CN209952874U - 一种液体产品加工用的高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体产品加工用的高效反应釜，包括罐体、夹套和端盖，所述罐体外侧设有夹套，罐体顶端设有端盖，端盖中部上端设有搅拌电机，搅拌电机轴连减速器，减速器连接传动轴，传动轴连接搅拌装置，所述搅拌电机通过电机支架固定连接端盖，端盖左侧上端设有手孔，端盖右侧上端设有进料口，进料口与电机支架之间设有压力表，本实用新型使用时，原料从进料口进入罐体内部，启动搅拌电机，带动传动轴转动，使搅拌装置转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴带动搅拌桨转动，对原料进行加工，刮板转动，对罐体内壁进行清理，活动杆通过弹簧挤压，使刮板与罐体内壁贴合更加紧密，减少粘连在罐体内壁的原料，提高原料的利用率。

Description

一种液体产品加工用的高效反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种液体产品加工用的高效反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有的反应釜长期使用后，内部残留有过多的原料，造成原料的浪费，使得原料利用率降低，并且反应釜移动极为不方便。因此，本领域技术人员提供了一种液体产品加工用的高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液体产品加工用的高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体产品加工用的高效反应釜，包括罐体、夹套和端盖，所述罐体外侧设有夹套，罐体顶端设有端盖，端盖中部上端设有搅拌电机，搅拌电机轴连减速器，减速器连接传动轴，传动轴连接搅拌装置，所述搅拌电机通过电机支架固定连接端盖，端盖左侧上端设有手孔，端盖右侧上端设有进料口，进料口与电机支架之间设有压力表，所述端盖通过法兰固定连接罐体，罐体底端设有出料口，所述夹套外壁固定连接有若干支座，夹套左侧外壁设有进油口，进油口上方设有温度检测器，夹套右侧外壁设有出油口，夹套底端设有出渣口，夹套底部固定连接有若干支撑腿，支撑腿下端设有底座；

所述搅拌装置包括套杆，套杆对称设有两个，且套杆一端固定连接传动轴，套杆的另一端插装有活动杆，且套杆内部设有弹簧，所述活动杆的另一端固定连接有刮板，且刮板贴合罐体内壁，所述套杆下端分别固定第一搅拌轴和第二搅拌轴，且第一搅拌轴和第二搅拌轴上均固定连接有搅拌桨，且搅拌桨交错设置。

本实用新型中，原料从进料口流入罐体内部，启动搅拌电机，使搅拌装置对液体进行搅拌，进油口加入热油，对罐体进行加热，并从出油口流出，提高原料加工效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体右侧上端连接溢流管，且溢流管的另一端溢流筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下端四角处对称设有万向轮，底座上端设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑动座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动座上端固定连接有升降杆，且滑动座通过第二锁紧螺栓与滑轨固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降杆顶端设有L型支撑板，且L型支撑板通过轴承转动连接升降杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降杆插装有第一锁紧螺栓，且升降杆通过第一锁紧螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，原料从进料口进入罐体内部，启动搅拌电机，带动传动轴转动，使搅拌装置转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴带动搅拌桨转动，对原料进行加工，刮板转动，对罐体内壁进行清理，活动杆通过弹簧挤压，使刮板与罐体内壁贴合更加紧密，减少粘连在罐体内壁的原料，提高原料的利用率，从进油口导入热油，并从出油口流出，对罐体加热，利用热传导使原料升温，增加原料的内能，从而提高加工效率，加工后的原料通过出料口流出并收集。

2、本实用新型中，支撑腿放置在底座上，底座利用万向轮可实现移动，调节升降杆的高度，使L型支撑板上端贴合支座下端，L型支撑板侧面贴合夹套外壁，并利用第一锁紧螺栓将升降杆的高度固定，滑动座通过第二锁紧螺栓与滑轨固定，从而对罐体进行固定，方便罐体的移动。

附图说明

图1为一种液体产品加工用的高效反应釜的结构示意图。

图2为一种液体产品加工用的高效反应釜中搅拌装置的结构示意图。

图3为一种液体产品加工用的高效反应釜中套杆的外观图。

图中：1-罐体，2-夹套，201-支撑腿，3-端盖，4-搅拌电机，5-减速器，6-电机支架，7-手孔，8-进料口，9-压力表，10-法兰，11-传动轴，12-搅拌装置，13-支座，14-进油口，15-温度检测器，16-出油口，17-出料口，18-出渣口，19-底座，20-万向轮，21-滑轨，22-滑动座，23-升降杆，24-第一锁紧螺栓，25-第二锁紧螺栓，26-L型支撑板，27-溢流管，28-溢流筒，29-套杆，30-活动杆，31-弹簧，32-刮板，33-第一搅拌轴，34-第二搅拌轴，35-搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种液体产品加工用的高效反应釜，包括罐体1、夹套2和端盖3，所述罐体1外侧设有夹套2，罐体1顶端设有端盖3，端盖3中部上端设有搅拌电机4，搅拌电机4轴连减速器5，减速器5连接传动轴11，传动轴11连接搅拌装置12，所述搅拌电机4通过电机支架6固定连接端盖3，端盖3左侧上端设有手孔7，端盖3右侧上端设有进料口8，进料口8与电机支架6之间设有压力表9，所述端盖3通过法兰10固定连接罐体1，罐体1底端设有出料口17，所述夹套2外壁固定连接有若干支座13，夹套2左侧外壁设有进油口14，进油口14上方设有温度检测器15，夹套2右侧外壁设有出油口16，夹套2底端设有出渣口18，夹套2底部固定连接有若干支撑腿201，支撑腿201下端设有底座19；

