CN220736264U - 一种连续结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及结晶设备技术领域，且公开了一种连续结晶器，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有盖板；所述盖板上设置有刮壁机构；所述刮壁机构包括：支架；所述支架固定连接在盖板的顶部。该一种连续结晶器，通过启动电动伸缩杆带动刮板沿罐体的内壁移动，从而将附着在罐体内壁的结晶刮除，避免了物料的浪费，同时方便后期对罐体进行清理，通过启动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌桨旋转对原料进行搅拌，使原料均匀混合，通过搅拌杆转动带动转杆转动，转杆带动螺旋叶片旋转，从而对结晶物进行输送，可防止结晶物流量过大造成出料管堵塞，确保结晶物外排过程的顺利进行，节省人力，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶设备技术领域，具体为一种连续结晶器。
背景技术
目前，国内硫酸镁的生产方法是采用硫酸(或硫酸废液)和氧化镁反应直接反应制得。先将生成的硫酸镁溶液浓缩进行浓缩，浓缩到一定浓度后，再进行降温结晶，然后离心和干燥，得到硫酸镁产品，其中降温结晶工序是重中之重。
例如公开号为“CN211273627U”的“一种新型多重降温硫酸镁结晶罐”，包括：罐体、动力装置、支架、搅拌装置、降温装置，罐体为中空的圆柱形内设有冷却装置，冷却装置由冷却管、进液口、出液口组成，冷却管呈螺旋状从上至下贴靠在罐体内壁，冷却管在罐体内壁上侧的一端设有进液口，在罐体内壁下侧的一端设有出液口，进液口和出液口从罐体内壁向外延伸至罐体外，与现有技术相比，本实用新型结构合理，安装方便，便于加工，采用多种降温方式，多个降温装置可进行多重降温，不但可以控制降温的速度，可以有效、随意的控制罐内和物料的温度。
但是现有技术中，物料可能出现结晶后附着在罐体内壁的情况，会造成物料的浪费，而且后期难以清理，使用较为不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续结晶器。其优点在于通过启动电动伸缩杆带动刮板沿罐体的内壁移动，从而将附着在罐体内壁的结晶刮除，避免了物料的浪费，同时方便后期对罐体进行清理。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续结晶器，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有盖板；所述盖板上设置有刮壁机构；
所述刮壁机构包括：支架；所述支架固定连接在盖板的顶部；所述支架呈“L”形设置；所述支架的顶部内侧固定安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的活塞端贯穿盖板并延伸到罐体内；所述电动伸缩杆的活塞端固定连接有刮板；通过启动电动伸缩杆带动刮板沿罐体的内壁移动，从而将附着在罐体内壁的结晶刮除，避免了物料的浪费，同时方便后期对罐体进行清理。
优选的，所述盖板上设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括：机箱；所述机箱固定连接在盖板的顶部；所述机箱的顶部内壁固定安装有电机；所述电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆；所述搅拌杆的底端依次贯穿机箱、盖板并延伸到罐体内；所述搅拌杆的外壁固定连接有若干个搅拌桨；通过启动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌桨旋转对原料进行搅拌，使原料均匀混合。
优选的，所述盖板的顶部固定连接有进料管，且位于机箱的前方；所述罐体的底部固定连接有出料管；所述出料管上设置有控制阀；所述罐体的底部四角分别固定连接有支撑腿。
优选的，所述搅拌杆的底端固定连接有转杆；所述转杆的底端延伸到出料管内；所述转杆的外壁固定连接有螺旋叶片；通过搅拌杆转动带动转杆转动，转杆带动螺旋叶片旋转，从而对结晶物进行输送，可防止结晶物流量过大造成出料管堵塞，确保结晶物外排过程的顺利进行，节省人力，提高工作效率。
