CN110586007A - 一种环保型加热装置的反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保型加热装置的反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体外侧设有加热腔,且所述加热腔包裹于反应釜本体外侧;所述加热腔内设置有电热薄膜。本发明通过在反应釜外侧设置电热薄膜,以使对反应釜面加热,加快加热时间,提高反应速度。反应釜外侧与电热薄膜之间设置流动的导热液,通过导热液来对反应釜进行加热,加热效果更加好,效率更高,避免温度不均匀;搅拌机构内有设有螺旋的加热管,并与容纳腔内的相互联通,抽液泵的作用下使得导热液流动,从而使得能在物料的内部同时加热,加热效率更加高,利用率更高,更加环保,更加节能。

Description

一种环保型加热装置的反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜设备,更具体地说是指一种环保型加热装置的反应釜。
背景技术
反应釜是用来进行化学反应的容器,规格各式各样,在化工生产中广泛被采用;根据具体使用不同反应条件而在材质、温度、压力等技术指标方面各有差异,加热方式也多种多样,如蒸汽、电加热、导热油加热等。
特别是利用反应釜在处理生活、厨房、养殖等垃圾领域,需要更加环保,不然对环境会造成二次污染。
目前反应釜的加热方式一般为蒸汽加热、电加热或者导热油加热。蒸汽加热和导热油加热,不但设备投资大、耗能大,而且由于燃料所产生的大气污染较重,热效率较低,如利用锅炉加热后产生的蒸汽进行加热,这种加热方式速度慢,无法在短时间内使反应釜内的物料达到规定程度进行化学反应,影响了生产效率。
目前已有的反应釜没有内置导流管,因而要混合均匀,必须花更多的时间或搅拌速度更快,这样就增加了能耗,而对于不是很稳定的产品可能带来产品品质的下降。而有些电加热装置一般在反应釜的夹层安装电热管来实现加热,但是电热管的发热点较为集中,不能进行面化的加热,容易导致反应釜内的温度不均匀,影响物料的反应。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种环保型加热装置的反应釜。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种环保型加热装置的反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体外侧设有加热腔,且所述加热腔包裹于反应釜本体外侧;所述加热腔内设置有电热薄膜。
其进一步技术方案为:所述电热薄膜为为钛或钛合金加热膜或纳米加热膜。
其进一步技术方案为:所述反应釜本体内壁设有陶瓷层。
其进一步技术方案为:所述电热薄膜外侧设置有绝缘层;所述电热薄膜设置在绝缘层一侧,且绝缘层固定于加热腔内。
其进一步技术方案为:所述绝缘层与反应釜本体外壁之间形成有容纳腔;所述容纳腔用于注入导热液体;所述容纳腔的上端设有注液口,下端设有出液口;所述注液口与出液口之间设有储液箱,及抽液泵。
其进一步技术方案为:所述反应釜本体的搅拌机构设有加热管;所述加热管设置于搅拌机构的搅拌轴及搅拌杆;所述加热管与容纳腔联通。
其进一步技术方案为:所述电热薄膜的两端延伸至加热腔外侧,并与设有的电源联接。
其进一步技术方案为:所述加热腔与反应釜本体外壁之间设有安装罩,以形成所述的加热腔;所述安装罩通过设有的联接件与反应釜本体可拆卸式联接。
其进一步技术方案为:所述联接件包括与反应釜本体外侧固定联接的安装板,设置在安装罩端部的安装块;所述安装板与安装块通过设有的螺栓固定,并且安装板与安装块之间设有密封圈。
其进一步技术方案为:所述反应釜本体内壁设有若干个导热鳍片。
本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明通过在反应釜外侧设置电热薄膜,以使对反应釜面加热,加快加热时间,提高反应速度。反应釜外侧与电热薄膜之间设置流动的导热液,通过导热液来对反应釜进行加热,加热效果更加好,效率更高,避免温度不均匀;搅拌机构内有设有螺旋的加热管,并与容纳腔内的相互联通,抽液泵的作用下使得导热液流动,从而使得能在物料的内部同时加热,加热效率更加高,利用率更高,更加环保,更加节能。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明一种环保型加热装置的反应釜的具体结构图;
图2为图1的A处放大图;
图3为本发明一种环保型加热装置的反应釜的联接件结构图示意图。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
如图1至图3本发明实施例的图纸。
一种环保型加热装置的反应釜,实施例1,包括反应釜本体10。反应釜本体10外侧设有加热腔11,且所述加热腔11包裹于反应釜本体10外侧。加热腔11内设置有电热薄膜12。一般的,加热腔11设置在反应釜本体10的物料线下,以使加热腔11产生的热量能有效对物料进行加热。电热薄膜12可以为片状,均布在加热腔11内;也可以为环状,环向均布于加热腔11内;也可以与反应釜本体10外轮廓相应的形状,包裹在反应釜本体10外侧。电热薄膜12为面加热型,能有效的避免局部温度过高,局部温度过低。
电热薄膜12一端与电源的正极连接,另一端与负极连接,通电就能产生热量。
优选的,电热薄膜12为为钛或钛合金加热膜或纳米加热膜。更加优选的,电热薄膜12为为钛或钛合金电加热膜。钛或钛合金电加热膜通过溅射的生产方法制造,柔韧性极好。钛或钛合金电加热膜可以直接溅射在反应釜本体的外壁上,或溅射到一绝缘体上,然后再安装到加热腔11内。
优选的,反应釜本体10内壁设有陶瓷层13,既能使反应釜本体10内部便于清洗,也使得反应釜本体10在加热的时候温度急剧提升。一般的,反应釜本体10为金属,导热过快,容易使得物料温度不均匀。陶瓷层13不仅使得防止温度升温过快,也可以起到保温的作用。
其中,反应釜本体10的反应罐体为金属材料,陶瓷层13设于金属罐体壁100的内侧。金属罐体壁100可以传导热量。
优选的,电热薄膜12外侧设置有绝缘层14。电热薄膜12设置在绝缘层14一侧,且绝缘层14固定于加热腔11内。由于电热薄膜12的厚度较小,安装或维护都不方便,所以在电热薄膜12在生产时,溅射在绝缘层14一侧。电热薄膜12与绝缘层14用安装在加热腔11内,安装硬度足够,维修方便。
电热薄膜12的两端延伸至加热腔11外侧,并与设有的电源联接。电热薄膜12为多个时,各个之间为并联连接。
反应釜本体10内壁设有若干个导热鳍片101,用于加快热量传导。
实施例2,在实施例1的基础上进行改进。绝缘层14与反应釜本体10外壁之间形成有容纳腔15。容纳腔15用于注入导热液体。容纳腔15的上端设有注液口16,下端设有出液口17。注液口16与出液口17之间设有储液箱18,及抽液泵19。液体为导热油或水等。电热薄膜12对容纳腔15内的液体进行加热,从而将将热量传导至反应釜本体10内。其中,抽液泵19能加快容纳腔15内的液体循环,使得液体的受热均。储液箱18用对容纳腔15液体的补充。储液箱18可以设置在反应釜本体10上。
实施例3,在实施例2的基础上改进。由于反应釜本体10本的搅拌机构20延伸至物料的内部,所以为了更好的利用导热液体,并且更好的对物料从内部进行加热,所以搅拌机构20内设有与容纳腔15联通的加热管21。加热管21设置在搅拌轴22和搅拌片23上。其中,搅拌片23可以为锚式搅拌杆、搅拌叶片、搅拌桨等,加热管21螺旋设置。抽液泵19将容纳腔15的导热液体从出液口17抽取,然后通过设有的外部管道24供给搅拌机构20内的加热管21,从而使得整个加热管道形成一个闭环管道,储液箱18只是为了给管路补充液体。
导热液体在容纳腔15进行加热,抽液泵19对加热的液体进行抽取,通过外部管道24供给到加热管21,并且加热管21内的导热液在抽液泵19的压力下回流到容纳腔15继续加热,一直循环下去,能够更加合理利用热量,提高利用率,减少不必要的能量损耗,且能在物料内部对物料进行加热,避免内部温度不均匀,加快反应速度。
