CN215540419U - 一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置 - Google Patents
一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215540419U CN215540419U CN202121475987.4U CN202121475987U CN215540419U CN 215540419 U CN215540419 U CN 215540419U CN 202121475987 U CN202121475987 U CN 202121475987U CN 215540419 U CN215540419 U CN 215540419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dry powder
- main part
- double
- pipe
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置,包括主体和底座,所述主体的底部安装有底座,所述主体的顶部安装有控制器,所述主体的顶部安装有双螺旋送料机,且双螺旋送料机位于控制器的一侧,所述双螺旋送料机的一侧外壁安装有变速器,所述变速器的输入端连接有电机,所述变速器的输出端连接有螺旋杆,且螺旋杆位于双螺旋送料机的内部,所述螺旋杆的表面安装有螺旋叶片。本实用新型通过设置有双螺旋送料机,根据螺旋杆转动时,由于螺旋叶片的推动,聚丙烯干粉在料管内向前移动,完成干粉的输送,采用双螺旋的方式提高输送的效率,通过调整螺旋杆的转速来精确控制干粉输送的量,根据水量投放药量,确保液体浓度的精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉投加设备技术领域,具体为一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置。
背景技术
污水处理领域往往需要用到聚丙烯酰胺干粉,通过与水的充分融合,可对污水进行处理,但通过人力进行配制不仅效率慢,在溶液的配制上,也因为干粉与水的投放比例不够精确,使溶液的浓度不达标,也不能有效解决污水处理的问题,随着聚丙烯酰胺干粉自动加药装置的问世,有效的解决污水处理的问题,但目前装置依旧存在很多不足,在溶液的配制、污水的排放等问题上还存在着缺陷,有待进一步的完善。
现有的装置存在的缺陷是:
1.现有的聚丙烯酰胺干粉自动加药装置投药效率慢,不能根据水量投放相应的药量。
2.现有的聚丙烯酰胺加药装置干粉与水融合时容易成团,影响溶液的浓度,造成干粉的浪费。
3.现有的排污管不能在溶液配制完成后立刻排出杂质,使杂质与配制溶液混合,影响溶液的浓度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置,以解决上述背景技术中提到出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置,包括主体和底座,所述主体的底部安装有底座,所述主体的顶部安装有控制器,所述主体的顶部安装有双螺旋送料机,且双螺旋送料机位于控制器的一侧,所述双螺旋送料机的一侧外壁安装有变速器,所述变速器的输出端通过轴件安装有电机,所述电机的输出端通过轴件安装有螺旋杆,所述螺旋杆的表面安装有螺旋叶片;
所述主体的顶部安装有送药箱,且送药箱位于双螺旋送料机的一侧,所述送药箱包括加热管和漏板,所述送药箱的后壁装有加热管,所述送药箱的底部安装有漏板,所述主体的正面安装有排污管,所述排污管的表面安装有电动排污阀。
优选的,所述主体的内部安装有等距布置的隔板,所述主体的内部通过隔板分隔成溶液槽、熟化槽和储液槽,所述主体的正面安装有水泵,且水泵的输入端连接有水管,水管的尾端延伸进溶液槽的内部,所述水泵的输出端安装有分支管,所述分支管的表面安装有阀门,所述分支管的尾端分别延伸进熟化槽和储液槽的内部,所述溶液槽的顶部通过漏板与送药箱相通,所述主体的顶部安装有三组平行布置的驱动电机,且三组驱动电机分别位于溶液槽、熟化槽、储液槽的上方,所述熟化槽的后壁安装有加热器。
优选的,所述驱动电机的输出端通过轴件连接有搅拌轴,且搅拌轴位于主体的内部,所述搅拌轴的表面安装有搅拌叶片。
优选的,所述双螺旋送料机的顶部安装有料斗,所述料斗的顶部安装有盖板,所述盖板的内部顶壁安装有红外线测距仪。
优选的,所述主体的正面安装有自吸泵,所述自吸泵的输入端连接有进水管,所述进水管的表面安装有电磁流量计和过滤器,且过滤器位于电磁流量计的一侧,所述进水管的表面安装有节流阀,所述节流阀位于过滤器和电磁流量计的上方,且节流阀的尾端延伸进主体的内部。
优选的,所述双螺旋送料机的另一侧外壁安装有料管,且料管的一端与送药箱的一侧外壁连接,所述螺旋杆与料管为同心圆结构。
