CN219376807U - 一种烟气净化还原剂加料装置 - Google Patents

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杨朝湖
杨传坤
戚甫庆
李彤
苏建明
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Abstract

本实用新型涉及加料装置技术领域,且公开了一种烟气净化还原剂加料装置,包括反应容器,所述反应容器的外沿开设有出水槽,所述出水槽的外侧连接有出水管,所述出水管的外沿连接有第一阀门,所述反应容器的顶部设有电机,所述电机转动连接有转动杆,所述转动杆的外沿固定连接有搅拌叶,所述反应容器的内腔连接有加热圈,所述反应容器的顶部开设有出气槽。该烟气净化还原剂加料装置,通过电机和转动杆的配合使用,同时利用搅拌叶使得便于反应容器内的氨水进行搅拌,进而增加其反应的效率,同时利用加热圈使得便于加快氨水的反应,使得快速生成氨气和水,进而便于氨气的使用。

Description

一种烟气净化还原剂加料装置
技术领域
本实用新型涉及加料装置技术领域,具体为一种烟气净化还原剂加料装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展,在对烟气净化时使用的还原剂是氨水,进而更便于对其与含硫、含硝的气体进行净化,在对液氨作为还原剂时,需要对其进行加热变成气体,使得更好对烟气进行净化。
现有的一种加料装置可参考授权公告号为CN203754016U的中国实用新型专利,其公开了一种加料装置,“包括:储料仓,形成为中空且倒置的截头圆锥形;旋转分料器,在储料仓下端中部连接到储料仓并与储料仓内部空间连通;仓口阀门,布置在旋转分料器上,可选择性地插入到旋转分料器中和从旋转分料器抽出;第一动力源,在旋转分料器下方居中布置并连接到旋转分料器;输送设备,布置在旋转分料器下方,对准形成在旋转分料器中的出料口;第二动力源,布置在输送设备第一端;检测器,布置在输送设备上;配液罐,布置在输送设备下方,输送设备第二端延伸到配液罐上部空间中;控制模块,连接到第一动力源和检测器。该加料装置结构简单可靠,维修难度小,操作简单,自动化程度高,实现物料均匀稳定地加入,连续性好,成本低。”
上述设备在使用时,采用的是输送设备,布置在旋转分料器下方,对准形成在旋转分料器中的出料口,使得不便于对氨气的生成,在对还原剂的加料工序中,多为人工操作进行加料,使得在加料过程中,还原剂容易暴露在空气中,且液氨易挥发,具有强烈的刺激性气味,同气氨一样能会对人体产生腐蚀和窒息的作用,容易对人员造成人体伤害,危害人体健康。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种烟气净化还原剂加料装置,具备实用性强、稳定性好、便于搅拌和便于加料的优点,解决了传统的烟气净化还原剂加料装置不能很好的加快氨水的反应速率,使得生成的氨气较慢,不能快速的对后续烟气进行净化的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种烟气净化还原剂加料装置,包括反应容器,所述反应容器的外沿开设有出水槽,所述出水槽的外侧连接有出水管,所述出水管的外沿连接有第一阀门,所述反应容器的顶部设有电机,所述电机转动连接有转动杆,所述转动杆的外沿固定连接有搅拌叶,所述反应容器的内腔连接有加热圈,所述反应容器的顶部开设有出气槽,所述出气槽的顶部连接有出气管,所述反应容器的顶部开设有进料槽,所述进料槽的顶部连接有进料管,所述进料管的外沿连接有第二阀门,所述进料管的底部连接有抽料泵,所述抽料泵的底部连接有抽料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌叶的数量为四个,四个所述搅拌叶均匀分布在转动杆的外沿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热圈的内侧半径大于搅拌叶的长度,所述加热圈的长度小于反应容器的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二阀门安装在抽料泵与进料槽之间,所述第二阀门控制进料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出水槽开设在靠近反应容器底部的位置,所述第一阀门控制出水管的出水。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽料泵的两端连接有抽料管和进料管,所述抽料管与进料管的直径相同。
与现有技术对比,本实用新型提供了一种烟气净化还原剂加料装置具备以下有益效果:
1、该烟气净化还原剂加料装置,通过电机和转动杆的配合使用,同时利用搅拌叶使得便于反应容器内的氨水进行搅拌,进而增加其反应的效率,同时利用加热圈使得便于加快氨水的反应,使得快速生成氨气和水,进而便于氨气的使用。
