CN216295888U - 一种热熔胶调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶调配装置，包括保温罐，所述保温罐上端安装有密封盖，所述保温罐外表面右上部安装有进水管，所述保温罐外表面右下部安装有出水管，所述出水管位于进水管正下方，所述保温罐外表面左部安装有电控箱，所述密封盖上端安装有两个入料管，两个所述入料管上端均设置有密封塞，所述密封塞上端安装有提手，所述保温罐外表面前部安装有出料管，所述出料管前端安装有出料阀，所述保温罐下端安装有三个支撑柱。本实用新型所述的一种热熔胶调配装置，通过设置主搅拌仓、副搅拌仓配合搅拌机构实现热熔胶原料的混合搅拌，通过设置加热仓、进水管、出水管和电控箱实现了均匀加热功能，搅拌效果好，调配质量高，实用性强。

Description

一种热熔胶调配装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种热熔胶调配装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的黏合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒，以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。热熔胶在调配时需要将多种原料在加热条件下进行混合搅拌，为提高热熔胶的调配的效率，大多使用热熔胶调配装置进行调配。

在现有的热熔胶调配装置中有以下几点弊端：1、现有的热熔胶调配装置大多直接通过电机带动单独的搅拌叶完成热熔胶原料的搅拌，但原料经过搅拌后会形成较为黏稠的沉析液，单独结构的搅拌叶搅拌力度过小，且沉析液会粘附在搅拌叶上随着搅拌叶一起转动，无法使得原料充分搅拌，进而影响热熔胶的调配质量；2、现有的热熔胶调配装置中的加热稳定性较差，无法确保原料的受热稳定性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种热熔胶调配装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种热熔胶调配装置，包括保温罐，所述保温罐上端安装有密封盖，所述保温罐外表面右上部安装有进水管，所述保温罐外表面右下部安装有出水管，所述出水管位于进水管正下方，所述保温罐外表面左部安装有电控箱，所述密封盖上端安装有两个入料管，两个所述入料管上端均设置有密封塞，所述密封塞上端安装有提手，所述保温罐外表面前部安装有出料管，所述出料管前端安装有出料阀，所述保温罐下端安装有三个支撑柱，三个所述支撑柱呈环形阵列分布，三个所述支撑柱之间共同固定安装有安装板，所述安装板上端设置有搅拌机构，所述搅拌机构延伸至保温罐内部。

优选的，所述保温罐内部安装有主搅拌仓，所述主搅拌仓外表面安装有两个左右对称的副搅拌仓，两个所述副搅拌仓均与主搅拌仓相通，所述主搅拌仓和保温罐之间存在间隙，且该间隙设置为加热仓，所述保温罐内壁安装有加热管，所述加热管位于加热仓内，所述加热管与电控箱电性连接。

优选的，所述搅拌机构包括主搅拌叶、副搅拌叶和电机，所述主搅拌叶位于主搅拌仓内，所述主搅拌叶的转轴贯穿保温罐下壁并固定安装有大齿环，所述副搅拌叶位于副搅拌仓内，所述副搅拌叶的转轴贯穿保温罐下壁并固定安装有小齿轮，所述小齿轮与大齿环相啮合，所述电机下端与安装板上端固定连接，所述电机输出端与大齿环下端固定连接。

优选的，所述主搅拌叶与主搅拌仓相匹配，所述副搅拌叶与副搅拌仓相匹配，所述电机与电控箱电性连接。

优选的，所述加热仓内填充有水。

优选的，所述出料管呈前高后低设置，所述出料管与加热仓相通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种热熔胶调配装置通过设置主搅拌仓、副搅拌仓配合搅拌机构实现热熔胶原料的混合搅拌，且搅拌机构中设置有一个主搅拌叶和两个副搅拌叶，主搅拌叶的转速慢且正向旋转，两个副搅拌叶的转速快且反向旋转，加快原料之间的搅拌效率，且反方向转动的副搅拌叶有效去除粘黏在主搅拌叶上的沉析液，提高搅拌质量；

2、本实用新型一种热熔胶调配装置通过设置加热仓、进水管、出水管和电控箱实现了均匀加热功能，确保主搅拌仓和副搅拌仓的受热温度一致，进而确保热熔胶的调配质量，且产生的热水可用于洗手、打扫卫生等，提高本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种热熔胶调配装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种热熔胶调配装置的整体结构仰视图；

图3为本实用新型一种热熔胶调配装置的保温罐的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种热熔胶调配装置的搅拌机构的整体结构示意图。

图中：1、保温罐；2、密封盖；3、进水管；4、出水管；5、电控箱；6、入料管；7、密封塞；8、提手；9、出料管；10、出料阀；11、支撑柱；12、安装板；13、搅拌机构；21、主搅拌仓；22、副搅拌仓；23、加热仓；24、加热管；31、主搅拌叶；32、副搅拌叶；33、大齿环；34、小齿轮；35、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种热熔胶调配装置，包括保温罐1，保温罐1上端安装有密封盖2，保温罐1外表面右上部安装有进水管3，保温罐1外表面右下部安装有出水管4，出水管4位于进水管3正下方，保温罐1外表面左部安装有电控箱5，密封盖2上端安装有两个入料管6，两个入料管6上端均设置有密封塞7，密封塞7上端安装有提手8，保温罐1外表面前部安装有出料管9，出料管9前端安装有出料阀10，保温罐1下端安装有三个支撑柱11，三个支撑柱11呈环形阵列分布，三个支撑柱11之间共同固定安装有安装板12，安装板12上端设置有搅拌机构13，搅拌机构13延伸至保温罐1内部。

保温罐1内部安装有主搅拌仓21，主搅拌仓21外表面安装有两个左右对称的副搅拌仓22，两个副搅拌仓22均与主搅拌仓21相通，主搅拌仓21和保温罐1之间存在间隙，且该间隙设置为加热仓23，保温罐1内壁安装有加热管24，加热管24位于加热仓23内，加热管24与电控箱5电性连接，保温罐1采用隔热保温材质，主搅拌仓21和副搅拌仓22采用防水导热材质。

搅拌机构13包括主搅拌叶31、副搅拌叶32和电机35，主搅拌叶31位于主搅拌仓21内，主搅拌叶31的转轴贯穿保温罐1下壁并固定安装有大齿环33，副搅拌叶32位于副搅拌仓22内，副搅拌叶32的转轴贯穿保温罐1下壁并固定安装有小齿轮34，小齿轮34与大齿环33相啮合，电机35下端与安装板12上端固定连接，电机35输出端与大齿环33下端固定连接，主搅拌叶31和副搅拌叶32之间存在间隙，即主搅拌叶31和副搅拌叶32无法相互接触。

主搅拌叶31与主搅拌仓21相匹配，副搅拌叶32与副搅拌仓22相匹配，电机35与电控箱5电性连接。

加热仓23内填充有水。

出料管9呈前高后低设置，出料管9与加热仓23相通，出料管9用以排出热熔胶。

需要说明的是，本实用新型为一种热熔胶调配装置，使用时，通过电控箱5启动加热管24，通过加热管24加热加热仓23内的水，使得水升温并加热主搅拌仓21和副搅拌仓22，待主搅拌仓21的温度达到设定数值后，再通过提手8将密封塞7取出，再将原料入料管6置入主搅拌仓21中，重新复位密封塞7，通过电控箱5启动电机35，电机35输出端带动大齿环33转动，大齿环33带动两个小齿轮34转动，大齿环33带动主搅拌叶31正向慢速转动，小齿轮34带动副搅拌叶32反向高速转动，通过转动的主搅拌叶31和副搅拌叶32完成原料的混合搅拌，一定时间后，开启出料阀10取出沉析液；通过设置主搅拌仓21、副搅拌仓22配合搅拌机构13实现热熔胶原料的混合搅拌，且搅拌机构13中设置有一个主搅拌叶31和两个副搅拌叶32，主搅拌叶31的转速慢且正向旋转，两个副搅拌叶32的转速快且反向旋转，加快原料之间的搅拌效率，且反方向转动的副搅拌叶32有效去除粘黏在主搅拌叶31上的沉析液，提高搅拌质量；通过设置加热仓23、进水管3、出水管4和电控箱5实现了均匀加热功能，确保主搅拌仓21和副搅拌仓22的受热温度一致，进而确保热熔胶的调配质量，且产生的热水可用于洗手、打扫卫生等，提高本装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热熔胶调配装置，包括保温罐(1)，其特征在于：所述保温罐(1)上端安装有密封盖(2)，所述保温罐(1)外表面右上部安装有进水管(3)，所述保温罐(1)外表面右下部安装有出水管(4)，所述出水管(4)位于进水管(3)正下方，所述保温罐(1)外表面左部安装有电控箱(5)，所述密封盖(2)上端安装有两个入料管(6)，两个所述入料管(6)上端均设置有密封塞(7)，所述密封塞(7)上端安装有提手(8)，所述保温罐(1)外表面前部安装有出料管(9)，所述出料管(9)前端安装有出料阀(10)，所述保温罐(1)下端安装有三个支撑柱(11)，三个所述支撑柱(11)呈环形阵列分布，三个所述支撑柱(11)之间共同固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)上端设置有搅拌机构(13)，所述搅拌机构(13)延伸至保温罐(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶调配装置，其特征在于：所述保温罐(1)内部安装有主搅拌仓(21)，所述主搅拌仓(21)外表面安装有两个左右对称的副搅拌仓(22)，两个所述副搅拌仓(22)均与主搅拌仓(21)相通，所述主搅拌仓(21)和保温罐(1)之间存在间隙，且该间隙设置为加热仓(23)，所述保温罐(1)内壁安装有加热管(24)，所述加热管(24)位于加热仓(23)内，所述加热管(24)与电控箱(5)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶调配装置，其特征在于：所述搅拌机构(13)包括主搅拌叶(31)、副搅拌叶(32)和电机(35)，所述主搅拌叶(31)位于主搅拌仓(21)内，所述主搅拌叶(31)的转轴贯穿保温罐(1)下壁并固定安装有大齿环(33)，所述副搅拌叶(32)位于副搅拌仓(22)内，所述副搅拌叶(32)的转轴贯穿保温罐(1)下壁并固定安装有小齿轮(34)，所述小齿轮(34)与大齿环(33)相啮合，所述电机(35)下端与安装板(12)上端固定连接，所述电机(35)输出端与大齿环(33)下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热熔胶调配装置，其特征在于：所述主搅拌叶(31)与主搅拌仓(21)相匹配，所述副搅拌叶(32)与副搅拌仓(22)相匹配，所述电机(35)与电控箱(5)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶调配装置，其特征在于：所述加热仓(23)内填充有水。

6.根据权利要求5所述的一种热熔胶调配装置，其特征在于：所述出料管(9)呈前高后低设置，所述出料管(9)与加热仓(23)相通。

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