CN212152237U - 一种生物制药加工用发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物制药技术领域且公开了一种生物制药加工用发酵装置，冷却水管固定于罐体的内部，冷却水管的一端与罐体上部的冷却水进口连通，冷却水管的另一端与罐体上部的冷却水出口连通；出料口设置于罐体的底部；加热管道设置于罐体的内部，加热管道的一端贯穿于罐体，并延伸至罐体的外部。本实用新型通过设置搅拌轴，驱动电机通过皮带带动搅拌轴旋转，搅拌轴可以对罐体内部的物料进行混合更加均匀，提高发酵效率，通过设置进风管道，将进风管道的一端穿过罐体的底部并延伸至罐体的内部，可以提高物料与氧气的接触面积，有助于提高发酵效率，通过设置加热管道以及冷却水管，可以方便对罐体内部的物料进行加热或者冷却，方便使用。

Description

一种生物制药加工用发酵装置

技术领域

本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种生物制药加工用发酵装置。

背景技术

生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。

目前的生物制药用发酵罐在使用时效率较低，因此在使用时降低了工作效率，所以本实用新型提出一种生物制药加工用发酵装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物制药加工用发酵装置，通过设置搅拌轴，驱动电机通过皮带带动搅拌轴旋转，搅拌轴可以对罐体内部的物料进行混合更加均匀，提高发酵效率，通过设置进风管道，将进风管道的一端穿过罐体的底部并延伸至罐体的内部，可以提高物料与氧气的接触面积，有助于提高发酵效率，通过设置加热管道以及冷却水管，可以方便对罐体内部的物料进行加热或者冷却，方便使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种生物制药加工用发酵装置，包括：

底座；

罐体，所述罐体的底部与所述底座的上部连接，所述罐体的顶部与罐盖连接；

支撑架，所述支撑架的底部通过螺钉固定于所述罐体的顶部；

驱动电机，所述驱动电机通过螺钉固定于所述支撑架的一侧，所述驱动电机的输出端与主动轮连接；

搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过所述支撑架的中部，并延伸至所述罐体的内部，

其中，所述搅拌轴与所述支撑架以及所述罐体转动连接，所述搅拌轴的顶端设置有传动轮，所述驱动电机一端的传动轮通过皮带带动搅拌轴一端的传动轮旋转；

搅拌叶片，所述搅拌叶片通过螺钉固定于所述搅拌轴的上部；

进风管道，所述进风管道设置于所述罐体的底部，其中，所述进风管道的一端与所述罐体的内部贯通；

冷却水管，所述冷却水管固定于所述罐体的内部，其中，所述冷却水管的一端与所述罐体上部的冷却水进口连通，所述冷却水管的另一端与所述罐体上部的冷却水出口连通；

出料口，所述出料口设置于所述罐体的底部；

加热管道，所述加热管道设置于所述罐体的内部，其中，所述加热管道的一端贯穿于所述罐体，并延伸至所述罐体的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片设置有多个，并且均匀分布于所述搅拌轴的上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，生物制药加工用发酵装置还包括：

除沫器，所述除沫器固定于所述搅拌轴的上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，生物制药加工用发酵装置还包括：

取样管，所述取样管设置于所述罐体的内部，其中，所述取样管的一端贯穿于所述罐体，并与取样口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，生物制药加工用发酵装置还包括：

支撑板，所述支撑板的两端分别与所述罐体的内壁连接，其中，

所述搅拌轴的一端穿过所述支撑板的中部，所述搅拌轴可在所述支撑板的上部转动。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1、通过设置搅拌轴，驱动电机通过皮带带动搅拌轴旋转，搅拌轴可以对罐体内部的物料进行混合更加均匀，提高发酵效率。

2、通过设置进风管道，将进风管道的一端穿过罐体的底部并延伸至罐体的内部，可以提高物料与氧气的接触面积，有助于提高发酵效率，通过设置加热管道以及冷却水管，可以方便对罐体内部的物料进行加热或者冷却，方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种生物制药加工用发酵装置结构示意图；

图中标号：1、底座；2、罐体；3、冷却水管；4、冷却水进口；5、冷却水出口；6、除沫器；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、驱动电机；10、支撑架；11、皮带；12、进风管道；13、加热管道；14、取样管；15、取样口；16、出料口；17、支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中， “多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

请参阅图1，本实用新型一种生物制药加工用发酵装置，包括：

底座1，起到支撑的作用；

罐体2，所述罐体2的底部与所述底座1的上部连接，所述罐体2的顶部通过螺钉与罐盖连接，方便安装，当需要将物料放进罐体2的内部时，打开罐盖，将物料放进去即可，方便使用；

支撑架10，所述支撑架10的底部通过螺钉固定于所述罐体2的顶部，可以起到支撑的作用；

驱动电机9，所述驱动电机9通过螺钉固定于所述支撑架10的一侧，所述驱动电机9的输出端与主动轮连接；

搅拌轴7，所述搅拌轴7的一端穿过所述支撑架10的中部，并延伸至所述罐体2的内部，

其中，所述搅拌轴7与所述支撑架10以及所述罐体2转动连接，所述搅拌轴7的顶端设置有传动轮，所述驱动电机9一端的传动轮通过皮带11带动搅拌轴7一端的传动轮旋转，方便使用；

搅拌叶片8，所述搅拌叶片8通过螺钉固定于所述搅拌轴7的上部；

进风管道12，所述进风管道12设置于所述罐体2的底部，其中，所述进风管道12的一端与所述罐体2的内部贯通，可以提高罐体2内部的物料与氧气的接触面积，有助于提高发酵效率；

冷却水管3，所述冷却水管3固定于所述罐体2的内部，其中，所述冷却水管3的一端与所述罐体2上部的冷却水进口4连通，所述冷却水管3的另一端与所述罐体2上部的冷却水出口5连通，当需要将物料冷却时，将液体通过冷却水进口4排入到冷却水管3的内部，然后将液体从冷却水出口5中抽出，起到循环的作用，可以将罐体2内部的物料降温；

出料口16，所述出料口16设置于所述罐体2的底部，可以方便物料的排放；

加热管道13，所述加热管道13设置于所述罐体2的内部，其中，所述加热管道13的一端贯穿于所述罐体2，并延伸至所述罐体2的外部，可以起到方便加热的作用。

本实施例中：组装时，将罐体2的底部与底座1固定，在罐体2的底部设置一个进风管道12，进风管道12的一端穿过罐体2，并延伸至罐体2的内部，冷却水管3固定于罐体2的内部，冷却水管3的两端分别与冷却水进口4、冷却水出口5连接，并且冷却水进口4、冷却水出口5贯穿于罐体2，搅拌轴7的一端贯穿于罐体2的顶部，并延伸至罐体2的内部，搅拌轴7的上部通过螺钉与搅拌叶片8固定，搅拌轴7的顶端设置有传动轮，驱动电机9一端的传动轮通过皮带11带动搅拌轴7一端的传动轮旋转。

实施例二：

请参阅图1，本实用新型一种生物制药加工用发酵装置，所述搅拌叶片8设置有多个，并且均匀分布于所述搅拌轴7的上部，可以提高搅拌效率。

生物制药加工用发酵装置还包括：

除沫器6，所述除沫器6固定于所述搅拌轴7的上部，除沫器6由滤网制成，可以起到除沫的作用。

取样管14，所述取样管14设置于所述罐体2的内部，其中，所述取样管14的一端贯穿于所述罐体2，并与取样口15连通，通过取样管14，可以将罐体2内部的物料取出，方便取样检测；

支撑板17，所述支撑板17的两端分别与所述罐体2的内壁连接，所述搅拌轴7的一端穿过所述支撑板17的中部，所述搅拌轴7可在所述支撑板17的上部转动，支撑板17可以起到支撑罐体2的作用，并且搅拌轴7穿过支撑板17，支撑板17起到支撑搅拌轴7的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物制药加工用发酵装置，其特征在于：包括：

底座（1）；

罐体（2），所述罐体（2）的底部与所述底座（1）的上部连接，所述罐体（2）的顶部与罐盖连接；

支撑架（10），所述支撑架（10）的底部通过螺钉固定于所述罐体（2）的顶部；

驱动电机（9），所述驱动电机（9）通过螺钉固定于所述支撑架（10）的一侧，所述驱动电机（9）的输出端与主动轮连接；

搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的一端穿过所述支撑架（10）的中部，并延伸至所述罐体（2）的内部，

其中，所述搅拌轴（7）与所述支撑架（10）以及所述罐体（2）转动连接，所述搅拌轴（7）的顶端设置有传动轮，所述驱动电机（9）一端的传动轮通过皮带（11）带动搅拌轴（7）一端的传动轮旋转；

搅拌叶片（8），所述搅拌叶片（8）通过螺钉固定于所述搅拌轴（7）的上部；

进风管道（12），所述进风管道（12）设置于所述罐体（2）的底部，其中，所述进风管道（12）的一端与所述罐体（2）的内部贯通；

冷却水管（3），所述冷却水管（3）固定于所述罐体（2）的内部，其中，所述冷却水管（3）的一端与所述罐体（2）上部的冷却水进口（4）连通，所述冷却水管（3）的另一端与所述罐体（2）上部的冷却水出口（5）连通；

出料口（16），所述出料口（16）设置于所述罐体（2）的底部；

加热管道（13），所述加热管道（13）设置于所述罐体（2）的内部，其中，所述加热管道（13）的一端贯穿于所述罐体（2），并延伸至所述罐体（2）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药加工用发酵装置，其特征在于：所述搅拌叶片（8）设置有多个，并且均匀分布于所述搅拌轴（7）的上部。

3.根据权利要求2所述的一种生物制药加工用发酵装置，其特征在于：还包括：

除沫器（6），所述除沫器（6）固定于所述搅拌轴（7）的上部。

4.根据权利要求3所述的一种生物制药加工用发酵装置，其特征在于：还包括：

取样管（14），所述取样管（14）设置于所述罐体（2）的内部，其中，所述取样管（14）的一端贯穿于所述罐体（2），并与取样口（15）连通。

5.根据权利要求4所述的一种生物制药加工用发酵装置，其特征在于：还包括：

支撑板（17），所述支撑板（17）的两端分别与所述罐体（2）的内壁连接，其中，

所述搅拌轴（7）的一端穿过所述支撑板（17）的中部，所述搅拌轴（7）可在所述支撑板（17）的上部转动。

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