CN219355293U - 一种蒸发结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸发结晶装置，包括蒸发箱，所述蒸发箱用于对反应液进行蒸发结晶，所述蒸发箱的外侧设置有对反应液进行加热的加热机构，所述蒸发箱的两侧顶部对称设置有对高温蒸汽进行回收的热交换机构；所述热交换机构包括固定设置在蒸发箱上的交换箱，所述交换箱的中部设置有交换管，所述交换管的底部固定设置有进气口，所述交换管的顶部固定设置有出气口，所述交换管的外表面固定设置有冷凝管，所述冷凝管呈螺旋状缠绕在交换管外侧；解决了现有技术中，通过多个搅拌轴同步转动提高蒸发结晶的效率，但是在蒸发结晶过程中，产生的高温蒸汽得不到充分的利用和适当的处理，导致造成大量能源浪费等问题。

Description

一种蒸发结晶装置

技术领域

本实用新型涉及蒸发结晶技术领域，具体为一种蒸发结晶装置。

背景技术

中国专利公开了一种高效蒸发结晶装置(公开号：CN214158593U)，该专利中包括罐体、加热组件、冷凝器和水泵，所述罐体上安装有电机箱，所述电机箱内固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接二号齿轮，所述罐体的内顶面对称安装有固定块，所述固定块上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有搅拌叶，所述转轴的上面固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮与所述二号齿轮齿轮啮合，所述罐体的底部固定连接有淘析柱，通过设置的电机使其输出端连接的齿轮与其两侧的一号齿轮转动连接，且其两侧的一号齿轮转动方向相反，从而加快罐体内水液的反应速度，提高反应效率，减少原料成本以及提高反应转化率。

上述专利中，通过多个搅拌轴同步转动提高蒸发结晶的效率，但是在蒸发结晶过程中，产生的高温蒸汽得不到充分的利用和适当的处理，导致造成大量能源浪费。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有技术中，通过多个搅拌轴同步转动提高蒸发结晶的效率，但是在蒸发结晶过程中，产生的高温蒸汽得不到充分的利用和适当的处理，导致造成大量能源浪费。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种蒸发结晶装置，包括蒸发箱，所述蒸发箱用于对反应液进行蒸发结晶，所述蒸发箱的外侧设置有对反应液进行加热的加热机构，所述蒸发箱的两侧顶部对称设置有对高温蒸汽进行回收的热交换机构；

所述热交换机构包括固定设置在蒸发箱上的交换箱，所述交换箱的中部设置有交换管，所述交换管的底部固定设置有进气口，所述交换管的顶部固定设置有出气口，所述交换管的外表面固定设置有冷凝管，所述冷凝管呈螺旋状缠绕在交换管外侧，所述冷凝管呈中空结构，所述冷凝管的两端分别设置有进水口和出水口，所述交换箱的底部一侧固定设置有冷凝水出口。

进一步的，所述进气口与蒸发箱内部相通，所述出气口的顶部延伸至交换箱外侧，所述进水口和出水口均延伸至交换箱外侧，所述进水口位于出水口的下方。

进一步的，所述蒸发箱呈柱体形状，所述蒸发箱的两侧均固定设置有支撑腿，所述蒸发箱的顶部对称设置有进料口，所述进料口所述蒸发箱的底部设置有出料口，所述出料口的侧壁倾斜设置。

进一步的，所述蒸发箱的顶部固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴位于蒸发箱内部，所述搅拌轴的外侧固定设置有若干均匀分布的搅拌叶片。

