CN215403732U - 一种污泥好氧发酵装置 - Google Patents
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Abstract
一种污泥好氧发酵装置，涉及污泥处理技术领域，其包括搅拌罐，搅拌罐包括壳体以及位于壳体内部的搅拌腔，搅拌腔包括相对独立的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体之间由过滤层隔开；上腔体的底部设置有螺旋输送机，螺旋输送机沿上腔体的底部设置，并贯穿壳体与输料管连通；上腔体内设置有搅拌装置。在运行过程中，污泥在上腔体进行搅拌并发酵，充分发酵后静置，腐殖酸等成分随水分渗透过过滤层进入下腔体手机，残余的干料则可通过螺旋输送机排出。该污泥好氧发酵装置的结构简单，使用方便，可以高效地对污泥进行好氧发酵处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体而言，涉及一种污泥好氧发酵装置。
背景技术
污泥好氧发酵是一种无害化、减容化、稳定化的污泥综合处理技术，亦称好氧堆肥技术。它是利用好氧嗜热菌、嗜热菌的作用，将污泥中有机物分解，形成一种类似腐殖质土壤的物质。代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，能有效杀灭病原体、寄生虫卵和病毒，提高污泥肥分。污泥发酵成品利用途径主要有：农田利用、林地利用、园林绿化利用、废弃矿场的土地修复、垃圾填埋场的覆盖土等，由于污泥农用与人类食物链发生关系，所以污泥发酵后的产品应限制农用。好氧发酵技术以其低投资、低运行费用的特点受到人们的关注，适用范围广阔。困扰污泥发酵技术推广应用的技术瓶颈是污泥成分复杂，且易造成重金属污染等。现有的污泥好氧发酵设备，存在着发酵效率不高，发酵产品难以分离等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥好氧发酵装置，其结构简单，使用方便，可在快速高效地对污泥进行发酵，并对发酵产物进行实时分离。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种污泥好氧发酵装置，其包括搅拌罐，搅拌罐包括壳体以及位于壳体内部的搅拌腔，搅拌腔包括相对独立的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体之间由过滤层隔开；上腔体的底部设置有螺旋输送机，螺旋输送机沿上腔体的底部设置，并贯穿壳体与输料管连通；上腔体内设置有搅拌装置。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，螺旋输送机沿上腔体的径向设置，螺旋输送机的转轴贯穿壳体与第一电机连接。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，搅拌装置包括位于搅拌腔内的搅拌轴，以及用于驱动搅拌轴沿其轴线转动的第二电机，搅拌轴的顶端穿过搅拌罐与第二电机连接；搅拌轴沿搅拌罐的轴向设置。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，搅拌轴设置有固定部、滑动部和搅拌叶，固定部位于搅拌轴的底端，滑动部滑动套设在搅拌轴上，并可沿搅拌轴的长度方向滑动；搅拌叶包括长条状的第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶的一端与第二搅拌叶铰接，另一端与滑动部铰接；第二搅拌叶一端与第一搅拌叶铰接，另一端与固定部铰接。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，搅拌叶的数量为多个，多个搅拌叶沿搅拌轴的周向间隔设置。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，搅拌轴外套设有限位圈，限位圈位于固定部和滑动部之间。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，限位圈的内侧设置有内螺纹，搅拌轴外设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，好氧发酵装置还包括除臭机构，除臭机构包括吸附剂储罐和射流阀，吸附剂储罐内部形成有用于存储液体吸附剂的储液腔，射流阀的进液端通过进液管与储液腔的底部连通，射流阀的进气端通过进气管与下腔体的顶部连通，射流阀的输出端与储液腔的顶部连通；进液管上设置有强制循环泵。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，下腔体的底部设置有排液口，排液口与排液管连通，排液口处设置有滤网。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，吸附剂储罐的顶部设置有排气管，排气管内填充有固体吸附剂。
本实用新型实施例的有益效果是：
本实用新型实施例提供了一种污泥好氧发酵装置，其包括搅拌罐，搅拌罐包括壳体以及位于壳体内部的搅拌腔，搅拌腔包括相对独立的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体之间由过滤层隔开；上腔体的底部设置有螺旋输送机，螺旋输送机沿上腔体的底部设置，并贯穿壳体与输料管连通；上腔体内设置有搅拌装置。在运行过程中，污泥在上腔体进行搅拌并发酵，充分发酵后静置，腐殖酸等成分随水分渗透过过滤层进入下腔体手机，残余的干料则可通过螺旋输送机排出。该污泥好氧发酵装置的结构简单，使用方便，可以高效地对污泥进行好氧发酵处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种污泥好氧发酵装置的示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的一种污泥好氧发酵装置的搅拌装置的示意图。