优选的,所述主体的一侧表面安装有浮球液位计,所述控制器与电机、变速器、加热管、驱动电机、电磁流量计、浮球液位计和电动排污阀电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有双螺旋送料机,根据螺旋杆转动时,由于螺旋叶片的推动,聚丙烯干粉通过与螺旋叶片和料管相对滑动的形式在料管内向前移动,完成干粉的输送,采用双螺旋的方式提高输送的效率,通过变速器控制电机的转速,进而控制螺旋杆旋转的转速,使干粉可以精确的投放,根据水量投放药量,确保液体浓度的精确。
2.本实用新型通过设置有漏板,经过双螺旋送料机将聚丙烯酰胺干粉送到送药箱,送药箱内的加热管进行加热,保证干粉的干燥,经过漏板输送到溶液箱与水融合、搅拌,确保干粉与水充分融合,避免粉剂混合成团影响液体的浓度。
3.本实用新型通过设置有电动排污阀,通过浮球液位计检测储液槽的液位,当液位不再上升时,溶液配制完成,在控制器的控制下,电动排污阀打开进行排水,等污水排完后通过控制器令电动排污阀关闭停止排水,避免污水与溶液混合,影响溶液的浓度。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的主体内部的立体结构示意图;
图3为本实用新型双螺旋送料机的立体结构示意图;
图4为本实用新型的送药箱的立体结构示意图;
图5为本实用新型的料斗的内部结构示意图。
图中:1、主体;2、料斗;201、盖板;202、红外线测距仪;3、双螺旋送料机;301、电机;302、料管;303、螺旋杆;304、螺旋叶片;305、变速器;4、送药箱;401、加热管;402、漏板;5、控制器;6、驱动电机;601、搅拌叶片;602、搅拌轴;7、分支管;8、过滤器;9、电磁流量计;10、自吸泵;11、节流阀;12、排污管;13、底座;14、浮球液位计;15、隔板;16、进水管;17、溶液槽;18、熟化槽;19、储液槽;20、电动排污阀;21、水泵;22、加热器;23、水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供的一种实施例:一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置,包括主体1和底座13,所述主体1的底部安装有底座13,主体1有利于装置的工作,底座13带有滚轮和把手,便于装置的移动和稳定,所述主体1的顶部安装有控制器5,所述主体1的顶部安装有双螺旋送料机3,且双螺旋送料机3位于控制器5的一侧,所述双螺旋送料机3的一侧外壁安装有变速器305,所述变速器305的输出端通过轴件安装有电机301,所述电机301的输出端通过轴件安装有螺旋杆303,所述螺旋杆303的表面安装有螺旋叶片304,双螺旋送料机3可利用电机301带动螺旋杆303转动,推动干粉以实现输送,变速器305可控制电机301的转速进而控制螺旋杆303的转速,电机301可将电能转换成机械能,为干粉的输送传递动力,螺旋杆303可将电机301输出动力传递给双螺旋驱动电机6,螺旋叶片304可在螺旋杆303旋转时转动,推动干粉向前移动;
所述主体1的顶部安装有送药箱4,且送药箱4位于双螺旋送料机3的一侧,所述送药箱4包括加热管401和漏板402,所述送药箱4的后壁装有加热管401,所述送药箱4的底部安装有漏板402,送药箱4可将干粉输送到溶液槽17,加热管401可对干粉进行加热,保证干粉的干燥,漏板402用于输送干粉,所述主体1的正面安装有排污管12,所述排污管12的表面安装有电动排污阀20,排污管12用于排泄装置工作后所残留的杂质,电动排污阀20可在控制器5的控制下启动和关闭。
进一步,所述主体1的内部安装有等距布置的隔板15,所述主体1的内部通过隔板15分隔成溶液槽17、熟化槽18和储液槽19,所述主体1的正面安装有水泵21,且水泵21的输入端连接有水管23,水管23的尾端延伸进溶液槽17的内部,所述水泵21的输出端安装有分支管7,所述分支管7的表面安装有阀门,所述分支管7的尾端分别延伸进熟化槽18和储液槽19的内部,所述溶液槽17的顶部通过漏板402与送药箱4相通,所述主体1的顶部安装有三组平行布置的驱动电机6,且三组驱动电机6分别位于溶液槽17、熟化槽18、储液槽19的上方,所述熟化槽18的后壁安装有加热器22,隔板15可将溶液槽17、熟化槽18和储液槽19依次隔开,避免混合,溶液槽17可将水和干粉混合,配制成所需的溶液,熟化槽18在加热器22对溶液进行加热的同时,通过搅拌叶片601的搅拌让干粉充分溶解,提高溶液的絮凝效果,储液槽19用于储存已配制的溶液,所述主体1的正面安装有分支管7,分支管7可将溶液槽17的溶液输送到熟化槽18,将熟化槽18的溶液输送到储液槽19进行储存,水泵21具有抽水的作用,加热器22可对溶液加热,使干粉充分溶解,水管23具有溶液输送的作用。
进一步,所述驱动电机6的输出端通过轴件连接有搅拌轴602,且搅拌轴602位于主体1的内部,所述搅拌轴602的表面安装有搅拌叶片601,驱动电机6可将电能转换成机械能进而提供动力,搅拌轴602可将驱动电机6输出的动力传递给驱动电机6,搅拌叶片601在搅拌轴602的转动下转动,进而对溶液进行搅拌,确保水和干粉的充分融合。
进一步,所述双螺旋送料机3的顶部安装有料斗2,所述料斗2的顶部安装有盖板201,所述盖板201的内部顶壁安装有红外线测距仪202,料斗2用于干粉的存放,盖板201用于料斗2的密封,避免干粉与空气接触,因此受潮,红外线测距仪202通过测量顶壁与粉料之间的距离,判断粉料量。
