CN214181864U - 一种葡萄糖酸盐的结晶装置 - Google Patents
一种葡萄糖酸盐的结晶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214181864U CN214181864U CN202022777031.1U CN202022777031U CN214181864U CN 214181864 U CN214181864 U CN 214181864U CN 202022777031 U CN202022777031 U CN 202022777031U CN 214181864 U CN214181864 U CN 214181864U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gluconate
- pipe
- liquid
- heating tank
- cooling cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M D-gluconate Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M 0.000 title claims abstract description 106
- 229940050410 gluconate Drugs 0.000 title claims abstract description 106
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 82
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 39
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 abstract description 30
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 14
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N D-Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 5
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N Gluconic acid Chemical class OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 3
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N D-sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 230000036740 Metabolism Effects 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-GDQSFJPYSA-N Sucrose Natural products O([C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](CO)O1)[C@@]1(CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-GDQSFJPYSA-N 0.000 description 1
- 241000681094 Zingel asper Species 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 229950006191 gluconic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000035786 metabolism Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种葡萄糖酸盐的结晶装置,包括加热罐,所述加热罐的底部固定安装有四个支脚,四个支脚呈两两对称设置,加热罐的内壁上固定安装有环形电加热管,加热罐内设有竖轴,竖轴的两侧均固定有搅拌叶,两个搅拌叶的一侧均开设有圆孔,加热罐的顶部固定安装有机架和抽气泵,机架的顶部固定安装有电机,加热罐的顶部内壁上开设有安装孔,竖轴的顶端贯穿安装孔并与电机的输出轴端固定连接。