其中,搅拌轴22的内部设有用于流通导热液的内孔,并与部管道24的连接处通过设有的旋转接头联接25。
实施例4,在实施例3的基础上改进,加热腔11与反应釜本体10外壁之间设有安装罩102,以形成所述的加热腔11。安装罩102通过设有的联接件103与反应釜本体10可拆卸式联接。安装罩102与反应釜本体10可拆卸式联接,能够方便的对加热腔11内的电热薄膜12进行维护。
联接件103包括与反应釜本体10外侧固定联接的安装板104,安装罩102端部设置在安装块105。安装板104与安装块105通过设有的螺栓106固定,并且安装板104与安装块105之间设有密封圈107。需要对电热薄膜12进行维护时,拆卸联接件103后,取下安装罩102就能维护,简单方便。
另外,反应釜还设有控制器,与控制器电性连接的传感器(如温度传感器、湿度传感器等),增强反应釜的智能性。
本申请的反应釜可以用在生活、厨房、养殖等垃圾处理中,在将垃圾放进反应釜,经过反应釜处理后产出干净的水及有机废料,接近零污染。
综上所述,本发明通过在反应釜外侧设置电热薄膜,以使对反应釜面加热,加快加热时间,提高反应速度。反应釜外侧与电热薄膜之间设置流动的导热液,通过导热液来对反应釜进行加热,加热效果更加好,效率更高,避免温度不均匀;搅拌机构内有设有螺旋的加热管,并与容纳腔内的相互联通,抽液泵的作用下使得导热液流动,从而使得能在物料的内部同时加热,加热效率更加高,利用率更高,更加环保,更加节能。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种环保型加热装置的反应釜,包括反应釜本体;其特征在于,所述反应釜本体外侧设有加热腔,且所述加热腔包裹于反应釜本体外侧;所述加热腔内设置有电热薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种环保型加热装置的反应釜,其特征在于,所述电热薄膜为为钛或钛合金加热膜或纳米加热膜。
3.根据权利要求2所述的一种环保型加热装置的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体内壁设有陶瓷层。
4.根据权利要求3所述的一种环保型加热装置的反应釜,其特征在于,所述电热薄膜外侧设置有绝缘层;所述电热薄膜设置在绝缘层一侧,且绝缘层固定于加热腔内。
5.根据权利要求4所述的一种环保型加热装置的反应釜,其特征在于,所述绝缘层与反应釜本体外壁之间形成有容纳腔;所述容纳腔用于注入导热液体;所述容纳腔的上端设有注液口,下端设有出液口;所述注液口与出液口之间设有储液箱,及抽液泵。
6.根据权利要求5所述的一种环保型加热装置的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体的搅拌机构设有加热管;所述加热管设置于搅拌机构的搅拌轴及搅拌杆;所述加热管与容纳腔联通。
7.根据权利要求6所述的一种环保型加热装置的反应釜,其特征在于,所述电热薄膜的两端延伸至加热腔外侧,并与设有的电源联接。
8.根据权利要求7所述的一种环保型加热装置的反应釜,其特征在于,所述加热腔与反应釜本体外壁之间设有安装罩,以形成所述的加热腔;所述安装罩通过设有的联接件与反应釜本体可拆卸式联接。
9.根据权利要求8所述的一种环保型加热装置的反应釜,其特征在于,所述联接件包括与反应釜本体外侧固定联接的安装板,设置在安装罩端部的安装块;所述安装板与安装块通过设有的螺栓固定,并且安装板与安装块之间设有密封圈。
10.根据权利要求9所述的一种环保型加热装置的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体内壁设有若干个导热鳍片。
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