CN211051477U - 一种环保型加热装置的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保型加热装置的反应釜，包括反应釜本体；所述反应釜本体外侧设有加热腔，且所述加热腔包裹于反应釜本体外侧；所述加热腔内设置有电热薄膜。本实用新型通过在反应釜外侧设置电热薄膜，以使对反应釜面加热，加快加热时间，提高反应速度。反应釜外侧与电热薄膜之间设置流动的导热液，通过导热液来对反应釜进行加热，加热效果更加好，效率更高，避免温度不均匀；搅拌机构内有设有螺旋的加热管，并与容纳腔内的相互联通，抽液泵的作用下使得导热液流动，从而使得能在物料的内部同时加热，加热效率更加高，利用率更高，更加环保，更加节能。

Description

一种环保型加热装置的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备，更具体地说是指一种环保型加热装置的反应釜。

背景技术

反应釜是用来进行化学反应的容器，规格各式各样，在化工生产中广泛被采用；根据具体使用不同反应条件而在材质、温度、压力等技术指标方面各有差异，加热方式也多种多样，如蒸汽、电加热、导热油加热等。

特别是利用反应釜在处理生活、厨房、养殖等垃圾领域，需要更加环保，不然对环境会造成二次污染。

目前反应釜的加热方式一般为蒸汽加热、电加热或者导热油加热。蒸汽加热和导热油加热，不但设备投资大、耗能大，而且由于燃料所产生的大气污染较重，热效率较低，如利用锅炉加热后产生的蒸汽进行加热，这种加热方式速度慢，无法在短时间内使反应釜内的物料达到规定程度进行化学反应，影响了生产效率。目前已有的反应釜没有内置导流管，因而要混合均匀，必须花更多的时间或搅拌速度更快，这样就增加了能耗，而对于不是很稳定的产品可能带来产品品质的下降。而有些电加热装置一般在反应釜的夹层安装电热管来实现加热，但是电热管的发热点较为集中，不能进行面化的加热，容易导致反应釜内的温度不均匀，影响物料的反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种环保型加热装置的反应釜。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种环保型加热装置的反应釜，包括反应釜本体；所述反应釜本体外侧设有加热腔，且所述加热腔包裹于反应釜本体外侧；所述加热腔内设置有电热薄膜。

其进一步技术方案为：所述电热薄膜为为钛或钛合金加热膜或纳米加热膜。

其进一步技术方案为：所述反应釜本体内壁设有陶瓷层。

其进一步技术方案为：所述电热薄膜外侧设置有绝缘层；所述电热薄膜设置在绝缘层一侧，且绝缘层固定于加热腔内。

其进一步技术方案为：所述绝缘层与反应釜本体外壁之间形成有容纳腔；所述容纳腔用于注入导热液体；所述容纳腔的上端设有注液口，下端设有出液口；所述注液口与出液口之间设有储液箱，及抽液泵。

其进一步技术方案为：所述反应釜本体的搅拌机构设有加热管；所述加热管设置于搅拌机构的搅拌轴及搅拌杆；所述加热管与容纳腔联通。

其进一步技术方案为：所述电热薄膜的两端延伸至加热腔外侧，并与设有的电源联接。

其进一步技术方案为：所述加热腔与反应釜本体外壁之间设有安装罩，以形成所述的加热腔；所述安装罩通过设有的联接件与反应釜本体可拆卸式联接。

其进一步技术方案为：所述联接件包括与反应釜本体外侧固定联接的安装板，设置在安装罩端部的安装块；所述安装板与安装块通过设有的螺栓固定，并且安装板与安装块之间设有密封圈。