本实用新型设计合理,实用性好,能够对葡萄糖酸盐溶液进行快速蒸发,使得葡萄糖酸盐溶液呈饱和状态,然后可对葡萄糖酸盐饱和溶液进行快速有效的降温,加快葡萄糖酸盐晶体析出,提高了葡萄糖酸盐的结晶效率和结晶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及葡萄糖酸盐生产技术领域,具体为一种葡萄糖酸盐的结晶装置。
背景技术
葡萄糖是有机化合物,是自然界分布最广且最为重要的一种单糖,它是一种多羟基醛,纯净的葡萄糖为无色晶体,有甜味但甜味不如蔗糖,易溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚,天然葡萄糖水溶液旋光向右,故属于“右旋糖”,葡萄糖在生物学领域具有重要地位,是活细胞的能量来源和新陈代谢中间产物,即生物的主要供能物质,植物可通过光合作用产生葡萄糖,在糖果制造业和医药领域有着广泛应用,葡萄糖酸盐是一类重要的营养物质,被广泛用作食品添加剂,在葡萄糖酸盐的生产过程中,制得的葡萄糖酸盐溶液需要经过除菌、过滤、浓缩、结晶、分离、干燥等步骤后才得到葡萄糖酸盐成品,其中,结晶也是影响成品质量的关键环节。
但是,现有技术中,常用的葡萄糖酸盐的结晶设备在使用时,对葡萄糖酸盐溶液的加热蒸发效率低,使得葡萄糖酸盐溶液受热不均匀,导致葡萄糖酸盐溶液不易达到饱和状态,并且对葡萄糖酸盐饱和溶液的降温速度慢,导致萄糖酸盐的结晶质量不佳,结晶效率低,为此,我们提出一种葡萄糖酸盐的结晶装置用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种葡萄糖酸盐的结晶装置,解决了现有的葡萄糖酸盐的结晶设备在使用时,对葡萄糖酸盐溶液的加热蒸发效率低,使得葡萄糖酸盐溶液受热不均匀,导致葡萄糖酸盐溶液不易达到饱和状态,并且对葡萄糖酸盐饱和溶液的降温速度慢,导致萄糖酸盐的结晶质量不佳,结晶效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种葡萄糖酸盐的结晶装置,包括加热罐,所述加热罐的底部固定安装有四个支脚,四个支脚呈两两对称设置,加热罐的内壁上固定安装有环形电加热管,加热罐内设有竖轴,竖轴的两侧均固定有搅拌叶,两个搅拌叶的一侧均开设有圆孔,加热罐的顶部固定安装有机架和抽气泵,机架的顶部固定安装有电机,加热罐的顶部内壁上开设有安装孔,竖轴的顶端贯穿安装孔并与电机的输出轴端固定连接,加热罐的顶部内壁上开设有加液孔,加液孔内螺纹安装有端盖,端盖的顶部延伸至加液孔外,抽气泵的吸入端固定安装有吸汽管,抽气泵的排出端固定安装有排汽管,加热罐的一侧固定安装有冷却筒,排汽管远离抽气泵的一端贯穿冷却筒,冷却筒内固定安装有储液桶,储液桶内固定安装有过滤网,储液桶的顶部为开口构造并延伸至冷却筒内,储液桶的顶部通过螺钉固定安装有密封盖板,储液桶的底部固定安装有出液管,出液管与储液桶内部相连通,出液管远离储液桶的一端延伸至冷却筒外,冷却筒远离加热罐的一侧固定安装有输送泵,输送泵的吸入端固定安装有吸液管,吸液管远离输送泵的一端与加热罐的底部固定连接,且吸液管与加热罐内部相连通,输送泵的排出端固定安装有排液管,排液管远离输送泵的一端延伸至储液桶内,冷却筒的一侧固定安装有冷却器,冷却器的吸入端固定安装有第一输送管,冷却器的排出端固定安装有第二输送管,第一输送管远离冷却器的一端和第二输送管远离冷却器的一端均延伸至冷却筒内。
优选的,竖轴上固定套设有轴承,轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
优选的,圆孔的数量为多个,多个圆孔呈等间距阵列排布。
优选的,出液管上固定安装有第一截止阀,吸液管上固定安装有第二截止阀。
优选的,吸液管上固定套设有两个第一管卡,排液管上固定套设有两个第二管卡,两个第一管卡和两个第二管卡均与冷却筒的外壁固定连接。
