CN110759768A - 一种便于观察的微生物菌肥发酵设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于观察的微生物菌肥发酵设备，包括横向设置的罐体、油箱、电加热管和调速电机，调速电机的输出轴贯穿罐体一端于罐体内部连接有搅拌轴，搅拌轴上等距安装有多个搅拌桨，相邻两个搅拌桨之间连接有同一个弧形翻料板，罐体靠近调速电机的一端顶部设有进料口，罐体的另一端底部设有出料口，罐体的顶部设有风机，风机的上方设有清洁空气管，清洁空气管的底部连接有进气主管，进气主管的两端均连接有进气支管，两条进气支管的底部贯穿罐体顶部延伸至罐体内部均连接有空气分配器，罐体的顶部设有可调式排风口。本发明能够实现高温杀菌，快速消毒，以及充分搅拌，满足好氧型发酵生产工艺需求。

Description

一种便于观察的微生物菌肥发酵设备

技术领域

本发明涉及微生物发酵设备领域，尤其涉及一种便于观察的微生物菌肥发酵设备。

背景技术

微生物肥料发酵混合机是一种对物料进行搅拌与发酵的设备，它广泛应用于生物工程、制药、精细化工等行业。常用的搅拌微生物肥料发酵混合机使用电机驱动带叶片的转轴搅拌罐体内的物料或者使用电磁搅拌，并通过加热装置加热物料，在恒温的状态下促使物料快速发酵。传统的发酵罐包括有罐体、搅拌装置、加热装置以及设置于罐体上的进料口和出料口。

现有的微生物肥料发酵混合机加热散热不佳，发酵时间长，效率很低。功能较为单一。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种便于观察的微生物菌肥发酵设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于观察的微生物菌肥发酵设备，包括横向设置的罐体，所述罐体的底部两端设有支撑腿，所述罐体底部于所述支撑腿之间设有油箱，所述油箱内部设有电加热管，所述罐体的一端设有调速电机，所述调速电机的输出轴贯穿所述罐体的一端于所述罐体内部连接有搅拌轴，所述搅拌轴上等距安装有多个搅拌桨，相邻两个所述搅拌桨之间连接有同一个弧形翻料板，所述罐体靠近所述调速电机的一端顶部设有进料口，所述罐体远离所述调速电机的一端底部设有出料口，所述罐体的顶部设有风机，所述风机的上方设有清洁空气管，所述清洁空气管的底部连接有进气主管，所述进气主管的两端均连接有进气支管，两条所述进气支管的底部竖直向下贯穿所述罐体的顶部延伸至所述罐体内部且于所述罐体内腔的底部上方均连接有空气分配器，所述空气分配器的工作面竖直向下，所述罐体的顶部于所述出料口的上方设有可调式排风口。

优选的，所述罐体的内侧设有保温板，所述保温板内侧粘贴有保温棉。

优选的，所述罐体内腔的顶部设有温度传感器。

优选的，所述罐体的外表面开设有矩形透明观察窗。

优选的，所述清洁空气管上设有阀门。

优选的，所述罐体远离所述调速电机的一端安装有密封法兰。

与现有技术相比，本发明提供了一种便于观察的微生物菌肥发酵设备，具备以下有益效果：

1、该便于观察的微生物菌肥发酵设备，通过在罐体的底部设有油箱，油箱内部设有电加热管，通过电加热管对油箱内的煤油加热，进而对罐体内的原料加热，实现高温杀菌，快速消毒。

2、该便于观察的微生物菌肥发酵设备，通过设置清洁空气管输入适当的无菌空气，空气分配器可以有效提高空气输出的压强，同时利用调速电机带动搅拌桨和弧形翻料板配合进行的立体式搅拌混合，使得洁净空气快速地大范围扩散，充分地满足好氧型发酵生产工艺需求。

3、该便于观察的微生物菌肥发酵设备，通过在罐体内腔的顶部设有温度传感器，可实时监测罐体内部的温度，以便能够进行合理的温度调节，获得最佳的发酵温度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，能够实现高温杀菌，快速消毒，以及充分搅拌，满足好氧型发酵生产工艺需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于观察的微生物菌肥发酵设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于观察的微生物菌肥发酵设备的主视图。