其进一步技术方案为：所述反应釜本体内壁设有若干个导热鳍片。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过在反应釜外侧设置电热薄膜，以使对反应釜面加热，加快加热时间，提高反应速度。反应釜外侧与电热薄膜之间设置流动的导热液，通过导热液来对反应釜进行加热，加热效果更加好，效率更高，避免温度不均匀；搅拌机构内有设有螺旋的加热管，并与容纳腔内的相互联通，抽液泵的作用下使得导热液流动，从而使得能在物料的内部同时加热，加热效率更加高，利用率更高，更加环保，更加节能。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型加热装置的反应釜的具体结构图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型一种环保型加热装置的反应釜的联接件结构图示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图3本实用新型实施例的图纸。

一种环保型加热装置的反应釜，实施例1，包括反应釜本体10。反应釜本体10外侧设有加热腔11，且所述加热腔11包裹于反应釜本体10外侧。加热腔11内设置有电热薄膜12。一般的，加热腔11设置在反应釜本体10的物料线下，以使加热腔11产生的热量能有效对物料进行加热。电热薄膜12可以为片状，均布在加热腔11内；也可以为环状，环向均布于加热腔11内；也可以与反应釜本体10外轮廓相应的形状，包裹在反应釜本体10外侧。电热薄膜12为面加热型，能有效的避免局部温度过高，局部温度过低。

电热薄膜12一端与电源的正极连接，另一端与负极连接，通电就能产生热量。

优选的，电热薄膜12为为钛或钛合金加热膜或纳米加热膜。更加优选的，电热薄膜12为为钛或钛合金电加热膜。钛或钛合金电加热膜通过溅射的生产方法制造，柔韧性极好。钛或钛合金电加热膜可以直接溅射在反应釜本体的外壁上，或溅射到一绝缘体上，然后再安装到加热腔11内。

优选的，反应釜本体10内壁设有陶瓷层13，既能使反应釜本体10内部便于清洗，也使得反应釜本体10在加热的时候温度急剧提升。一般的，反应釜本体10为金属，导热过快，容易使得物料温度不均匀。陶瓷层13不仅使得防止温度升温过快，也可以起到保温的作用。

其中，反应釜本体10的反应罐体为金属材料，陶瓷层13设于金属罐体壁100的内侧。金属罐体壁100可以传导热量。

优选的，电热薄膜12外侧设置有绝缘层14。电热薄膜12设置在绝缘层14一侧，且绝缘层14固定于加热腔11内。由于电热薄膜12的厚度较小，安装或维护都不方便，所以在电热薄膜12在生产时，溅射在绝缘层14一侧。电热薄膜12与绝缘层14用安装在加热腔11内，安装硬度足够，维修方便。

电热薄膜12的两端延伸至加热腔11外侧，并与设有的电源联接。电热薄膜12为多个时，各个之间为并联连接。

反应釜本体10内壁设有若干个导热鳍片101，用于加快热量传导。

实施例2，在实施例1的基础上进行改进。绝缘层14与反应釜本体10外壁之间形成有容纳腔15。容纳腔15用于注入导热液体。容纳腔15的上端设有注液口16，下端设有出液口17。注液口16与出液口17之间设有储液箱18，及抽液泵19。液体为导热油或水等。电热薄膜12对容纳腔15内的液体进行加热，从而将将热量传导至反应釜本体10内。其中，抽液泵19能加快容纳腔15内的液体循环，使得液体的受热均。储液箱18用对容纳腔15液体的补充。储液箱18可以设置在反应釜本体10上。

实施例3，在实施例2的基础上改进。由于反应釜本体10本的搅拌机构20延伸至物料的内部，所以为了更好的利用导热液体，并且更好的对物料从内部进行加热，所以搅拌机构20内设有与容纳腔15联通的加热管21。加热管21设置在搅拌轴22和搅拌片23上。其中，搅拌片23可以为锚式搅拌杆、搅拌叶片、搅拌桨等，加热管21螺旋设置。抽液泵19将容纳腔15的导热液体从出液口17抽取，然后通过设有的外部管道24供给搅拌机构20内的加热管21，从而使得整个加热管道形成一个闭环管道，储液箱18只是为了给管路补充液体。