优选的，所述盖板的顶部固定安装有两个散热风扇，且分别位于机箱的左右两侧；所述罐体上设置有夹层；所述夹层内设置有冷却水管；所述冷却水管呈螺旋状绕设在罐体的夹层内；所述冷却水管的两端分别贯穿罐体并向外延伸；通过设置的散热风扇和冷却水管能够快速的对原料进行降温，便于原料快速结晶。
优选的，所述支架、电动伸缩杆的数量均有两个，且相对设置在机箱的左右两侧；所述刮板呈圆环状设置，且外壁与罐体的内壁相贴合。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续结晶器，具备以下有益效果：
1、该一种连续结晶器，通过启动电动伸缩杆带动刮板沿罐体的内壁移动，从而将附着在罐体内壁的结晶刮除，避免了物料的浪费，同时方便后期对罐体进行清理。
2、该一种连续结晶器，通过启动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌桨旋转对原料进行搅拌，使原料均匀混合，通过搅拌杆转动带动转杆转动，转杆带动螺旋叶片旋转，从而对结晶物进行输送，可防止结晶物流量过大造成出料管堵塞，确保结晶物外排过程的顺利进行，节省人力，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型的正视剖面图；
图3为本实用新型刮板的俯视图。
图中：1、罐体；2、盖板；3、刮壁机构；31、支架；32、电动伸缩杆；33、刮板；4、搅拌机构；41、机箱；42、电机；43、搅拌杆；44、搅拌桨；5、进料管；6、出料管；7、支撑腿；8、转杆；9、螺旋叶片；10、散热风扇；11、冷却水管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1-3所示，本实用新型提供了一种连续结晶器，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有盖板2；盖板2的顶部固定安装有两个散热风扇10，且分别位于机箱41的左右两侧；罐体1上设置有夹层；夹层内设置有冷却水管11；冷却水管11呈螺旋状绕设在罐体1的夹层内；冷却水管11的两端分别贯穿罐体1并向外延伸；通过设置的散热风扇10和冷却水管11能够快速的对原料进行降温，便于原料快速结晶；盖板2上设置有刮壁机构3；刮壁机构3包括：支架31；支架31固定连接在盖板2的顶部；支架31呈“L”形设置；支架31的顶部内侧固定安装有电动伸缩杆32；电动伸缩杆32的活塞端贯穿盖板2并延伸到罐体1内；电动伸缩杆32的活塞端固定连接有刮板33；支架31、电动伸缩杆32的数量均有两个，且相对设置在机箱41的左右两侧；刮板33呈圆环状设置，且外壁与罐体1的内壁相贴合；通过启动电动伸缩杆32带动刮板33沿罐体1的内壁移动，从而将附着在罐体1内壁的结晶刮除，避免了物料的浪费，同时方便后期对罐体1进行清理。
在本实施例中，通过启动电动伸缩杆32带动刮板33沿罐体1的内壁移动，从而将附着在罐体1内壁的结晶刮除，避免了物料的浪费，同时方便后期对罐体1进行清理。
实施例
如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，盖板2上设置有搅拌机构4；搅拌机构4包括：机箱41；机箱41固定连接在盖板2的顶部；机箱41的顶部内壁固定安装有电机42；电机42的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆43；搅拌杆43的底端依次贯穿机箱41、盖板2并延伸到罐体1内；搅拌杆43的外壁固定连接有若干个搅拌桨44；通过启动电机42带动搅拌杆43转动，搅拌杆43带动搅拌桨44旋转对原料进行搅拌，使原料均匀混合；盖板2的顶部固定连接有进料管5，且位于机箱41的前方；罐体1的底部固定连接有出料管6；出料管6上设置有控制阀；罐体1的底部四角分别固定连接有支撑腿7；搅拌杆43的底端固定连接有转杆8；转杆8的底端延伸到出料管6内；转杆8的外壁固定连接有螺旋叶片9；通过搅拌杆43转动带动转杆8转动，转杆8带动螺旋叶片9旋转，从而对结晶物进行输送，可防止结晶物流量过大造成出料管6堵塞，确保结晶物外排过程的顺利进行，节省人力，提高工作效率。
在本实施例中，通过启动电机42带动搅拌杆43转动，搅拌杆43带动搅拌桨44旋转对原料进行搅拌，使原料均匀混合，通过搅拌杆43转动带动转杆8转动，转杆8带动螺旋叶片9旋转，从而对结晶物进行输送，可防止结晶物流量过大造成出料管6堵塞，确保结晶物外排过程的顺利进行，节省人力，提高工作效率。
下面具体说一下该一种连续结晶器的工作原理。
如图1-3所示，使用时，通过设置的散热风扇10和冷却水管11能够快速的对原料进行降温，便于原料快速结晶，通过启动电机42带动搅拌杆43转动，搅拌杆43带动搅拌桨44旋转对原料进行搅拌，使原料均匀混合，通过搅拌杆43转动带动转杆8转动，转杆8带动螺旋叶片9旋转，从而对结晶物进行输送，可防止结晶物流量过大造成出料管6堵塞，确保结晶物外排过程的顺利进行，通过启动电动伸缩杆32带动刮板33沿罐体1的内壁移动，从而将附着在罐体1内壁的结晶刮除，避免了物料的浪费，同时方便后期对罐体1进行清理。
Claims (6)
1.一种连续结晶器，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定连接有盖板（2）；所述盖板（2）上设置有刮壁机构（3）；
所述刮壁机构（3）包括：支架（31）；所述支架（31）固定连接在盖板（2）的顶部；所述支架（31）呈“L”形设置；所述支架（31）的顶部内侧固定安装有电动伸缩杆（32）；所述电动伸缩杆（32）的活塞端贯穿盖板（2）并延伸到罐体（1）内；所述电动伸缩杆（32）的活塞端固定连接有刮板（33）。
2.根据权利要求1所述的一种连续结晶器，其特征在于：所述盖板（2）上设置有搅拌机构（4）；所述搅拌机构（4）包括：机箱（41）；所述机箱（41）固定连接在盖板（2）的顶部；所述机箱（41）的顶部内壁固定安装有电机（42）；所述电机（42）的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆（43）；所述搅拌杆（43）的底端依次贯穿机箱（41）、盖板（2）并延伸到罐体（1）内；所述搅拌杆（43）的外壁固定连接有若干个搅拌桨（44）。
3.根据权利要求1所述的一种连续结晶器，其特征在于：所述盖板（2）的顶部固定连接有进料管（5），且位于机箱（41）的前方；所述罐体（1）的底部固定连接有出料管（6）；所述罐体（1）的底部四角分别固定连接有支撑腿（7）。
4.根据权利要求2所述的一种连续结晶器，其特征在于：所述搅拌杆（43）的底端固定连接有转杆（8）；所述转杆（8）的底端延伸到出料管（6）内；所述转杆（8）的外壁固定连接有螺旋叶片（9）。
5.根据权利要求1所述的一种连续结晶器，其特征在于：所述盖板（2）的顶部固定安装有两个散热风扇（10），且分别位于机箱（41）的左右两侧；所述罐体（1）上设置有夹层；所述夹层内设置有冷却水管（11）；所述冷却水管（11）呈螺旋状绕设在罐体（1）的夹层内；所述冷却水管（11）的两端分别贯穿罐体（1）并向外延伸。
6.根据权利要求1所述的一种连续结晶器，其特征在于：所述支架（31）、电动伸缩杆（32）的数量均有两个，且相对设置在机箱（41）的左右两侧；所述刮板（33）呈圆环状设置，且外壁与罐体（1）的内壁相贴合。
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Cited By (2)
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| CN119075363A (zh) * | 2024-11-11 | 2024-12-06 | 山东华仪能源科技有限公司 | 一种直接冷冻结晶装置 |
| CN119551320A (zh) * | 2025-02-07 | 2025-03-04 | 山西平遥兆辉食品有限公司 | 一种带有降温功能的油茶面储料罐 |
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| CN119075363B (zh) * | 2024-11-11 | 2025-02-28 | 山东华仪能源科技有限公司 | 一种直接冷冻结晶装置 |
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