图中：1罐体、2支撑腿、3油箱、4电加热管、5调速电机、6搅拌轴、7搅拌桨、8弧形翻料板、9进料口、10出料口、11风机、12清洁空气管、13进气主管、14进气支管、15空气分配器、16可调式排风口、17温度传感器、18矩形透明观察窗、19阀门、20密封法兰。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种便于观察的微生物菌肥发酵设备，包括横向设置的罐体1，罐体1的底部两端设有支撑腿2，罐体2底部于支撑腿2之间设有油箱3，油箱3内部设有电加热管4，罐体1的一端设有调速电机5，调速电机5的输出轴贯穿罐体1的一端于罐体1内部连接有搅拌轴6，搅拌轴6上等距安装有多个搅拌桨7，相邻两个搅拌桨7之间连接有同一个弧形翻料板8，罐体1靠近调速电机5的一端顶部设有进料口9，罐体1远离调速电机5的一端底部设有出料口10，罐体1的顶部设有风机11，风机11的上方设有清洁空气管12，清洁空气管12的底部连接有进气主管13，进气主管13的两端均连接有进气支管14，两条进气支管14的底部竖直向下贯穿罐体1的顶部延伸至罐体1内部且于罐体1内腔的底部上方均连接有空气分配器15，空气分配器15的工作面竖直向下，罐体1的顶部于出料口10的上方设有可调式排风口16。

罐体1的内侧设有保温板，保温板内侧粘贴有保温棉，罐体1内腔的顶部设有温度传感器17，罐体1的外表面开设有矩形透明观察窗18，清洁空气管12上设有阀门19，罐体1远离调速电机5的一端安装有密封法兰20。

本发明中，通过在罐体1的底部设有油箱3，油箱3内部设有电加热管4，通过电加热管4对油箱3内的煤油加热，进而对罐体1内的原料加热，实现高温杀菌，快速消毒；通过设置清洁空气管12输入适当的无菌空气，空气分配器15可以有效提高空气输出的压强，同时利用调速电机5带动搅拌桨7和弧形翻料板8配合进行的立体式搅拌混合，使得洁净空气快速地大范围扩散，充分地满足好氧型发酵生产工艺需求；通过在罐体1内腔的顶部设有温度传感器17，可实时监测罐体1内部的温度，以便能够进行合理的温度调节，获得最佳的发酵温度。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于观察的微生物菌肥发酵设备，包括横向设置的罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部两端设有支撑腿(2)，所述罐体(2)底部于所述支撑腿(2)之间设有油箱(3)，所述油箱(3)内部设有电加热管(4)，所述罐体(1)的一端设有调速电机(5)，所述调速电机(5)的输出轴贯穿所述罐体(1)的一端于所述罐体(1)内部连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上等距安装有多个搅拌桨(7)，相邻两个所述搅拌桨(7)之间连接有同一个弧形翻料板(8)，所述罐体(1)靠近所述调速电机(5)的一端顶部设有进料口(9)，所述罐体(1)远离所述调速电机(5)的一端底部设有出料口(10)，所述罐体(1)的顶部设有风机(11)，所述风机(11)的上方设有清洁空气管(12)，所述清洁空气管(12)的底部连接有进气主管(13)，所述进气主管(13)的两端均连接有进气支管(14)，两条所述进气支管(14)的底部竖直向下贯穿所述罐体(1)的顶部延伸至所述罐体(1)内部且于所述罐体(1)内腔的底部上方均连接有空气分配器(15)，所述空气分配器(15)的工作面竖直向下，所述罐体(1)的顶部于所述出料口(10)的上方设有可调式排风口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于观察的微生物菌肥发酵设备，其特征在于，所述罐体(1)的内侧设有保温板，所述保温板内侧粘贴有保温棉。

3.根据权利要求1所述的一种便于观察的微生物菌肥发酵设备，其特征在于，所述罐体(1)内腔的顶部设有温度传感器(17)。

4.根据权利要求1所述的一种便于观察的微生物菌肥发酵设备，其特征在于，所述罐体(1)的外表面开设有矩形透明观察窗(18)。

5.根据权利要求1所述的一种便于观察的微生物菌肥发酵设备，其特征在于，所述清洁空气管(12)上设有阀门(19)。

6.根据权利要求1所述的一种便于观察的微生物菌肥发酵设备，其特征在于，所述罐体(1)远离所述调速电机(5)的一端安装有密封法兰(20)。

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