CN209442980U - 一种推流反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种推流反应器，属于沼气发酵设备领域，包括外罐体及设于所述外罐体内的内罐体，所述内罐体与所述外罐体同轴设置，所述内罐体顶部开口，所述外罐体顶部设有排气管，所述外罐体底部设有与所述内罐体相连通的出料管，所述外罐体一侧外壁的上端设有进料管，所述进料管与设于所述内罐体外侧的螺旋管相连通，所述螺旋管的出口设于所述外罐体内部的下端，所述螺旋管的出口倾斜设置，所述外罐体一侧外壁的中下部还设有循环管，所述循环管上设有输料泵和加热器，所述循环管的出口与所述进料管相连。本实用新型具有能耗低、沼气产量高、使用成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及沼气发酵设备领域，具体涉及一种推流反应器。
背景技术
目前，随着环保节能意识的增强，国家也在大力推广生物质能源的利用。如在养殖业粪污及农作物秸秆等的开发利用领域，秸秆粪污厌氧发酵产生沼气技术应用广泛。在该技术应用过程中，粪污等需通过泵输送至推流反应器中发酵产生沼气一般的推流反应器存在有机物发酵不充分，沼气产率低的问题，且为使反应器内的物料混合均匀，推流反应器内需采用机械搅拌的形式来混合物料，因而耗能较大。
因此，急需一种沼气产量高、耗能较低、使用成本低的推流反应器。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种推流反应器，具有沼气产量高、耗能较低、使用成本低的优点。
本实用新型提供了如下技术方案：
一种推流反应器，包括外罐体及设于所述外罐体内的内罐体，所述内罐体与所述外罐体同轴设置，所述内罐体顶部开口，所述外罐体顶部设有排气管，所述外罐体底部设有与所述内罐体相连通的出料管，所述外罐体一侧外壁的上端设有进料管，所述进料管与设于所述内罐体外侧的螺旋管相连通，所述螺旋管的出口设于所述外罐体内部的下端，所述螺旋管的出口倾斜设置，所述外罐体一侧外壁的中下部设有循环管，所述循环管上设有输料泵和加热器，所述循环管的出口与所述进料管相连。
优选的，所述外罐体内壁的上方设有挡板，所述挡板的高度高于所述内罐体顶部开口处的高度，所述挡板与所述外罐体的顶部之间形成一个缓冲腔。
优选的，所述挡板纵向截面的上侧为向下倾斜的直线，所述挡板纵向截面的下侧为弧形。
优选的，所述挡板中心处设有通孔，所述通孔的直径大于所述内罐体顶部开口的直径。
优选的，所述排气管上设有滤网。
优选的，所述螺旋管出口处的夹角为15-20°，所述螺旋管出口距离所述外罐体底部大于或等于500mm。
优选的，所述外罐体底部设有与所述螺旋管相连的支架。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在外罐体内设有螺旋管，通过螺旋管内料液排出时产生的推力，使得反应器内沼液流动起来，起到水力搅拌的作用，促进微生物与沼液中的有机质充分接触，提高了沼气产生效率，并减少了该反应器的能耗，且螺旋管的设置也能有效减少外罐体底部的内壁上沼渣和泥沙的积累，减少清理次数，降低使用成本。
(2)本实用新型还利用输料泵抽出反应器中部分沼液，并设置了加热器用于加热沼液，加热后的沼液通过螺旋管再进入到反应器中，可对反应器内的沼液进行加热，通过控制循环沼液的流量及温度可使得反应器内的温度保持在合适的范围，以促进发酵过程的进行，提高沼气产量。且螺旋管的设置也起到了很好的导热效果。
(3)本实用新型还在外罐体内设置了挡板，可以起到导流的作用，且挡板与外罐体的顶部之间还设有缓冲腔，提高了该装置的安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为：1、外罐体；2、内罐体；3、排气管；4、出料管；5、进料管；6、螺旋管；7、循环管；8、加热器；9、输料泵；10、挡板；11、缓冲腔；12、通孔；13、滤网；14、支架。
具体实施方式
如图1所示，一种推流反应器，包括外罐体1及设于外罐体1内的内罐体2，内罐体2与外罐体1同轴设置，内罐体2顶部开口，外罐体1顶部设有排气管3，排气管3上设有滤网13，有助于减少沼气排出时所带出的固体颗粒，外罐体1底部设有与内罐体2相连通的出料管4，外罐体1一侧外壁的上端设有进料管5，进料管5与设于内罐体2外侧的螺旋管6相连通，螺旋管6的出口设于外罐体1内部的下端，螺旋管6的出口处的夹角为15-20°，螺旋管6出口距离外罐体1底部大于或等于500mm，螺旋管6的出口的倾斜设置有助于提高水力搅拌的效果，外罐体1底部还设有与螺旋管6相连的支架14。
外罐体1内壁的上方设有挡板10，挡板10的高度高于内罐体2顶部开口处的高度，挡板10与外罐体1的顶部之间形成一个缓冲腔11，挡板10中心处通孔12，通孔12的直径大于内罐体2顶部开口的直径，且挡板10纵向截面的下侧为弧形，使得挡板10可以起到导流的作用，挡板10纵向截面的上侧为向下倾斜的直线，防止缓冲腔11中积存液体或固体，且缓冲腔11的设置控制了外罐体1内液体的高度，使得沼气的排出存在了一定的缓冲空间，提高了该装置运行的安全性。
外罐体1一侧外壁的中下部还设有循环管7，循环管7上设有输料泵9和加热器8，循环管7的出口与进料管5相连。
本实用新型在使用过程中，粪污等料液被泵送入外罐体1内，从螺旋管6中流出，料液排出时产生的推力，使得反应器内沼液流动起来，起到水力搅拌的作用，促进微生物与沼液中的有机质充分接触，提高了沼气产生效率，并减少了该反应器的能耗，且螺旋管6的设置还有效减少外罐体1底部的内壁上沼渣和泥沙的积累，减少清理次数，降低使用成本。粪污等在反应器内发酵产生沼气，在料液推力、浮力及沼气上升力等合力的作用下，沼液及沼渣等上升至外罐体1上部，经过挡板10，被推送至内罐体2顶端的开口处，然后在重力和沼气压力的作用下，沼液和沼渣从内罐体2中流入到出料管4，同时沼气经缓冲腔11，从排气管3中排出。
此外，输料泵9抽出反应器中部分沼液，并设置了加热器8用于加热沼液，加热后的沼液通过螺旋管6再进入到反应器中，可对反应器内的沼液进行加热，通过控制循环沼液的流量及温度可使得反应器内的温度保持在合适的范围，以促进发酵过程的进行，提高沼气产量。且螺旋管6的设置也起到了很好的导热的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种推流反应器，其特征在于，包括外罐体及设于所述外罐体内的内罐体，所述内罐体与所述外罐体同轴设置，所述内罐体顶部开口，所述外罐体顶部设有排气管，所述外罐体底部设有与所述内罐体相连通的出料管，所述外罐体一侧外壁的上端设有进料管，所述进料管与设于所述内罐体外侧的螺旋管相连通，所述螺旋管的出口设于所述外罐体内部的下端，所述螺旋管的出口倾斜设置，所述外罐体一侧外壁的中下部还设有循环管，所述循环管上设有输料泵和加热器，所述循环管的出口与所述进料管相连。
2.根据权利要求1所述的一种推流反应器，其特征在于，所述外罐体内壁的上方设有挡板，所述挡板的高度高于所述内罐体顶部开口处的高度，所述挡板与所述外罐体的顶部之间形成一个缓冲腔。
3.根据权利要求2所述的一种推流反应器，其特征在于，所述挡板纵向截面的上侧为向下倾斜的直线，所述挡板纵向截面的下侧为弧形。
4.根据权利要求2所述的一种推流反应器，其特征在于，所述挡板中心处设有通孔，所述通孔的直径大于所述内罐体顶部开口的直径。
5.根据权利要求1所述的一种推流反应器，其特征在于，所述排气管上设有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种推流反应器，其特征在于，所述螺旋管出口处的夹角为15-20°，所述螺旋管出口距离所述外罐体底部大于或等于500mm。
7.根据权利要求1所述的一种推流反应器，其特征在于，所述外罐体底部设有与所述螺旋管相连的支架。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821636448.2U CN209442980U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种推流反应器 |
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Publications (1)
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| CN209442980U true CN209442980U (zh) | 2019-09-27 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209442980U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111592974A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-08-28 | 嘉兴恒创环保科技有限公司 | 一种三相一体推流式沼气发酵系统及发酵方法 |
| CN117070315A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-17 | 迪必尔生物工程(上海)有限公司 | 用于辅酶q10的发酵反应器及其应用 |
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2018
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