CN114797335A - 一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于属于矿山防尘技术领域，具体涉及一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统。一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统，包括定量CaCl2配料系统、多级溶液配置系统组、喷雾系统、控制系统；所述定量CaCl2配料系统安装在多级溶液配置系统组的每一个单级溶液配置系统顶部，并通过进料口211连接；所述多级溶液配置系统组的最后一个出料口212与喷雾系统的储液箱连接；所述喷雾系统的喷雾系统水泵与控制系统的总控器连接，所述控制系统的信号接收端和信号输出端通过无线信号与传感器组和若干控制器连接。本发明具有全程自动化进行、效率高、精确度高，能及时调整溶液浓度，能适应各种恶劣工作环境下正常运营的优点。
Description
技术领域
本发明属于属于矿山防尘技术领域，具体涉及一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统。
背景技术
我国大部分露天矿场在生产过程中都会用到排岩机进行矿石的转运，在排岩过程中会产生大量的粉尘，随着空气流动粉尘会造成长期大范围环境污染，既不符合国家环保要求，还会给人们的呼吸系统健康带来影响。
目前为了解决露天矿场排岩机作业带来的扬尘问题，主要采用喷雾洒水抑尘，但在北方冬季温度低环境下就无法使用喷洒水抑尘了，而使用喷洒CaCl2溶液。因为CaCl2的水溶液可以在低温时防止冷冻，且不同浓度冰点不同，这就需要在不同的气温下调整CaCl2溶液的浓度，但是每次CaCl2溶液浓度的调整都需要人工调配，效率较低，每次调配的量可能因为气温的变化而出现过剩或者短缺，给生产过程造成影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统，解决现有技术的人工调配CaCl2溶液效率低、无法根据气温变化及时调整浓度、无法准确把控调配溶液的量造成过剩或短缺等问题。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现的：
一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统，包括定量CaCl2配料系统、多级溶液配置系统组、喷雾系统、控制系统；所述定量CaCl2配料系统与多级溶液配置系统组连接，所述多级溶液配置系统组与喷雾系统连接，所述定量CaCl2配料系统、多级溶液配置系统组、喷雾系统分别与控制系统连接。
进一步的，所述定量CaCl2配料系统包括推料板、配料罐、投料板，所述配料罐是由多个CaCl2储存槽并列拼接组成；所述推料板设置在配料罐上面，所述投料板设置在配料罐下面；所述推料板与配料罐通过齿轮齿条连接，所述投料板与CaCl2储存槽通过齿轮齿条结构和轨道连接。
进一步的，所述多级溶液配置系统组由多组三级溶液配置系统并联组成，所述三级溶液配置系统由三个单级溶液配置系统串联组成；所述单级溶液配置系统包括进料口、出料口、箱体、搅拌器、监测器、进水口、级间出料口；所述进料口设置在箱体顶部，所述搅拌器设置在箱体内底部中心位置，所述监测器设置在箱体内侧壁靠上位置，所述进水口设置在监测器同一侧壁，所述出料口设置在进水口对面侧壁的斜对角位置，所述单级溶液配置系统之间通过级间出料口连接。
进一步的，所述喷雾系统包括：储液箱、喷雾系统水泵、输水管、喷头，所述储液箱与喷雾系统水泵连接，所述喷雾系统水泵通过输水管连接至喷头，所述储液箱与多级溶液配置系统组的最终出料口连接。
进一步的，所述控制系统包括：信号接收端、信号输出端、参数更改端、显示器、总控器、传感器组、流量阀及对应控制器，所述信号接收端、信号输出端、参数更改端、显示器皆直接与总控器连接；所述传感器组包括流量传感器、重量传感器、液位传感器、粉尘检测器，所述流量传感器设置在每个单级溶液配置系统的进水口处，所述重量传感器设置在每个单级溶液配置系统的进料口处，所述液位传感器设置在每个单级溶液配置系统的箱体的内侧壁靠上位置，所述粉尘检测器设置在喷雾系统的喷头上面。
