附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述,但并不因此而限制本发明的保护范围。
参见图1所示的奶制品发酵罐,包括横置的罐体1,罐体1上部设置有主进料口2和副进料口3,罐体1下部设置有出料口4和人孔13,罐体1横向贯穿有搅拌轴7,搅拌轴7的一端连接有电机5,另一端位于发酵罐罐体1内,连通有储液室6,所述储液室6位于罐体1内相对于电机5的另一端,储液室6通过管道与副进料口3连通,所述搅拌轴7上设置有与搅拌轴7垂直连接的扰流叶片8和布液叶片9,扰流叶片8为外缘较宽内侧较窄的叶片状,布气叶片9为结构均匀的管状,其一端封口,另一端与搅拌轴7连通,搅拌轴7位于罐体1内的部分中空,与布液叶片9和储液室6相连通,所述布液叶片9有2组,扰流叶片8有2组,扰流叶片8位于布液叶片9的两侧。
所述搅拌轴7与储液室6的连接处设置为旋转式动密封12,搅拌轴7与罐体1另一端的连接处设置为旋转式动密封12,保障了罐体1内的密封结构。
所述搅拌轴7连接储液室6的端头处设置为单向阀11,避免物料回流。
本发明应用于奶制品发酵时,原料从主进料口2进入罐体1内,在电机5的带动下,搅拌轴7带动扰流叶片搅拌罐体1内的液体,需要添加添加剂时,液态添加剂从副进料口3进料,进入到储液室6内,通过单向阀11进入中空的搅拌轴7,经过布液叶片9的布液孔10均匀的进入到罐体1内的液体内,同时,在扰流叶片8的扰动作用下均匀发散,有效的提高搅拌效果。
另外,本发明的罐体外还设置有护套,护套内中空,流通有冷却水,下部设有进水口,上部设有出水口,冷却水的流动为罐体内部的发酵提供冷却和升温的支持。
因此,结构上述构造和工作过程可以发现,本发明所述的奶制品发酵罐结构简单,构思新颖,将加料机构和搅拌机构相结合,极大的提高了加料和搅拌的效率和效果,罐体内分布附件少,无死角,发酵均匀效果好。
Claims (7)
1.一种奶制品发酵罐,其特征在于,包括横置的罐体,罐体上部设置有主进料口和副进料口,罐体下部设置有出料口,罐体中心横向贯穿有搅拌轴,搅拌轴的一端连接有电机,另一端位于发酵罐罐体内,连通有储液室,所述储液室位于罐体内相对于电机的另一端,储液室通过管道与副进料口连通,所述搅拌轴上设置有与搅拌轴垂直连接的扰流叶片和布液叶片,布液叶片中空,表面分布有布液孔,搅拌轴位于罐体内的部分中空,与布液叶片和储液室相连通。
2.根据权利要求1所述的奶制品发酵罐,其特征在于:所述搅拌轴与储液室的连接处设置为旋转式动密封,搅拌轴与罐体另一端的连接处设置为旋转式动密封。
3.根据权利要求1所述的奶制品发酵罐,其特征在于:所述搅拌轴连接储液室的端头处设置为单向阀。
4.根据权利要求1所述的奶制品发酵罐,其特征在于:所述搅拌轴上的布液叶片有1-3组,扰流叶片有两组,扰流叶片位于布液叶片的两侧。
5.根据权利要求4所述的奶制品发酵罐,其特征在于:所述扰流叶片为外缘较宽内侧较窄的叶片状。
6.根据权利要求4所述的奶制品发酵罐,其特征在于:所述布气叶片为结构均匀的管状,其一端封口,另一端与搅拌轴连通。
7.根据权利要求1所述的奶制品发酵罐,其特征在于:所述罐体的还下部开设置有人孔。
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