优选的,所述环形电加热管的数量为三个,三个环形电加热管呈等间距排布,冷却筒内存储有冷却液。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种葡萄糖酸盐的结晶装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种葡萄糖酸盐的结晶装置,通过拧开端盖,把葡萄糖酸盐溶液倒入加热罐内,然后把端盖拧回加液孔内,启动三个环形电加热管工作,可对葡萄糖酸盐溶液进行加热蒸发,通过启动电机工作,电机带动竖轴和两个搅拌叶转动,利用两个搅拌叶的转动可对葡萄糖酸盐溶液进行搅拌,使得葡萄糖酸盐溶液受热均匀,加快对葡萄糖酸盐溶液的蒸发效率,通过启动抽气泵工作,蒸发产生的水汽依次经过吸汽管、抽气泵和排汽管排出,水汽在排汽管内流动的过程中,利用冷却筒内的冷却液可对水汽中的热量进行吸收,使得水汽冷凝成液体排出,从而可对排汽管内冷凝产生的液体进行收集再统一处理,通过设置多个圆孔,能够降低搅拌叶在旋转时产生的阻力。
(2)、该一种葡萄糖酸盐的结晶装置,通过对葡萄糖酸盐溶液加热蒸发完成后,加热罐内部的葡萄糖酸盐溶液为饱和溶液,打开吸液管上的第二截止阀,启动输送泵工作,可把加热罐内部的葡萄糖酸盐饱和溶液抽入储液桶内,利用冷却筒内的冷却液可对葡萄糖酸盐饱和溶液中的热量进行吸收,使得葡萄糖酸盐饱和溶液进行降温处理,葡萄糖酸盐饱和溶液在降温过程中,葡萄糖酸盐晶体析出并存留在过滤网上,通过启动冷却器工作,使得冷却筒内的冷却液依次经过第一输送管、冷却器和第二输送管进行循环流动,利用冷却器可对冷却液进行降温冷却,使得了冷却后的冷却液再回流在冷却筒内,可继续对葡萄糖酸盐饱和溶液中的热量进行吸收,从而提高了对葡萄糖酸盐饱和溶液的降温效率,能够加快葡萄糖酸盐结晶。
(3)、该一种葡萄糖酸盐的结晶装置,通过对葡萄糖酸盐饱和溶液降温工作完成后,打开出液管上的第一截止阀,残留的溶液从出液管排出进行收集再统一处理,拆卸下密封盖板,可把储液桶内的葡萄糖酸盐晶体取出,从而能够对葡萄糖酸盐溶液进行快速蒸发,使得葡萄糖酸盐溶液呈饱和状态,然后可对葡萄糖酸盐饱和溶液进行快速有效的降温,加快葡萄糖酸盐晶体析出,提高了葡萄糖酸盐的结晶效率和结晶质量。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图。
图中:1、加热罐;2、支脚;3、环形电加热管;4、竖轴;5、搅拌叶;6、圆孔;7、机架;8、抽气泵;9、电机;10、安装孔;11、加液孔;12、端盖;13、吸汽管;14、排汽管;15、冷却筒;16、储液桶;17、过滤网;18、密封盖板;19、出液管;20、输送泵;21、吸液管;22、排液管;23、冷却器;24、第一输送管;25、第二输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种葡萄糖酸盐的结晶装置,包括加热罐1,加热罐1的底部固定安装有四个支脚2,四个支脚2呈两两对称设置,加热罐1的内壁上固定安装有环形电加热管3,加热罐1内设有竖轴4,竖轴4的两侧均固定有搅拌叶5,两个搅拌叶5的一侧均开设有圆孔6,加热罐1的顶部固定安装有机架7和抽气泵8,机架7的顶部固定安装有电机9,加热罐1的顶部内壁上开设有安装孔10,竖轴4的顶端贯穿安装孔10并与电机9的输出轴端固定连接,加热罐1的顶部内壁上开设有加液孔11,加液孔11内螺纹安装有端盖12,端盖12的顶部延伸至加液孔11外,抽气泵8的吸入端固定安装有吸汽管13,抽气泵8的排出端固定安装有排汽管14,加热罐1的一侧固定安装有冷却筒15,排汽管14远离抽气泵8的一端贯穿冷却筒15,冷却筒15内固定安装有储液桶16,储液桶16内固定安装有过滤网17,储液桶16的顶部为开口构造并延伸至冷却筒15内,储液桶16的顶部通过螺钉固定安装有密封盖板18,储液桶16的底部固定安装有出液管19,出液管19与储液桶16内部相连通,出液管19远离储液桶16的一端延伸至冷却筒15外,冷却筒15远离加热罐1的一侧固定安装有输送泵20,输送泵20的吸入端固定安装有吸液管21,吸液管21远离输送泵20的一端与加热罐1的底部固定连接,且吸液管21与加热罐1内部相连通,输送泵20的排出端固定安装有排液管22,排液管22远离输送泵20的一端延伸至储液桶16内,冷却筒15的一侧固定安装有冷却器23,冷却器23的吸入端固定安装有第一输送管24,冷却器23的排出端固定安装有第二输送管25,第一输送管24远离冷却器23的一端和第二输送管25远离冷却器23的一端均延伸至冷却筒15内。