进一步的，所述定量CaCl2配料系统安装在多级溶液配置系统组的每一个单级溶液配置系统顶部，并通过进料口连接；所述多级溶液配置系统组的最后一个出料口与喷雾系统的储液箱连接；所述喷雾系统的喷雾系统水泵与控制系统的总控器连接；所述控制系统的信号接收端和信号输出端通过无线信号与传感器组和若干控制器连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明采用信号传输使用无线传输，避免由于恶劣的工作环境影响传感器等线路的布置，自动化程度高。
(2)本发明采用分级搅拌箱进行液体的搅拌，可提高输出溶液浓度精度。
(3)本发明采用分级搅拌的方式可以实现CaCl2溶液浓度全自动计量调配，可以根据气温变化及时调整CaCl2溶液的浓度，这样储液箱内CaCl2溶液不需要过多储备不会造成某个浓度液体过剩或短缺等问题。
(4)本发明采用多组所述三级溶液配置系统，能够提高效率并在一个发生故障或检修时不影响系统工作，从而使系统工作不影响排岩机整机工作，同时可以保持所需浓度溶液持续供应。
附图说明
图1为本发明各系统之间连接示意图；
图2为本发明定量CaCl2配料系统结构示意图；
图3为本发明三级溶液配置系统结构示意图；
图4为本发明单级溶液配置系统结构示意图；
图5为本发明整个系统原理图。
具体实施方式
为更好的理解本发明所述的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但是本发明的实施方式不局限于此，本发明要求保护的范围也不局限于实施例表示的范围。
如图1-5所示，一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统，包括定量CaCl2配料系统、多级溶液配置系统组、喷雾系统、控制系统；所述定量CaCl2配料系统与多级溶液配置系统组连接，所述定量CaCl2配料系统安装在多级溶液配置系统组的每一个单级溶液配置系统顶部，并通过进料口211连接；所述多级溶液配置系统组与喷雾系统连接，所述多级溶液配置系统组的最后一个出料口212与喷雾系统的储液箱连接；所述定量CaCl2配料系统、多级溶液配置系统组、喷雾系统分别与控制系统连接，所述喷雾系统的喷雾系统水泵与控制系统的总控器连接，所述控制系统的信号接收端和信号输出端通过无线信号与传感器组和若干控制器连接。
如图2所示，所述定量CaCl2配料系统包括推料板110、配料罐120、投料板130，所述配料罐120是由多个CaCl2储存槽121并列拼接组成；所述推料板110设置在配料罐120上面，所述投料板130设置在配料罐120下面；所述推料板110与配料罐120通过齿轮齿条连接并实现推料板110的运动，所述投料板130与CaCl2储存槽121通过齿轮齿条结构和轨道连接，并实现投料板130的移动。
如图3和图4所示，所述多级溶液配置系统组由多组三级溶液配置系统200并联组成，所述三级溶液配置系统200由三个单级溶液配置系统210串联组成；所述单级溶液配置系统210包括进料口211、出料口212、箱体213、搅拌器214、监测器215、进水口216、级间出料口217；所述进料口211设置在箱体213顶部，所述搅拌器214设置在箱体213内底部中心位置，所述监测器215设置在箱体213内侧壁靠上位置，所述进水口216设置在监测器215同一侧壁，所述出料口212设置在进水口216对面侧壁的斜对角位置，所述单级溶液配置系统210之间通过级间出料口217连接。
如图5所示，所述喷雾系统包括：储液箱、喷雾系统水泵、输水管、喷头，所述储液箱与喷雾系统水泵连接，所述喷雾系统水泵通过输水管连接至喷头，所述储液箱与多级溶液配置系统组的最终出料口连接。
所述控制系统包括：信号接收端、信号输出端、参数更改端、显示器、总控器、传感器组、流量阀及对应控制器，所述信号接收端、信号输出端、参数更改端、显示器皆直接与总控器连接；所述传感器组包括流量传感器、重量传感器、液位传感器、粉尘检测器，所述流量传感器设置在每个单级溶液配置系统210的进水口216处，所述重量传感器设置在每个单级溶液配置系统210的进料口211处，所述液位传感器设置在每个单级溶液配置系统210的箱体213的内侧壁靠上位置，所述粉尘检测器设置在喷雾系统的喷头上面。
本发明工作原理如下：
从控制室的参数更改端人工设定参数，信号传输到总控器，总控器根据设定参数通过信号输出端向出料口控制器发出指令信号，出料口控制器向重量传感器和投料板控制器发出信号，投料板控制器控制齿轮条使投料板顺着轨道移动来控制CaCl2储存槽开口个数，以达到精确定量投料；当流量传感器、进水口控制器和液位感应器接收到总控器的信号后，控制水流入箱体中达到目标液位；当CaCl2粉末进入三级溶液配置系统的位置较高单级溶液配制系统的箱体中与水进行搅拌，搅拌完成后判断是否达到目标浓度，如未达到目标浓度，溶液就从级间出料口流入下一个单级所述溶液配置系统中继续添加CaCl2粉末进行搅拌，如达到目标浓度，溶液就从出料口流入喷雾系统的储液箱中备用，其余三级溶液配置系统都是同样的操作完成溶液配制。
粉尘检测器将工作环境粉尘检测量传输给控制系统的信号接收端，经过总控器计算后向总控器给喷雾系统水泵发出信号，喷雾系统水泵将储液箱中的溶液加压，通过输水管输送至喷头进行喷雾降尘工作。
Claims (6)
1.一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统，其特征在于，包括定量CaCl2配料系统、多级溶液配置系统组、喷雾系统、控制系统；所述定量CaCl2配料系统与多级溶液配置系统组连接，所述多级溶液配置系统组与喷雾系统连接，所述定量CaCl2配料系统、多级溶液配置系统组、喷雾系统分别与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统，其特征在于，所述定量CaCl2配料系统包括推料板(110)、配料罐(120)、投料板(130)，所述配料罐(120)是由多个CaCl2储存槽(121)并列拼接组成；所述推料板(110)设置在配料罐(120)上面，所述投料板(130)设置在配料罐(120)下面；所述推料板(110)与配料罐(120)通过齿轮齿条连接，所述投料板(130)与CaCl2储存槽(121)通过齿轮齿条结构和轨道连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统，其特征在于，所述多级溶液配置系统组由多组三级溶液配置系统(200)并联组成，所述三级溶液配置系统(200)由三个单级溶液配置系统(210)串联组成；所述单级溶液配置系统(210)包括进料口(211)、出料口(212)、箱体(213)、搅拌器(214)、监测器(215)、进水口(216)、级间出料口(217)；所述进料口(211)设置在箱体(213)顶部，所述搅拌器(214)设置在箱体(213)内底部中心位置，所述监测器(215)设置在箱体(213)内侧壁靠上位置，所述进水口(216)设置在监测器(215)同一侧壁，所述出料口(212)设置在进水口(216)对面侧壁的斜对角位置，所述单级溶液配置系统(210)之间通过级间出料口(217)连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统，其特征在于，所述喷雾系统包括：储液箱、喷雾系统水泵、输水管、喷头，所述储液箱与喷雾系统水泵连接，所述喷雾系统水泵通过输水管连接至喷头，所述储液箱与多级溶液配置系统组的最终出料口连接。
5.根据权利要求1所述的一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统，其特征在于，所述控制系统包括：信号接收端、信号输出端、参数更改端、显示器、总控器、传感器组、流量阀及对应控制器，所述信号接收端、信号输出端、参数更改端、显示器皆直接与总控器连接；所述传感器组包括流量传感器、重量传感器、液位传感器、粉尘检测器，所述流量传感器设置在每个单级溶液配置系统(210)的进水口(216)处，所述重量传感器设置在每个单级溶液配置系统(210)的进料口(211)处，所述液位传感器设置在每个单级溶液配置系统(210)的箱体(213)的内侧壁靠上位置，所述粉尘检测器设置在喷雾系统的喷头上面。
6.根据权利要求1-5所述的一种大型排岩机自配液可调浓度防冻抑尘喷雾系统，其特征在于，所述定量CaCl2配料系统安装在多级溶液配置系统组的每一个单级溶液配置系统顶部，并通过进料口(211)连接；所述多级溶液配置系统组的最后一个出料口(212)与喷雾系统的储液箱连接；所述喷雾系统的喷雾系统水泵与控制系统的总控器连接；所述控制系统的信号接收端和信号输出端通过无线信号与传感器组和若干控制器连接。
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