进一步的，所述搅拌轴的外侧固定设置有对称分布的刮板，所述刮板的外侧抵接在蒸发箱内壁上。

进一步的，所述加热机构包括套接在蒸发箱外侧的加热箱，所述加热箱的内表面设置有若干电加热杆，若干所述电加热杆呈环形阵列分布在加热箱与蒸发箱之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过热交换机构的设置，使得蒸发结晶过程中产生的高温蒸汽通过进气口进入交换管内，通过进水口向冷凝管内通入冷却水，冷却水随着螺旋形的冷凝管不断向上移动，与交换管内的高温蒸汽产生热交换，高温水通过出水口排出，而冷却后的蒸汽通过出气口排出，不仅促进对高温热量的回收，节约能源，而且避免了高温蒸汽造成人员受伤。

通过蒸发箱的设置，使得反应液通过进料口进入蒸发箱内，利用加热机构对反应液进行加热蒸发，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，从而带动若干搅拌叶片对反应液进行搅动，提高反应液蒸发结晶的效率，另外，设置的刮板可随搅拌轴同步转动，避免黏性固态晶体粘附在蒸发箱内壁，造成浪费；通过加热机构对蒸发箱内的反应液进行加热蒸发，设置的若干环形阵列分布的电加热杆可均匀对蒸发箱进行加热，从而进一步提高反应液的蒸发结晶效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型蒸发箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型加热箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型热交换机构的结构示意图。

图中：1、蒸发箱；2、加热机构；3、热交换机构；101、支撑腿；102、进料口；103、出料口；104、搅拌电机；105、搅拌轴；106、搅拌叶片；107、刮板；201、加热箱；202、电加热杆；301、交换箱；302、交换管；303、进气口；304、出气口；305、冷凝管；306、进水口；307、出水口；308、冷凝水出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种蒸发结晶装置，包括蒸发箱1，所述蒸发箱1用于对反应液进行蒸发结晶，所述蒸发箱1的外侧设置有对反应液进行加热的加热机构2，所述蒸发箱1的两侧顶部对称设置有对高温蒸汽进行回收的热交换机构3；

所述热交换机构3包括固定设置在蒸发箱1上的交换箱301，所述交换箱301的中部设置有交换管302，所述交换管302的底部固定设置有进气口303，所述交换管302的顶部固定设置有出气口304，所述进气口303与蒸发箱1内部相通，所述出气口304的顶部延伸至交换箱301外侧，所述交换管302的外表面固定设置有冷凝管305，所述冷凝管305呈螺旋状缠绕在交换管302外侧，所述冷凝管305呈中空结构，所述冷凝管305的两端分别设置有进水口306和出水口307，所述进水口306和出水口307均延伸至交换箱301外侧，所述进水口306位于出水口307的下方，所述交换箱301的底部一侧固定设置有冷凝水出口308。通过热交换机构3的设置，使得蒸发结晶过程中产生的高温蒸汽通过进气口303进入交换管302内，通过进水口306向冷凝管305内通入冷却水，冷却水随着螺旋形的冷凝管305不断向上移动，与交换管302内的高温蒸汽产生热交换，高温水通过出水口307排出，而冷却后的蒸汽通过出气口304排出，不仅促进对高温热量的回收，节约能源，而且避免了高温蒸汽造成人员受伤。

所述蒸发箱1呈柱体形状，所述蒸发箱1的两侧均固定设置有支撑腿101，用于对蒸发箱1提供支撑。

所述蒸发箱1的顶部对称设置有进料口102，所述进料口102用于对反应液进行上料，所述蒸发箱1的底部设置有出料口103，用于对固态晶体进行下料，所述出料口103的侧壁倾斜设置，便于固态晶体的下料。

所述蒸发箱1的顶部固定设置有搅拌电机104，所述搅拌电机104的输出端固定设置有搅拌轴105，所述搅拌轴105位于蒸发箱1内部，所述搅拌轴105的外侧固定设置有若干均匀分布的搅拌叶片106，若干所述搅拌叶片106可对反应液进行搅动，便于提高反应液蒸发结晶的效率。