竖轴4上固定套设有轴承,轴承的外圈与安装孔10的内壁固定连接,圆孔6的数量为多个,多个圆孔6呈等间距阵列排布,出液管19上固定安装有第一截止阀,吸液管21上固定安装有第二截止阀,吸液管21上固定套设有两个第一管卡,排液管22上固定套设有两个第二管卡,两个第一管卡和两个第二管卡均与冷却筒15的外壁固定连接,环形电加热管3的数量为三个,三个环形电加热管3呈等间距排布,冷却筒15内存储有冷却液。
使用时,加热罐1是由保温材料制成,冷却筒15上安装有控制开关和外接电源线,三个环形电加热管3、抽气泵8、电机9、输送泵20、冷却器23、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路,控制开可分别控制三个环形电加热管3、抽气泵8、电机9、输送泵20和冷却器23的启停工作,通过拧开端盖12,把葡萄糖酸盐溶液从加液孔11倒入加热罐1内,然后把端盖12拧回加液孔11内,启动三个环形电加热管3工作,利用三个环形电加热管3产生的热量可对葡萄糖酸盐溶液进行加热蒸发,通过启动电机9工作,电机9带动竖轴4和两个搅拌叶5转动,利用两个搅拌叶5的转动可对葡萄糖酸盐溶液进行搅拌,使得葡萄糖酸盐溶液受热均匀,加快对葡萄糖酸盐溶液的蒸发效率,通过启动抽气泵8工作,蒸发产生的水汽依次经过吸汽管13、抽气泵8和排汽管14排出,水汽在排汽管14内流动的过程中,利用冷却筒15内的冷却液可对水汽中的热量进行吸收,使得水汽冷凝成液体排出,从而可对排汽管14内冷凝产生的液体进行收集再统一处理,通过设置多个圆孔6,能够降低搅拌叶在旋转时产生的阻力,对葡萄糖酸盐溶液加热蒸发完成后,停止三个环形电加热管3、抽气泵8、和电机9工作,此时加热罐1内部的葡萄糖酸盐溶液为饱和溶液,然后打开吸液管21上的第二截止阀,启动输送泵20工作,使得加热罐1内部的葡萄糖酸盐饱和溶液依次经过吸液管21、输送泵20、排液管22排入储液桶16内,把加热罐1内部的葡萄糖酸盐饱和溶液全部抽出后,停止输送泵20工作,关闭第二截止阀,从而利用冷却筒15内的冷却液可对储液桶16内的葡萄糖酸盐饱和溶液中的热量进行吸收,使得葡萄糖酸盐饱和溶液进行降温处理,葡萄糖酸盐饱和溶液在降温过程中,葡萄糖酸盐晶体析出并存留在过滤网17上,通过启动冷却器23工作,使得冷却筒15内的冷却液依次经过第一输送管24、冷却器23和第二输送管25进行循环流动,利用冷却器23可对冷却液进行降温冷却,使得了冷却后的冷却液再回流在冷却筒15内,可继续对葡萄糖酸盐饱和溶液中的热量进行吸收,从而提高了对葡萄糖酸盐饱和溶液的降温效率,能够加快葡萄糖酸盐结晶,葡萄糖酸盐饱和溶液降温工作完成后,停止冷却器23工作,打开出液管19上的第一截止阀,使得残留的溶液从出液管19排出进行收集再统一处理,通过拆卸下密封盖板18,可把储液桶16内的葡萄糖酸盐晶体取出,从而能够对葡萄糖酸盐溶液进行快速蒸发,使得葡萄糖酸盐溶液呈饱和状态,然后可对葡萄糖酸盐饱和溶液进行快速有效的降温,加快葡萄糖酸盐晶体析出,提高了葡萄糖酸盐的结晶效率和结晶质量,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该一种葡萄糖酸盐的结晶装置,通过拧开端盖12,把葡萄糖酸盐溶液倒入加热罐1内,然后把端盖12拧回加液孔11内,启动三个环形电加热管3工作,可对葡萄糖酸盐溶液进行加热蒸发,通过启动电机9工作,电机9带动竖轴4和两个搅拌叶5转动,利用两个搅拌叶5的转动可对葡萄糖酸盐溶液进行搅拌,使得葡萄糖酸盐溶液受热均匀,加快对葡萄糖酸盐溶液的蒸发效率,通过启动抽气泵8工作,蒸发产生的水汽依次经过吸汽管13、抽气泵8和排汽管14排出,水汽在排汽管14内流动的过程中,利用冷却筒15内的冷却液可对水汽中的热量进行吸收,使得水汽冷凝成液体排出,从而可对排汽管14内冷凝产生的液体进行收集再统一处理,通过设置多个圆孔6,能够降低搅拌叶在旋转时产生的阻力,通过对葡萄糖酸盐溶液加热蒸发完成后,加热罐1内部的葡萄糖酸盐溶液为饱和溶液,打开吸液管21上的第二截止阀,启动输送泵20工作,可把加热罐1内部的葡萄糖酸盐饱和溶液抽入储液桶16内,利用冷却筒15内的冷却液可对葡萄糖酸盐饱和溶液中的热量进行吸收,使得葡萄糖酸盐饱和溶液进行降温处理,葡萄糖酸盐饱和溶液在降温过程中,葡萄