图标：100-污泥好氧发酵装置；110-搅拌罐；111-壳体；112-搅拌腔；1121-上腔体；1122-下腔体；113-过滤层；114-螺旋输送机；115-输料管；116-搅拌装置；1161-搅拌轴；1162-固定部；1163-滑动部；1163a-环形槽；1164-搅拌叶；1164a-第一搅拌叶；1164b-第二搅拌叶；1165-限位圈；117-排液管；120-除臭机构；121-吸附剂储罐；122-射流阀；123-进液管；124-进气管；125-强制循环泵；126-排气管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
本实施例提供了一种污泥好氧发酵装置100，参照图1所示，其包括搅拌罐110。
如图1所示，搅拌罐110包括壳体111以及位于壳体111内部的搅拌腔112，搅拌腔112包括相对独立的上腔体1121和下腔体1122，上腔体1121和下腔体1122之间由过滤层113隔开；上腔体1121的底部设置有螺旋输送机114，螺旋输送机114沿上腔体1121的底部设置，并贯穿壳体111与输料管115连通；上腔体1121内设置有搅拌装置116。在运行过程中，污泥在上腔体1121进行搅拌并发酵，充分发酵后静置，腐殖酸等成分随水分渗透过过滤层113进入下腔体1122手机，残余的干料则可通过螺旋输送机114排出。该污泥好氧发酵装置100的结构简单，使用方便，可以高效地对污泥进行好氧发酵处理。
进一步地，螺旋输送机114沿上腔体1121的径向设置，螺旋输送机114的转轴贯穿壳体111与第一电机连接。在电机的带动下，螺旋输送机114的转轴可以绕其轴线转动，从而将污泥输送而出。
如图1和图2所示，搅拌装置116包括位于搅拌腔112内的搅拌轴1161，以及用于驱动搅拌轴1161沿其轴线转动的第二电机，搅拌轴1161的顶端穿过搅拌罐110与第二电机连接；搅拌轴1161沿搅拌罐110的轴向设置。搅拌轴1161设置有固定部1162、滑动部1163和搅拌叶1164，固定部1162位于搅拌轴1161的底端，滑动部1163滑动套设在搅拌轴1161上，并可沿搅拌轴1161的长度方向滑动；搅拌叶1164包括长条状的第一搅拌叶1164a和第二搅拌叶1164b，第一搅拌叶1164a的一端与第二搅拌叶1164b铰接，另一端与滑动部1163铰接；第二搅拌叶1164b一端与第一搅拌叶1164a铰接，另一端与固定部1162铰接。当需要对搅拌装置116进行维护性，只需要向上拉动搅拌轴1161，当滑动部1163接近搅拌罐110顶部时，用手或夹持工具抓住滑动部1163，再放下搅拌轴1161。此时，滑动部1163相对于搅拌轴1161向上运动，并拉动搅拌叶1164，使第一搅拌叶1164a和第二搅拌叶1164b之间的夹角逐渐增大，直至共线。此时，整个搅拌装置116120成细长状，可以方便地从搅拌罐110顶部抽出，从而进行清洁维护。在清洁维护完成后，只需将搅拌轴1161重新沿搅拌罐110顶部插入到搅拌腔112内，再放开滑动部1163，滑动部1163在重力的作用下向下滑动，使得使第一搅拌叶1164a和第二搅拌叶1164b之间的夹角逐渐减小，完成对搅拌叶1164的展开，恢复其搅拌功能。
进一步地，搅拌叶1164的数量为多个，多个搅拌叶1164沿搅拌轴1161的周向间隔设置。多个搅拌叶1164可以增加搅拌装置116的搅拌能力。同时，多个搅拌叶1164的展开和收回可以通过同一个滑动部1163进行操作，并不会对使用过程造成不便。
除此之外，如图2所示，搅拌轴1161外套设有限位圈1165，限位圈1165位于固定部1162和滑动部1163之间。限位圈1165可以控制滑动部1163下滑的最终位置，从而对第一搅拌叶1164a和第二搅拌叶1164b之间的角度进行限定。优选地，限位圈1165的内侧设置有内螺纹（图未示），搅拌轴1161外设置有与内螺纹相匹配的外螺纹（图未示）。在使用时，可以通过旋转限位圈1165，即可调节其在搅拌轴1161上的位置，进而改变第一搅拌叶1164a和第二搅拌叶1164b之间的角度。从图上可以看出，第一搅拌叶1164a和第二搅拌叶1164b之间的角度直接决定着其搅拌半径，角度越小时，搅拌半径越大，反之则越小。因此，限位圈1165的位置实际上决定了搅拌装置116的搅拌半径，限位圈1165的位置可变使得该搅拌装置116可以适配不同直径的搅拌罐110，拥有更广泛的使用范围。
滑动部1163的表面设置有环形槽1163a，环形槽1163a位于滑动部1163的顶部，且沿滑动部1163的周向设置。环形槽1163a主要是在需要取出搅拌装置116时，供手或夹持工具伸入，从而对滑动部1163更好地进行固定。
进一步地，如图1所示，该好氧发酵装置还包括除臭机构120，除臭机构120包括吸附剂储罐121和射流阀122，吸附剂储罐121内部形成有用于存储液体吸附剂的储液腔，射流阀122的进液端通过进液管123与储液腔的底部连通，射流阀122的进气端通过进气管124与下腔体1122的顶部连通，射流阀122的输出端与储液腔的顶部连通；进液管123上设置有强制循环泵125。在强制循环泵125的作用下，液体吸附剂从储液腔中被抽出，进入到射流阀122的进液端，并被高速喷射而出，高速的液体流在进气端形成负压，从而通过进气管124将下腔体1122内的臭气抽走，达到除臭的效果。与此同时，在下腔体1122内的臭气被抽走后，下腔体1122内也处于负压的状态，不仅可以提高液相经过过滤层113的效率，还可以加快上腔体1121内的空气流动，让外界的新鲜空气能够不断地补充进来，给好氧发酵过程提供充足的氧气。
下腔体1122的底部设置有排液口，排液口与排液管117连通，收集到的腐殖酸等物质，可以有排液口进行回收。排液口处设置有滤网，用以过滤固体残渣，防止其进入到排液管117内。
可选地，如图1所示，吸附剂储罐121的顶部设置有排气管126，排气管126内填充有固体吸附剂。经过液体吸附剂吸附的气体，进入到排气管126内，被固体吸附剂进行二次吸附，从而达到更好地吸附效果。
综上所述，本实用新型实施例提供了一种污泥好氧发酵装置100，其包括搅拌罐110，搅拌罐110包括壳体111以及位于壳体111内部的搅拌腔112，搅拌腔112包括相对独立的上腔体1121和下腔体1122，上腔体1121和下腔体1122之间由过滤层113隔开；上腔体1121的底部设置有螺旋输送机114，螺旋输送机114沿上腔体1121的底部设置，并贯穿壳体111与输料管115连通；上腔体1121内设置有搅拌装置116。在运行过程中，污泥在上腔体1121进行搅拌并发酵，充分发酵后静置，腐殖酸等成分随水分渗透过过滤层113进入下腔体1122手机，残余的干料则可通过螺旋输送机114排出。该污泥好氧发酵装置100的结构简单，使用方便，可以高效地对污泥进行好氧发酵处理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种污泥好氧发酵装置，其特征在于，包括搅拌罐，所述搅拌罐包括壳体以及位于所述壳体内部的搅拌腔，所述搅拌腔包括相对独立的上腔体和下腔体，所述上腔体和所述下腔体之间由过滤层隔开；所述上腔体的底部设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机沿所述上腔体的底部设置，并贯穿所述壳体与输料管连通；所述上腔体内设置有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述螺旋输送机沿所述上腔体的径向设置，所述螺旋输送机的转轴贯穿所述壳体与第一电机连接。
3.根据权利要求2所述的污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述搅拌装置包括位于所述搅拌腔内的搅拌轴，以及用于驱动所述搅拌轴沿其轴线转动的第二电机，所述搅拌轴的顶端穿过所述搅拌罐与所述第二电机连接；所述搅拌轴沿所述搅拌罐的轴向设置。
4.根据权利要求3所述的污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述搅拌轴设置有固定部、滑动部和搅拌叶，所述固定部位于所述搅拌轴的底端，所述滑动部滑动套设在所述搅拌轴上，并可沿所述搅拌轴的长度方向滑动；所述搅拌叶包括长条状的第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶的一端与所述第二搅拌叶铰接，另一端与所述滑动部铰接；所述第二搅拌叶一端与所述第一搅拌叶铰接，另一端与所述固定部铰接。
5.根据权利要求4所述的污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述搅拌叶的数量为多个，多个所述搅拌叶沿所述搅拌轴的周向间隔设置。
6.根据权利要求5所述的污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述搅拌轴外套设有限位圈，所述限位圈位于所述固定部和所述滑动部之间。
7.根据权利要求6所述的污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述限位圈的内侧设置有内螺纹，所述搅拌轴外设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。
8.根据权利要求7所述的污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述好氧发酵装置还包括除臭机构，所述除臭机构包括吸附剂储罐和射流阀，所述吸附剂储罐内部形成有用于存储液体吸附剂的储液腔，所述射流阀的进液端通过进液管与所述储液腔的底部连通，所述射流阀的进气端通过进气管与所述下腔体的顶部连通，所述射流阀的输出端与所述储液腔的顶部连通；所述进液管上设置有强制循环泵。
9.根据权利要求8所述的污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述下腔体的底部设置有排液口，所述排液口与排液管连通，所述排液口处设置有滤网。
10.根据权利要求9所述的污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述吸附剂储罐的顶部设置有排气管，所述排气管内填充有固体吸附剂。
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Cited By (1)
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2021
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