所述搅拌轴105的外侧固定设置有对称分布的刮板107，所述刮板107的外侧抵接在蒸发箱1内壁上。通过蒸发箱1的设置，使得反应液通过进料口102进入蒸发箱1内，利用加热机构2对反应液进行加热蒸发，通过搅拌电机104带动搅拌轴105转动，从而带动若干搅拌叶片106对反应液进行搅动，提高反应液蒸发结晶的效率，另外，设置的刮板107可随搅拌轴105同步转动，避免黏性固态晶体粘附在蒸发箱1内壁，造成浪费。

所述加热机构2包括套接在蒸发箱1外侧的加热箱201，所述加热箱201的内表面设置有若干电加热杆202，若干所述电加热杆202呈环形阵列分布在加热箱201与蒸发箱1之间。通过加热机构2对蒸发箱1内的反应液进行加热蒸发，设置的若干环形阵列分布的电加热杆202可均匀对蒸发箱1进行加热，从而提高反应液的蒸发结晶效率。

工作原理：

本实用新型在使用时，将反应液通过进料口102放入蒸发箱1内，利用若干环形阵列分布的电加热杆202可均匀对蒸发箱1进行加热，通过搅拌电机104带动搅拌轴105转动，从而带动若干搅拌叶片106对反应液进行搅动，提高反应液蒸发结晶的效率，蒸发结晶过程中产生的高温蒸汽通过进气口303进入交换管302内，通过进水口306向冷凝管305内通入冷却水，冷却水随着螺旋形的冷凝管305不断向上移动，与交换管302内的高温蒸汽产生热交换，高温水通过出水口307排出，而冷却后的蒸汽通过出气口304排出，结晶后的固态晶体通过出料口103排出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸发结晶装置，包括蒸发箱(1)，所述蒸发箱(1)用于对反应液进行蒸发结晶，所述蒸发箱(1)的外侧设置有对反应液进行加热的加热机构(2)，其特征在于，所述蒸发箱(1)的两侧顶部对称设置有对高温蒸汽进行回收的热交换机构(3)；

所述热交换机构(3)包括固定设置在蒸发箱(1)上的交换箱(301)，所述交换箱(301)的中部设置有交换管(302)，所述交换管(302)的底部固定设置有进气口(303)，所述交换管(302)的顶部固定设置有出气口(304)，所述交换管(302)的外表面固定设置有冷凝管(305)，所述冷凝管(305)呈螺旋状缠绕在交换管(302)外侧，所述冷凝管(305)呈中空结构，所述冷凝管(305)的两端分别设置有进水口(306)和出水口(307)，所述交换箱(301)的底部一侧固定设置有冷凝水出口(308)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶装置，其特征在于，所述进气口(303)与蒸发箱(1)内部相通，所述出气口(304)的顶部延伸至交换箱(301)外侧，所述进水口(306)和出水口(307)均延伸至交换箱(301)外侧，所述进水口(306)位于出水口(307)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶装置，其特征在于，所述蒸发箱(1)呈柱体形状，所述蒸发箱(1)的两侧均固定设置有支撑腿(101)，所述蒸发箱(1)的顶部对称设置有进料口(102)，所述进料口(102)所述蒸发箱(1)的底部设置有出料口(103)，所述出料口(103)的侧壁倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶装置，其特征在于，所述蒸发箱(1)的顶部固定设置有搅拌电机(104)，所述搅拌电机(104)的输出端固定设置有搅拌轴(105)，所述搅拌轴(105)位于蒸发箱(1)内部，所述搅拌轴(105)的外侧固定设置有若干均匀分布的搅拌叶片(106)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸发结晶装置，其特征在于，所述搅拌轴(105)的外侧固定设置有对称分布的刮板(107)，所述刮板(107)的外侧抵接在蒸发箱(1)内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶装置，其特征在于，所述加热机构(2)包括套接在蒸发箱(1)外侧的加热箱(201)，所述加热箱(201)的内表面设置有若干电加热杆(202)，若干所述电加热杆(202)呈环形阵列分布在加热箱(201)与蒸发箱(1)之间。