糖酸盐晶体析出并存留在过滤网17上,通过启动冷却器23工作,使得冷却筒15内的冷却液依次经过第一输送管24、冷却器23和第二输送管25进行循环流动,利用冷却器23可对冷却液进行降温冷却,使得了冷却后的冷却液再回流在冷却筒15内,可继续对葡萄糖酸盐饱和溶液中的热量进行吸收,从而提高了对葡萄糖酸盐饱和溶液的降温效率,能够加快葡萄糖酸盐结晶,通过对葡萄糖酸盐饱和溶液降温工作完成后,打开出液管19上的第一截止阀,残留的溶液从出液管19排出进行收集再统一处理,拆卸下密封盖板18,可把储液桶16内的葡萄糖酸盐晶体取出,从而能够对葡萄糖酸盐溶液进行快速蒸发,使得葡萄糖酸盐溶液呈饱和状态,然后可对葡萄糖酸盐饱和溶液进行快速有效的降温,加快葡萄糖酸盐晶体析出,提高了葡萄糖酸盐的结晶效率和结晶质量,本实用新型设计合理,实用性好,能够对葡萄糖酸盐溶液进行快速蒸发,使得葡萄糖酸盐溶液呈饱和状态,然后可对葡萄糖酸盐饱和溶液进行快速有效的降温,加快葡萄糖酸盐晶体析出,提高了葡萄糖酸盐的结晶效率和结晶质量。
Claims (6)
1.一种葡萄糖酸盐的结晶装置,包括加热罐(1),其特征在于:所述加热罐(1)的底部固定安装有四个支脚(2),四个支脚(2)呈两两对称设置,加热罐(1)的内壁上固定安装有环形电加热管(3),加热罐(1)内设有竖轴(4),竖轴(4)的两侧均固定有搅拌叶(5),两个搅拌叶(5)的一侧均开设有圆孔(6),加热罐(1)的顶部固定安装有机架(7)和抽气泵(8),机架(7)的顶部固定安装有电机(9),加热罐(1)的顶部内壁上开设有安装孔(10),竖轴(4)的顶端贯穿安装孔(10)并与电机(9)的输出轴端固定连接,加热罐(1)的顶部内壁上开设有加液孔(11),加液孔(11)内螺纹安装有端盖(12),端盖(12)的顶部延伸至加液孔(11)外,抽气泵(8)的吸入端固定安装有吸汽管(13),抽气泵(8)的排出端固定安装有排汽管(14),加热罐(1)的一侧固定安装有冷却筒(15),排汽管(14)远离抽气泵(8)的一端贯穿冷却筒(15),冷却筒(15)内固定安装有储液桶(16),储液桶(16)内固定安装有过滤网(17),储液桶(16)的顶部为开口构造并延伸至冷却筒(15)内,储液桶(16)的顶部通过螺钉固定安装有密封盖板(18),储液桶(16)的底部固定安装有出液管(19),出液管(19)与储液桶(16)内部相连通,出液管(19)远离储液桶(16)的一端延伸至冷却筒(15)外,冷却筒(15)远离加热罐(1)的一侧固定安装有输送泵(20),输送泵(20)的吸入端固定安装有吸液管(21),吸液管(21)远离输送泵(20)的一端与加热罐(1)的底部固定连接,且吸液管(21)与加热罐(1)内部相连通,输送泵(20)的排出端固定安装有排液管(22),排液管(22)远离输送泵(20)的一端延伸至储液桶(16)内,冷却筒(15)的一侧固定安装有冷却器(23),冷却器(23)的吸入端固定安装有第一输送管(24),冷却器(23)的排出端固定安装有第二输送管(25),第一输送管(24)远离冷却器(23)的一端和第二输送管(25)远离冷却器(23)的一端均延伸至冷却筒(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸盐的结晶装置,其特征在于:所述竖轴(4)上固定套设有轴承,轴承的外圈与安装孔(10)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸盐的结晶装置,其特征在于:所述圆孔(6)的数量为多个,多个圆孔(6)呈等间距阵列排布。
4.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸盐的结晶装置,其特征在于:所述出液管(19)上固定安装有第一截止阀,吸液管(21)上固定安装有第二截止阀。