导热液体在容纳腔15进行加热，抽液泵19对加热的液体进行抽取，通过外部管道24供给到加热管21，并且加热管21内的导热液在抽液泵19的压力下回流到容纳腔15继续加热，一直循环下去，能够更加合理利用热量，提高利用率，减少不必要的能量损耗，且能在物料内部对物料进行加热，避免内部温度不均匀，加快反应速度。

其中，搅拌轴22的内部设有用于流通导热液的内孔，并与部管道24的连接处通过设有的旋转接头联接25。

实施例4，在实施例3的基础上改进，加热腔11与反应釜本体10外壁之间设有安装罩102，以形成所述的加热腔11。安装罩102通过设有的联接件103与反应釜本体10可拆卸式联接。安装罩102与反应釜本体10可拆卸式联接，能够方便的对加热腔11内的电热薄膜12进行维护。

联接件103包括与反应釜本体10外侧固定联接的安装板104，安装罩102端部设置在安装块105。安装板104与安装块105通过设有的螺栓106固定，并且安装板104与安装块105之间设有密封圈107。需要对电热薄膜12进行维护时，拆卸联接件103后，取下安装罩102就能维护，简单方便。

另外，反应釜还设有控制器，与控制器电性连接的传感器(如温度传感器、湿度传感器等)，增强反应釜的智能性。

本申请的反应釜可以用在生活、厨房、养殖等垃圾处理中，在将垃圾放进反应釜，经过反应釜处理后产出干净的水及有机废料，接近零污染。

综上所述，本实用新型通过在反应釜外侧设置电热薄膜，以使对反应釜面加热，加快加热时间，提高反应速度。反应釜外侧与电热薄膜之间设置流动的导热液，通过导热液来对反应釜进行加热，加热效果更加好，效率更高，避免温度不均匀；搅拌机构内有设有螺旋的加热管，并与容纳腔内的相互联通，抽液泵的作用下使得导热液流动，从而使得能在物料的内部同时加热，加热效率更加高，利用率更高，更加环保，更加节能。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种环保型加热装置的反应釜，包括反应釜本体；其特征在于，所述反应釜本体外侧设有加热腔，且所述加热腔包裹于反应釜本体外侧；所述加热腔内设置有电热薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种环保型加热装置的反应釜，其特征在于，所述电热薄膜为为钛或钛合金加热膜或纳米加热膜。

3.根据权利要求2所述的一种环保型加热装置的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体内壁设有陶瓷层。

4.根据权利要求3所述的一种环保型加热装置的反应釜，其特征在于，所述电热薄膜外侧设置有绝缘层；所述电热薄膜设置在绝缘层一侧，且绝缘层固定于加热腔内。

5.根据权利要求4所述的一种环保型加热装置的反应釜，其特征在于，所述绝缘层与反应釜本体外壁之间形成有容纳腔；所述容纳腔用于注入导热液体；所述容纳腔的上端设有注液口，下端设有出液口；所述注液口与出液口之间设有储液箱，及抽液泵。

6.根据权利要求5所述的一种环保型加热装置的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体的搅拌机构设有加热管；所述加热管设置于搅拌机构的搅拌轴及搅拌杆；所述加热管与容纳腔联通。

7.根据权利要求6所述的一种环保型加热装置的反应釜，其特征在于，所述电热薄膜的两端延伸至加热腔外侧，并与设有的电源联接。

8.根据权利要求7所述的一种环保型加热装置的反应釜，其特征在于，所述加热腔与反应釜本体外壁之间设有安装罩，以形成所述的加热腔；所述安装罩通过设有的联接件与反应釜本体可拆卸式联接。

9.根据权利要求8所述的一种环保型加热装置的反应釜，其特征在于，所述联接件包括与反应釜本体外侧固定联接的安装板，设置在安装罩端部的安装块；所述安装板与安装块通过设有的螺栓固定，并且安装板与安装块之间设有密封圈。

10.根据权利要求9所述的一种环保型加热装置的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体内壁设有若干个导热鳍片。

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