2、该烟气净化还原剂加料装置,通过抽料泵和抽料管的配合使用,同时通过进料管使得便于对反应容器进行加料,同时便于对装置进行密闭,进而使反应容器可以持续反应,利用第二阀门使得便于对控制氨水的进入,进而可以控制反应的速率,使得反应稳定。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型侧剖结构示意图;
图5为本实用新型图4的A处局部放大结构示意图。
图中:1、反应容器;2、出水槽;3、出水管;4、第一阀门;5、电机;6、转动杆;7、搅拌叶;8、加热圈;9、出气槽;10、出气管;11、进料槽;12、进料管;13、第二阀门;14、抽料泵;15、抽料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种烟气净化还原剂加料装置,包括反应容器1,反应容器1的外沿开设有出水槽2,出水槽2的外侧连接有出水管3,出水管3的外沿连接有第一阀门4,反应容器1的顶部设有电机5,电机5转动连接有转动杆6,转动杆6的外沿固定连接有搅拌叶7,反应容器1的内腔连接有加热圈8,反应容器1的顶部开设有出气槽9,出气槽9的顶部连接有出气管10,反应容器1的顶部开设有进料槽11,进料槽11的顶部连接有进料管12,进料管12的外沿连接有第二阀门13,进料管12的底部连接有抽料泵14,抽料泵14的底部连接有抽料管15,利用电机5使得便于带动转动杆6的转动,进而可以对反应容器1内的氨水进行搅拌,提高装置的可行性。
其中,搅拌叶7的数量为四个,四个搅拌叶7均匀分布在转动杆6的外沿,利用搅拌叶7使得便于在对加热圈8进行加热时,对氨水进行搅拌,使得对氨水可以快速反应,提高装置的反应速率。
其中,加热圈8的内侧半径大于搅拌叶7的长度,加热圈8的长度小于反应容器1的高度,利用加热圈8使得便于对反应容器1内的氨水进行加热,使得氨水受热变成氨气和水,便于后续的使用。
其中,第二阀门13安装在抽料泵14与进料槽11之间,第二阀门13控制进料,利用第二阀门13使得便于控制进料管12的氨水,增加其密闭性,避免氨水的泄漏,进而造成对人体的伤害。
其中,出水槽2开设在靠近反应容器1底部的位置,第一阀门4控制出水管3的出水,利用出水槽2使得便于反应容器1的氨水反应完之后,对反应后的水进行排出,提高装置的可行性。
其中,抽料泵14的两端连接有抽料管15和进料管12,抽料管15与进料管12的直径相同,利用抽料泵14使得便于对氨水进行抽取,进而便于对反应容器1进行加料,提高装置的实用性。
本实用新型工作时,通过抽料泵14使得便于通过抽料管15对其氨水进行抽到进料管12中,同时利用第二阀门13使得便于控制氨水的进入,同时在使用时不会有气体通过进料管12出去,同时利用反应容器1使得进料管12中的氨水进入到反应容器1中,通过加热圈8使得便于对反应容器1内的氨水进行加热,使得氨水受热生成氨气和水,利用电机5、转动杆6和搅拌叶7使得便于对氨水进行搅拌,使得增加反应的速率,进而生成的氨气通过出气管10使得与后续的烟气进行反应,在对其反应完成后,剩余的水通过出水管3进行把水排出去,提高装置的可行性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烟气净化还原剂加料装置,其特征在于:包括反应容器(1),所述反应容器(1)的外沿开设有出水槽(2),所述出水槽(2)的外侧连接有出水管(3),所述出水管(3)的外沿连接有第一阀门(4),
所述反应容器(1)的顶部设有电机(5),所述电机(5)转动连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的外沿固定连接有搅拌叶(7),所述反应容器(1)的内腔连接有加热圈(8),所述反应容器(1)的顶部开设有出气槽(9),所述出气槽(9)的顶部连接有出气管(10);
所述反应容器(1)的顶部开设有进料槽(11),所述进料槽(11)的顶部连接有进料管(12),所述进料管(12)的外沿连接有第二阀门(13),所述进料管(12)的底部连接有抽料泵(14),所述抽料泵(14)的底部连接有抽料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气净化还原剂加料装置,其特征在于:所述搅拌叶(7)的数量为四个,四个所述搅拌叶(7)均匀分布在转动杆(6)的外沿。
3.根据权利要求1所述的一种烟气净化还原剂加料装置,其特征在于:所述加热圈(8)的内侧半径大于搅拌叶(7)的长度,所述加热圈(8)的长度小于反应容器(1)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种烟气净化还原剂加料装置,其特征在于:所述第二阀门(13)安装在抽料泵(14)与进料槽(11)之间,所述第二阀门(13)控制进料。
5.根据权利要求1所述的一种烟气净化还原剂加料装置,其特征在于:所述出水槽(2)开设在靠近反应容器(1)底部的位置,所述第一阀门(4)控制出水管(3)的出水。
6.根据权利要求1所述的一种烟气净化还原剂加料装置,其特征在于:所述抽料泵(14)的两端连接有抽料管(15)和进料管(12),所述抽料管(15)与进料管(12)的直径相同。
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