5.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸盐的结晶装置,其特征在于:所述吸液管(21)上固定套设有两个第一管卡,排液管(22)上固定套设有两个第二管卡,两个第一管卡和两个第二管卡均与冷却筒(15)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸盐的结晶装置,其特征在于:所述环形电加热管(3)的数量为三个,三个环形电加热管(3)呈等间距排布,冷却筒(15)内存储有冷却液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022777031.1U CN214181864U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种葡萄糖酸盐的结晶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022777031.1U CN214181864U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种葡萄糖酸盐的结晶装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214181864U true CN214181864U (zh) | 2021-09-14 |
Family
ID=77648056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022777031.1U Active CN214181864U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种葡萄糖酸盐的结晶装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214181864U (zh) |
-
2020
- 2020-11-26 CN CN202022777031.1U patent/CN214181864U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210150756U (zh) | 一种电厂浓盐水热法浓缩蒸发装置 | |
CN210543371U (zh) | 一种mvr蒸发浓缩器 | |
CN111849641A (zh) | 一种植物精油制备工艺 | |
CN214181864U (zh) | 一种葡萄糖酸盐的结晶装置 | |
CN211050925U (zh) | 一种蜂蜜浓缩蒸发装置 | |
CN212035865U (zh) | 一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备 | |
CN215195441U (zh) | 一种蜂蜜生产用脱水浓缩蒸发装置 | |
CN210825455U (zh) | 一种硝酸钾高效提纯装置 | |
CN215427342U (zh) | 一种中药制粒用药液浓缩设备 | |
CN209848367U (zh) | 一种熊去氧胆酸浓缩结晶罐 | |
CN212818160U (zh) | 一种排料便利的低聚木糖蒸发浓缩装置 | |
CN210963964U (zh) | 一种用于锯叶棕提取物的浓缩蒸发装置 | |
CN210825456U (zh) | 一种用于硝酸钾加工的提纯装置 | |
CN219001992U (zh) | 一种叠氮化钠母液回收用单体蒸发器 | |
CN216169954U (zh) | 一种硫氰酸胍制备用脱水装置 | |
CN211947087U (zh) | 一种海藻糖生产新型降温结晶设备 | |
CN215028845U (zh) | 一种丙烯酸聚合物的反应装置 | |
CN213555391U (zh) | 一种母猪兽药浓缩装置 | |
CN218248587U (zh) | 一种手性配体药物的高真空浓缩装置 | |
CN219614898U (zh) | 一种丙酸钙生产用蒸发器 | |
CN208711656U (zh) | 一种冷凝结晶切片机 | |
CN215538556U (zh) | 一种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐 | |
CN214971798U (zh) | 一种防结料的左旋肉碱生产用浓缩罐 | |
CN218164208U (zh) | 一种葛根汁高温灭菌装置 | |
CN217083172U (zh) | 实验室用小型双锥干燥设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |