CN206955662U - 碳酸钙碳化塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸钙碳化塔，包括塔体、进气组件和搅拌组件，所述塔体的顶端连通有进料管，所述塔体的底端连通有出料管，所述进气组件包括依次连通的进气管、输气管和排气管，所述进气管设置在塔体外，所述输气管和排气管设置在塔体内，所述排气管上设置有排气孔，所述排气管为多根，每根排气管沿塔体轴向设置在塔体的内壁上，所述搅拌组件包括固定在塔体顶端的驱动电机、与驱动电机转动连接且一端设置在塔体内的转轴，以及设置在位于塔体内的转轴上的搅拌叶。本实用新型中碳酸钙碳化塔可使气液混合均匀，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别是，涉及一种碳酸钙碳化塔。
背景技术
现有技术中，沉淀碳酸钙的碳化塔是在塔底部设置一个进气口，高压二氧化碳气体从该进气口输入，压力二氧化碳气体在氢氧化钙液体中自然扩散上行，与氢氧化钙液体混合接触并起化学反应，产生沉淀碳酸钙晶体。这种碳化塔，由于结构上的原因，存在二氧化碳气体分布不均匀，不能实现气体与液体的均匀混合接触，造成二氧化碳气体的利用率较低，碳化工序的时间较长，影响生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙碳化塔，其使气液混合均匀，大大提高了生产效率。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种碳酸钙碳化塔，包括塔体、进气组件和搅拌组件，所述塔体的顶端连通有进料管，所述塔体的底端连通有出料管，所述进气组件包括依次连通的进气管、输气管和排气管，所述进气管设置在塔体外，所述输气管和排气管设置在塔体内，所述排气管上设置有排气孔，所述排气管为多根，每根排气管沿塔体轴向设置在塔体的内壁上，所述搅拌组件包括固定在塔体顶端的驱动电机、与驱动电机转动连接且一端设置在塔体内的转轴，以及设置在位于塔体内的转轴上的搅拌叶。
优选的，所述排气孔为多个，多个排气孔等距设置在排气管上。
优选的，所述排气孔上还设置有螺旋气嘴。
优选的，所述输气管为环形管，所述输气管开设有排气孔。
优选的，所述出料管上设置有第一阀门。
优选的，还包括清洗组件，所述清洗组件包括进水管和与进水管连通的出水管；所述转轴为中空结构，所述进水管套设在转轴内，所述出水管设置在搅拌叶上。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，沿塔体轴向设置在塔体的内壁上的排气管可在塔体1的不同高度同时为塔体内的氢氧化钙溶液提供二氧化碳气体，加上搅拌叶对氢氧化钙溶液的不断搅拌，减少二氧化碳自由扩散的时间，大大提高了气液混合的效率，从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型中碳酸钙碳化塔的结构示意图；
其中，1为塔体、2为进料管、3为出料管、31为第一阀门、4为进气管、41为输气管、42为排气管、43为排气孔、51为驱动电机、52为转轴、53为搅拌叶、61为进水管、62为出水管、7为排污管、71为第二阀门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型较优实施例中一种碳酸钙碳化塔，包括塔体1、进气组件和搅拌组件，塔体1的顶端连通有进料管2，塔体1的底端连通有出料管3，所述进气组件包括依次连通的进气管4、输气管41和排气管42，进气管4设置在塔体1外，输气管41和排气管42设置在塔1体内，排气管42上设置有排气孔43，排气管42为多根，每根排气管42沿塔体1轴向设置在塔体1的内壁上，所述搅拌组件包括固定在塔体1顶端的驱动电机51、与驱动电机51转动连接且一端设置在塔体1内的转轴52，以及设置在位于塔体1内的转轴52上的搅拌叶53。沿塔体1轴向设置在塔体1的内壁上的排气管42可在塔体1的不同高度同时为塔体1内的氢氧化钙溶液提供二氧化碳气体，加上搅拌叶53对氢氧化钙溶液的不断搅拌，减少二氧化碳自由扩散的时间，大大提高了气液混合的效率，从而提高生产效率；再者，排气管42沿塔体1轴向设置，清洗时在水平面不存在物料容纳处，便于后期清洗。
具体的，排气孔43为多个，多个排气孔43等距设置在排气管42上，排气孔43上还设置有螺旋气嘴。多个排气孔43的设置可大大提高二氧化碳的供应量，且更好的在不同高度分散二氧化碳气体；螺旋气嘴可使二氧化碳气体喷射的行程发生改变，从而进一步改善二氧化碳在氢氧化钙溶液中的分布。
具体的，输气管41为环形管，输气管41开设有排气孔43，排气孔43上还设置有螺旋气嘴，输气管41优选设置在塔体1的底部，环形管结构可同时连通多根排气管42，减少对塔体1内空间的占用。
具体的，为了方便控制出料，出料管3上设置有第一阀门31。
具体的，本实用新型中碳酸钙碳化塔还包括清洗组件，所述清洗组件包括进水管61和与进水管61连通的出水管62；转轴52为中空结构，进水管61套设在转轴52内，出水管62设置在搅拌叶53上。现有的碳化塔清洗往往需要人工进入进行清洗，本实用新型通过转轴52内部的进水管61向塔体内通水，经出水管62对塔体1内进行清洗，减少了多余管道对塔体1内空间的占用，且减轻了工作人员的清洁压力。
进一步的，为了便于控制清洗后的废水排出，塔体1的底端连通有排污管7，排污管7上设置有第二阀门71。
进一步的，为了提供更好的水压，实现最佳的清洗效果，出水管62上设置有喷头，经喷头形成高压水流，使清洁更加彻底。
本实用新型中，搅拌叶53在塔体1内的不同高度均有设置，便于对塔体1内各个高度的气液进行混合。塔体1的底端为锥形结构，便于出料。
本实用新型中，沿塔体1轴向设置在塔体1的内壁上的排气管42可在塔体1的不同高度同时为塔体1内的氢氧化钙溶液提供二氧化碳气体，加上搅拌叶53对氢氧化钙溶液的不断搅拌，减少二氧化碳自由扩散的时间，大大提高了气液混合的效率，从而提高生产效率；再者，排气管42沿塔体1轴向设置，清洗时在水平面不存在物料容纳处，便于后期清洗。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳酸钙碳化塔，其特征在于，包括塔体、进气组件和搅拌组件，所述塔体的顶端连通有进料管，所述塔体的底端连通有出料管，所述进气组件包括依次连通的进气管、输气管和排气管，所述进气管设置在塔体外，所述输气管和排气管设置在塔体内，所述排气管上设置有排气孔，所述排气管为多根，每根排气管沿塔体轴向设置在塔体的内壁上，所述搅拌组件包括固定在塔体顶端的驱动电机、与驱动电机转动连接且一端设置在塔体内的转轴，以及设置在位于塔体内的转轴上的搅拌叶。
2.如权利要求1所述的碳酸钙碳化塔，其特征在于，所述排气孔为多个，多个排气孔等距设置在排气管上。
3.如权利要求1所述的碳酸钙碳化塔，其特征在于，所述排气孔上还设置有螺旋气嘴。
4.如权利要求1所述的碳酸钙碳化塔，其特征在于，所述输气管为环形管，所述输气管开设有排气孔。
5.如权利要求1所述的碳酸钙碳化塔，其特征在于，所述出料管上设置有第一阀门。
6.如权利要求1-5任一项所述的碳酸钙碳化塔，其特征在于，还包括清洗组件，所述清洗组件包括进水管和与进水管连通的出水管；所述转轴为中空结构，所述进水管套设在转轴内，所述出水管设置在搅拌叶上。
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| CN108786679A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-13 | 安徽天地高纯溶剂有限公司 | 一种用于高纯有机溶剂生产的氧化设备 |
| CN109569744A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-05 | 万文杰 | 降低树脂破损率的离子交换器结构 |
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