所述搅拌装置12包括套杆29，套杆29对称设有两个，且套杆29一端固定连接传动轴11，套杆29的另一端插装有活动杆30，且套杆29内部设有弹簧31，所述活动杆30的另一端固定连接有刮板32，且刮板32贴合罐体1内壁，所述套杆29下端分别固定第一搅拌轴33和第二搅拌轴34，且第一搅拌轴33和第二搅拌轴34上均固定连接有搅拌桨35，且搅拌桨35交错设置。

本实用新型中，原料从进料口8流入罐体1内部，启动搅拌电机4，使搅拌装置12对液体进行搅拌，进油口14加入热油，对罐体1进行加热，并从出油口16流出，提高原料加工效率。

所述罐体1右侧上端连接溢流管27，且溢流管27的另一端溢流筒28。

所述底座19下端四角处对称设有万向轮20，底座19上端设有滑轨21，滑轨21上滑动连接有滑动座22。

所述滑动座22上端固定连接有升降杆23，且滑动座22通过第二锁紧螺栓25与滑轨21固定。

所述升降杆23顶端设有L型支撑板26，且L型支撑板26通过轴承转动连接升降杆23。

所述升降杆23插装有第一锁紧螺栓24，且升降杆23通过第一锁紧螺栓24固定。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，原料从进料口8进入罐体1内部，启动搅拌电机4，带动传动轴11转动，使搅拌装置12转动，第一搅拌轴33和第二搅拌轴34带动搅拌桨35转动，对原料进行加工，刮板32转动，对罐体1内壁进行清理，活动杆30通过弹簧31挤压，使刮板32与罐体1内壁贴合更加紧密，减少粘连在罐体1内壁的原料，提高原料的利用率，从进油口14导入热油，并从出油口16流出，对罐体1加热，利用热传导使原料升温，增加原料的内能，从而提高加工效率，加工后的原料通过出料口17流出并收集，支撑腿201放置在底座19上，底座19利用万向轮20可实现移动，调节升降杆23的高度，使L型支撑板26上端贴合支座13下端，L型支撑板26侧面贴合夹套2外壁，并利用第一锁紧螺栓24将升降杆23的高度固定，滑动座22通过第二锁紧螺栓25与滑轨21固定，从而对罐体1进行固定，方便罐体1的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液体产品加工用的高效反应釜，包括罐体(1)、夹套(2)和端盖(3)，其特征在于，所述罐体(1)外侧设有夹套(2)，罐体(1)顶端设有端盖(3)，端盖(3)中部上端设有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)轴连减速器(5)，减速器(5)连接传动轴(11)，传动轴(11)连接搅拌装置(12)，所述搅拌电机(4)通过电机支架(6)固定连接端盖(3)，端盖(3)左侧上端设有手孔(7)，端盖(3)右侧上端设有进料口(8)，进料口(8)与电机支架(6)之间设有压力表(9)，所述端盖(3)通过法兰(10)固定连接罐体(1)，罐体(1)底端设有出料口(17)，所述夹套(2)外壁固定连接有若干支座(13)，夹套(2)左侧外壁设有进油口(14)，进油口(14)上方设有温度检测器(15)，夹套(2)右侧外壁设有出油口(16)，夹套(2)底端设有出渣口(18)，夹套(2)底部固定连接有若干支撑腿(201)，支撑腿(201)下端设有底座(19)；

所述搅拌装置(12)包括套杆(29)，套杆(29)对称设有两个，且套杆(29)一端固定连接传动轴(11)，套杆(29)的另一端插装有活动杆(30)，且套杆(29)内部设有弹簧(31)，所述活动杆(30)的另一端固定连接有刮板(32)，且刮板(32)贴合罐体(1)内壁，所述套杆(29)下端分别固定第一搅拌轴(33)和第二搅拌轴(34)，且第一搅拌轴(33)和第二搅拌轴(34)上均固定连接有搅拌桨(35)，且搅拌桨(35)交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种液体产品加工用的高效反应釜，其特征在于，所述罐体(1)右侧上端连接溢流管(27)，且溢流管(27)的另一端溢流筒(28)。

3.根据权利要求1所述的一种液体产品加工用的高效反应釜，其特征在于，所述底座(19)下端四角处对称设有万向轮(20)，底座(19)上端设有滑轨(21)，滑轨(21)上滑动连接有滑动座(22)。

4.根据权利要求3所述的一种液体产品加工用的高效反应釜，其特征在于，所述滑动座(22)上端固定连接有升降杆(23)，且滑动座(22)通过第二锁紧螺栓(25)与滑轨(21)固定。

5.根据权利要求4所述的一种液体产品加工用的高效反应釜，其特征在于，所述升降杆(23)顶端设有L型支撑板(26)，且L型支撑板(26)通过轴承转动连接升降杆(23)。

6.根据权利要求4所述的一种液体产品加工用的高效反应釜，其特征在于，所述升降杆(23)插装有第一锁紧螺栓(24)，且升降杆(23)通过第一锁紧螺栓(24)固定。

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