进一步,所述主体1的正面安装有自吸泵10,所述自吸泵10的输入端连接有进水管16,所述进水管16的表面安装有电磁流量计9和过滤器8,且过滤器8位于电磁流量计9的一侧,所述进水管16的表面安装有节流阀11,所述节流阀11位于过滤器8和电磁流量计9的上方,且节流阀11的尾端延伸进主体1的内部,自吸泵10具有把水输送到高处的作用,进水管16用于自来水的输送,电磁流量计9可测量自来水的流量,以此控制水量,过滤器8具有过滤自来水杂质的作用,确保水的干净,提高了溶液的浓度,节流阀11可控制自来水的流量,避免水量过大而导致干粉成团。
进一步,所述双螺旋送料机3的另一侧外壁安装有料管302,且料管302的一端与送药箱4的一侧外壁连接,所述螺旋杆303与料管302为同心圆结构,料管302可阻止干粉从双螺旋送料机3输送到送药箱4时发生粉料泄漏。
进一步,所述主体1的一侧表面安装有浮球液位计14,所述控制器5与电机301、变速器305、加热管401、驱动电机6、电磁流量计9、浮球液位计14和电动排污阀20电性连接,控制器5具有控制电力元件启动和关闭的作用,保证装置的正常工作,浮球液位计14可测量储液槽19的液位,当液位过低时可及时加药配制。
工作原理:使用时,首先,将截止阀打开,通过进水管16引进自来水,打开过滤器8,自来水经过滤芯,通过滤网将杂质截留,确保干净的水源从出水口流出,打开冲洗阀门将杂质冲洗,然后打开自吸泵10,自来水通过出水口流向溶液槽17,打开节流阀11调节流速,避免水量过大使干粉成团。
其次,在引进自来水的同时,打开双螺旋送料机3,在螺旋叶片304的推动下,干粉进入进药箱,在加热管401的加热下保证干粉的干燥,在漏板402的作用下,分散的进入溶液槽17与水混合,混合的同时打开驱动电机6进行充分搅拌,达到所需浓度后停止加药和进水。
最后,打开分支管7的截止阀,溶液进入熟化槽18进行熟化,再进入储液槽19进行储存,通过浮球液位计14对液位进行测量,液体不足,重新启动配料过程。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置,包括主体(1)和底座(13),其特征在于:所述主体(1)的底部安装有底座(13),所述主体(1)的顶部安装有控制器(5),所述主体(1)的顶部安装有双螺旋送料机(3),且双螺旋送料机(3)位于控制器(5)的一侧,所述双螺旋送料机(3)的一侧外壁安装有变速器(305),所述变速器(305)的输入端连接有电机(301),所述变速器(305)的输出端连接有螺旋杆(303),且螺旋杆(303)位于双螺旋送料机(3)的内部,所述螺旋杆(303)的表面安装有螺旋叶片(304);
所述主体(1)的顶部安装有送药箱(4),且送药箱(4)位于双螺旋送料机(3)的一侧,所述送药箱(4)包括加热管(401)和漏板(402),所述送药箱(4)的后壁安装有加热管(401),所述送药箱(4)的底部安装有漏板(402),所述主体(1)的正面安装有排污管(12),所述排污管(12)的表面安装有电动排污阀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置,其特征在于:所述主体(1)的内部安装有等距布置的隔板(15),所述主体(1)的内部通过隔板(15)分隔成溶液槽(17)、熟化槽(18)和储液槽(19),所述主体(1)的正面安装有水泵(21),且水泵(21)的输入端连接有水管(23),水管(23)的尾端延伸进溶液槽(17)的内部,所述水泵(21)的输出端安装有分支管(7),所述分支管(7)的表面安装有阀门,所述分支管(7)的尾端分别延伸进熟化槽(18)和储液槽(19)的内部,所述溶液槽(17)的顶部通过漏板(402)与送药箱(4)相通,所述主体(1)的顶部安装有三组平行布置的驱动电机(6),且三组驱动电机(6)分别位于溶液槽(17)、熟化槽(18)、储液槽(19)的上方,所述熟化槽(18)的后壁安装有加热器(22)。
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置,其特征在于:所述驱动电机(6)的输出端通过轴件连接有搅拌轴(602),且搅拌轴(602)位于主体(1)的内部,所述搅拌轴(602)的表面安装有搅拌叶片(601)。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置,其特征在于:所述双螺旋送料机(3)的顶部安装有料斗(2),所述料斗(2)的顶部安装有盖板(201),所述盖板(201)的内部顶壁安装有红外线测距仪(202)。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置,其特征在于:所述主体(1)的正面安装有自吸泵(10),所述自吸泵(10)的输入端连接有进水管(16),所述进水管(16)的表面安装有电磁流量计(9)和过滤器(8),且过滤器(8)位于电磁流量计(9)的一侧,所述进水管(16)的表面安装有节流阀(11),所述节流阀(11)位于过滤器(8)和电磁流量计(9)的上方,且节流阀(11)的尾端延伸进主体(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置,其特征在于:所述双螺旋送料机(3)的另一侧外壁安装有料管(302),且料管(302)的一端与送药箱(4)的一侧外壁连接,所述螺旋杆(303)与料管(302)为同心圆结构。
7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置,其特征在于:所述主体(1)的一侧表面安装有浮球液位计(14),所述控制器(5)与电机(301)、变速器(305)、加热管(401)、驱动电机(6)、电磁流量计(9)、浮球液位计(14)和电动排污阀(20)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121475987.4U CN215540419U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121475987.4U CN215540419U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215540419U true CN215540419U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79822303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121475987.4U Active CN215540419U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215540419U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114797335A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-29 | 太原科技大学 | 一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统 |
-
2021
- 2021-07-01 CN CN202121475987.4U patent/CN215540419U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114797335A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-29 | 太原科技大学 | 一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108970461B (zh) | 搅拌装置及具有其的尿素机 | |
CN210905989U (zh) | 一种污水处理用专用加药装置 | |
CN205187962U (zh) | 絮凝剂自动加药装置 | |
CN211133658U (zh) | 一种用于污水处理的精确加药装置 | |
CN215540419U (zh) | 一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置 | |
CN210752287U (zh) | 一种猪血暂存装置 | |
CN218290626U (zh) | 一种火力电厂冷却水循环加药系统 | |
CN214880457U (zh) | 加药搅拌装置 | |
CN214051281U (zh) | 一种电厂锅炉加药装置 | |
CN214734597U (zh) | 一种污水处理用高粘度药剂投加装置 | |
CN211706581U (zh) | 一种pac自动定量加药装置 | |
CN208406768U (zh) | 一种称重式钛白粉有机处理剂添加装置 | |
CN217410673U (zh) | 一种絮凝剂加热装置 | |
CN112871470A (zh) | 一种在线控制的立式离心机进料装置 | |
CN212328002U (zh) | 加药装置 | |
CN221217240U (zh) | 一种全自动药剂制备投加装置 | |
CN211800510U (zh) | 一种具有自动配药功能的污水处理用三腔式加药装置 | |
CN109516669A (zh) | 一种污泥脱水系统及其实现方法 | |
CN221601476U (zh) | 一种高效沉淀池快速澄清装置 | |
CN212334704U (zh) | Pam自动干粉投加溶药装置 | |
CN214141640U (zh) | 一种污水处理用干粉投加装置 | |
CN217887627U (zh) | 一种基于plc的锅炉加药自动控制装置 | |
CN216236246U (zh) | 一种mbr一体化污水处理设备的智能清洗系统 | |
CN218709247U (zh) | 移动加药装置 | |
CN221701191U (zh) | 煅烧炉余热发电用智能加药装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |