CN215841710U - 一种苯甲酸纯化结晶装置 - Google Patents
一种苯甲酸纯化结晶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215841710U CN215841710U CN202121700492.7U CN202121700492U CN215841710U CN 215841710 U CN215841710 U CN 215841710U CN 202121700492 U CN202121700492 U CN 202121700492U CN 215841710 U CN215841710 U CN 215841710U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- retort
- benzoic acid
- cooling
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种苯甲酸纯化结晶装置,包括蒸馏罐和结晶罐,所述蒸馏罐的下部内壁等间距开设有安装腔,所述安装腔的内部安装有电加热板,所述安装腔的端口密封固定有导热板,所述蒸馏罐的顶部连接有输气管,所述输气管的另一端与结晶罐连接,所述结晶罐包括外壳和内壳,所述外壳与内壳之间设置有冷却水腔,所述内壳的内腔嵌套有冷却刮料组件,所述冷却刮料组件包括支撑杆、蛇形冷却管和刮板,两个所述蛇形冷却管分别对称安装在支撑杆的左右两侧。本实用新型通过冷却水腔和冷却刮料组件上的蛇形冷却管能够实现内壳壁和内壳内部同时对苯甲酸蒸气进行降温结晶,能够大大缩短冷却时间,并保障了均匀降温,有效地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及苯甲酸生产领域,具体涉及一种苯甲酸纯化结晶装置。
背景技术
苯甲酸是一种精细化工产品,常温为具有苯或甲醛的气味的鳞片状或针状结晶。一般常作为药物或防腐剂使用,有抑制真菌、细菌、霉菌生长的作用,苯甲酸可以制作苯甲酸水杨酸软膏,苯甲酸水杨酸软膏是以苯甲酸、水杨酸为主要原料,加入羊毛脂、黄凡士林制成的药剂。其中,苯甲酸与水杨酸联合,可以治疗成人皮肤真菌病,浅部真菌感染如体癣、手癣及足癣等疾病。它的蒸气有很强的刺激性,吸入后易引起咳嗽,微溶于水,易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。
目前,现有的苯甲酸的冷却结晶大多在结晶罐的外壁缠绕冷却水管,结晶罐内的热量需要经过结晶罐的罐壁和冷却水管的管壁才能被冷却水管内的水吸收,降低了冷凝效果,结晶效率低。
因此,发明一种苯甲酸纯化结晶装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种苯甲酸纯化结晶装置,结晶罐由外壳和内壳组成,外壳与内壳之间设置有冷却水腔,结晶罐内部的热量只需透过内壳壁即可被冷却水腔内的水吸收,同时在内壳的内部设置有冷却刮料组件,冷却水腔和冷却刮料组件上的蛇形冷却管能够实现内壳壁和内壳内部同时对苯甲酸蒸气进行降温结晶,能够大大缩短冷却时间,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种苯甲酸纯化结晶装置,包括蒸馏罐和结晶罐,所述结晶罐位于蒸馏罐的右侧,所述蒸馏罐的下部内壁等间距开设有安装腔,所述安装腔的内部安装有电加热板,所述安装腔的端口密封固定有导热板,所述蒸馏罐的左侧上部设置有进料管,所述蒸馏罐的顶部连接有输气管,所述输气管的另一端与结晶罐连接,所述结晶罐包括外壳和内壳,所述内壳固定嵌套在外壳内,所述外壳与内壳之间设置有冷却水腔,所述内壳的内腔嵌套有冷却刮料组件,所述冷却刮料组件包括支撑杆、蛇形冷却管和刮板,所述蛇形冷却管和刮板的数量设置有两个,两个所述蛇形冷却管分别对称安装在支撑杆的左右两侧,两个所述刮板对称安装在支撑杆的前后两侧,且刮板远离支撑杆的一侧与内壳的内腔壁接触,两个所述蛇形冷却管的下端共同连接有第一输水管,所述第一输水管的下端活动伸出结晶罐外,两个所述蛇形冷却管的上端共同连接有第二输水管,所述第二输水管的上端活动伸出结晶罐外,所述第二输水管位于结晶罐外的管身表面固定套接有从动齿轮,所述结晶罐的顶部固定有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴上固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接。
优选的,所述第一输水管的下端通过旋转接头连接有第一进水管,所述第二输水管的上端通过旋转接头连接有第一出水管。
优选的,所述结晶罐的左侧下部设置有第二进水管,所述第二进水管与冷却水腔相贯通,所述结晶罐的右侧上部设置有第二出水管,所述第二出水管与冷却水腔相贯通。
优选的,所述支撑杆的上端与第二输水管固定连接,所述支撑杆的下端与第一输水管固定连接。
优选的,所述进料管上安装有进料阀门,所述进料管的上端螺纹连接有过滤筒,所述过滤筒的内部安装有过滤网,所述过滤筒的进料端螺纹连接有进料斗。
优选的,所述结晶罐的底部设置有出料通道,所述出料通道的右侧下部设有出料管,所述出料管上安装有出料阀门,所述出料通道与内壳的内腔相贯通,所述第一输水管贯穿出料通道,所述第一输水管处于出料通道内的管身表面固定套接有绞龙。
优选的,所述蒸馏罐的内部嵌套有转杆,所述转杆的左右两侧均等间距设置有搅拌杆,所述转杆的上端活动贯穿蒸馏罐的上侧壁,所述转杆的上端伸出蒸馏罐外。
优选的,所述转杆的上端固定套接有从动轮,所述转轴上固定套接有主动轮,所述主动轮位于主动齿轮的上方,所述主动轮与从动轮之间通过传动带连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、结晶罐由外壳和内壳组成,外壳与内壳之间设置有冷却水腔,结晶罐内部的热量只需透过内壳壁即可被冷却水腔内的水吸收,同时在内壳的内部设置有冷却刮料组件,冷却水腔和冷却刮料组件上的蛇形冷却管能够实现内壳壁和内壳内部同时对苯甲酸蒸气进行降温结晶,能够大大缩短冷却时间,并保障了均匀降温,有效地提高了生产效率,同时冷却刮料组件上的刮板能够有效地将内壳壁上的结晶刮除,有利于结晶的排出;
2、通过在进料斗与进料管之间螺纹连接有过滤筒,能够对加入的苯甲酸进行过滤,提高了蒸馏罐内苯甲酸的纯度,且过滤筒安装简单,同时便于拆卸下来进行清洗;
3、通过在结晶罐底部的出料通道内嵌套有绞龙,绞龙套接在第一输水管上,当电机工作时,能够带动第一输水管转动,第一输水管带动绞龙转动,能够均匀排料,同时有效地防止出料通道堵塞;
4、通过在蒸馏罐的内部嵌套有转杆,转杆的左右两侧均等间距设置有搅拌杆,转杆转动带动搅拌杆转动对蒸馏罐内的苯甲酸进行搅拌,使得蒸馏罐内的苯甲酸受热均匀,提高了对苯甲酸的加热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的结晶罐正剖视图;
图4为本实用新型的冷却刮料组件示意图;
图5为本实用新型的蒸馏罐正剖图。
附图标记说明:
1蒸馏罐、2结晶罐、3安装腔、4电加热板、5导热板、6进料管、7过滤筒、8过滤网、9进料斗、10输气管、11外壳、12内壳、13冷却水腔、14冷却刮料组件、15支撑杆、16蛇形冷却管、17刮板、18第一输水管、19第一进水管、20第二输水管、21第一出水管、22从动齿轮、23电机、24转轴、25主动齿轮、26第二进水管、27第二出水管、28出料通道、29出料管、30绞龙、31转杆、32搅拌杆、33从动轮、34主动轮、35传动带。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种苯甲酸纯化结晶装置,包括蒸馏罐1和结晶罐2,所述结晶罐2位于蒸馏罐1的右侧,所述蒸馏罐1的下部内壁等间距开设有安装腔3,所述安装腔3的内部安装有电加热板4,所述安装腔3的端口密封固定有导热板5,所述蒸馏罐1的左侧上部设置有进料管6,所述蒸馏罐1的顶部连接有输气管10,所述输气管10的另一端与结晶罐2连接,所述结晶罐2包括外壳11和内壳12,所述内壳12固定嵌套在外壳11内,所述外壳11与内壳12之间设置有冷却水腔13,所述内壳12的内腔嵌套有冷却刮料组件14,所述冷却刮料组件14包括支撑杆15、蛇形冷却管16和刮板17,所述蛇形冷却管16和刮板17的数量设置有两个,两个所述蛇形冷却管16分别对称安装在支撑杆15的左右两侧,两个所述刮板17对称安装在支撑杆15的前后两侧,且刮板17远离支撑杆15的一侧与内壳12的内腔壁接触,两个所述蛇形冷却管16的下端共同连接有第一输水管18,所述第一输水管18的下端活动伸出结晶罐2外,两个所述蛇形冷却管16的上端共同连接有第二输水管20,所述第二输水管20的上端活动伸出结晶罐2外,所述第二输水管20位于结晶罐2外的管身表面固定套接有从动齿轮22,所述结晶罐2的顶部固定有电机23,所述电机23的输出端连接有转轴24,所述转轴24上固定套接有主动齿轮25,所述主动齿轮25与从动齿轮22之间啮合连接。
所述第一输水管18的下端通过旋转接头连接有第一进水管19,所述第二输水管20的上端通过旋转接头连接有第一出水管21,通过第一进水管19向第一输水管18内输入冷水,冷水通过第一输水管18进入蛇形冷却管16内,对结晶罐2内的苯甲酸蒸气进行降温,蛇形冷却管16内的水进入第二输水管20内,再通过第一出水管21排出。
所述结晶罐2的左侧下部设置有第二进水管26,所述第二进水管26与冷却水腔13相贯通,所述结晶罐2的右侧上部设置有第二出水管27,所述第二出水管27与冷却水腔13相贯通,冷水通过第二进水管26进入冷却水腔13内,对结晶罐2内的苯甲酸蒸气进行降温,冷却水腔13内的水通过第二出水管27排出。
所述支撑杆15的上端与第二输水管20固定连接,所述支撑杆15的下端与第一输水管18固定连接,使得支撑杆15安装稳定,提高了支撑杆15安装的稳定性。
所述进料管6上安装有进料阀门,所述进料管6的上端螺纹连接有过滤筒7,所述过滤筒7的内部安装有过滤网8,所述过滤筒7的进料端螺纹连接有进料斗9,能够对加入的苯甲酸进行过滤,提高了蒸馏罐1内苯甲酸的纯度,且过滤筒7安装简单,同时便于拆卸下来进行清洗。
实施方式具体为:打开进料管6上的进料阀门,将需要蒸馏结晶的苯甲酸倒入进料斗9内,苯甲酸通过进料斗9进入过滤筒7内,过滤筒7内的过滤网8对苯甲酸进行过滤,减小苯甲酸内的杂质,提高进入蒸馏罐1内苯甲酸的纯度,过滤后的苯甲酸通过进料管6进入蒸馏罐1内,加料完成后,关闭进料管6上的进料阀门,蒸馏罐1内的电加热板4工作,通过导热板5将热量传递给蒸馏罐1内的苯甲酸,从而实现苯甲酸的加热,当加热温度达到100摄氏度时,蒸馏罐1内的苯甲酸气化,形成蒸气,通过输气管10进入结晶罐2内的内壳12内,将第一进水管19和第二进水管26与外接水管连接,第一出水管21和第二出水管27与外接排水管连接,冷水通过第一进水管19进入第一输水管18内,再进入蛇形冷却管16内,对结晶罐2内的苯甲酸蒸气进行降温,蛇形冷却管16内的水进入第二输水管20内,再通过第一出水管21排出,同时冷水通过第二进水管26进入冷却水腔13内,对结晶罐2内的苯甲酸蒸气进行降温,冷却水腔13内的水通过第二出水管27排出,冷却水腔13和蛇形冷却管16能够实现内壳12的壁和内壳12的内部同时对苯甲酸蒸气进行降温结晶,能够大大缩短冷却时间,有效地提高了生产效率,同时电机23工作带动转轴24转动,转轴24带动主动齿轮25转动,主动齿轮25通过从动齿轮22带动第二输水管20转动,从而带动冷却刮料组件14转动,冷却刮料组件14带动其上的蛇形冷却管16和刮板17转动,蛇形冷却管16转动能够保障均匀降温,同时刮板17转动能够有效地将内壳12的壁上的结晶刮除,有利于结晶的排出,该实施方式具体解决了现有技术中存在的苯甲酸的冷却结晶大多在结晶罐的外壁缠绕冷却水管,结晶罐内的热量需要经过结晶罐的罐壁和冷却水管的管壁才能被冷却水管内的水吸收,降低了冷凝效果,结晶效率低的问题。
如图3所示,所述结晶罐2的底部设置有出料通道28,所述出料通道28的右侧下部设有出料管29,所述出料管29上安装有出料阀门,所述出料通道28与内壳12的内腔相贯通,所述第一输水管18贯穿出料通道28,所述第一输水管18处于出料通道28内的管身表面固定套接有绞龙30。
实施方式具体为:电机23工作时能够带动冷却刮料组件14转动,冷却刮料组件14转动能够带动第一输水管18转动,从而带动第一输水管18上的绞龙30转动,使得结晶的苯甲酸能够均匀的从出料通道28输出,再通过出料管29排出,通过绞龙30能够有效地防止出料通道28堵塞,提高了排料效果,该实施方式具体解决了现有技术中存在的结晶后苯甲酸容易堵塞出料通道,导致排料不通畅的问题。
如图1和图5所示,所述蒸馏罐1的内部嵌套有转杆31,所述转杆31的左右两侧均等间距设置有搅拌杆32,所述转杆31的上端活动贯穿蒸馏罐1的上侧壁,所述转杆31的上端伸出蒸馏罐1外,转杆31转动能够带动搅拌杆32转动,对蒸馏罐1内的苯甲酸进行搅拌,使得蒸馏罐1内的苯甲酸受热均匀,提高了对苯甲酸的加热效果。
所述转杆31的上端固定套接有从动轮33,所述转轴24上固定套接有主动轮34,所述主动轮34位于主动齿轮25的上方,所述主动轮34与从动轮33之间通过传动带35连接,电机23工作带动转轴24转动,转轴24转动带动其上的主动轮34转动,主动轮34通过传动带35带动从动轮33转动,从而带动转杆31转动。
实施方式具体为:电机23工作带动转轴24转动,转轴24转动带动其上的主动轮34转动,主动轮34通过传动带35带动从动轮33转动,从而带动转杆31转动,转杆31转动能够带动搅拌杆32转动,对蒸馏罐1内的苯甲酸进行搅拌,使得蒸馏罐1内的苯甲酸受热均匀,提高了对苯甲酸的加热效果,该实施方式具体解决了现有技术中存在的蒸馏罐内的苯甲酸受热不均匀,导致对苯甲酸加热效果差的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种苯甲酸纯化结晶装置,包括蒸馏罐(1)和结晶罐(2),所述结晶罐(2)位于蒸馏罐(1)的右侧,其特征在于:所述蒸馏罐(1)的下部内壁等间距开设有安装腔(3),所述安装腔(3)的内部安装有电加热板(4),所述安装腔(3)的端口密封固定有导热板(5),所述蒸馏罐(1)的左侧上部设置有进料管(6),所述蒸馏罐(1)的顶部连接有输气管(10),所述输气管(10)的另一端与结晶罐(2)连接,所述结晶罐(2)包括外壳(11)和内壳(12),所述内壳(12)固定嵌套在外壳(11)内,所述外壳(11)与内壳(12)之间设置有冷却水腔(13),所述内壳(12)的内腔嵌套有冷却刮料组件(14),所述冷却刮料组件(14)包括支撑杆(15)、蛇形冷却管(16)和刮板(17),所述蛇形冷却管(16)和刮板(17)的数量设置有两个,两个所述蛇形冷却管(16)分别对称安装在支撑杆(15)的左右两侧,两个所述刮板(17)对称安装在支撑杆(15)的前后两侧,且刮板(17)远离支撑杆(15)的一侧与内壳(12)的内腔壁接触,两个所述蛇形冷却管(16)的下端共同连接有第一输水管(18),所述第一输水管(18)的下端活动伸出结晶罐(2)外,两个所述蛇形冷却管(16)的上端共同连接有第二输水管(20),所述第二输水管(20)的上端活动伸出结晶罐(2)外,所述第二输水管(20)位于结晶罐(2)外的管身表面固定套接有从动齿轮(22),所述结晶罐(2)的顶部固定有电机(23),所述电机(23)的输出端连接有转轴(24),所述转轴(24)上固定套接有主动齿轮(25),所述主动齿轮(25)与从动齿轮(22)之间啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种苯甲酸纯化结晶装置,其特征在于:所述第一输水管(18)的下端通过旋转接头连接有第一进水管(19),所述第二输水管(20)的上端通过旋转接头连接有第一出水管(21)。
3.根据权利要求1所述的一种苯甲酸纯化结晶装置,其特征在于:所述结晶罐(2)的左侧下部设置有第二进水管(26),所述第二进水管(26)与冷却水腔(13)相贯通,所述结晶罐(2)的右侧上部设置有第二出水管(27),所述第二出水管(27)与冷却水腔(13)相贯通。
4.根据权利要求1所述的一种苯甲酸纯化结晶装置,其特征在于:所述支撑杆(15)的上端与第二输水管(20)固定连接,所述支撑杆(15)的下端与第一输水管(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种苯甲酸纯化结晶装置,其特征在于:所述进料管(6)上安装有进料阀门,所述进料管(6)的上端螺纹连接有过滤筒(7),所述过滤筒(7)的内部安装有过滤网(8),所述过滤筒(7)的进料端螺纹连接有进料斗(9)。
6.根据权利要求1所述的一种苯甲酸纯化结晶装置,其特征在于:所述结晶罐(2)的底部设置有出料通道(28),所述出料通道(28)的右侧下部设有出料管(29),所述出料管(29)上安装有出料阀门,所述出料通道(28)与内壳(12)的内腔相贯通,所述第一输水管(18)贯穿出料通道(28),所述第一输水管(18)处于出料通道(28)内的管身表面固定套接有绞龙(30)。
7.根据权利要求1所述的一种苯甲酸纯化结晶装置,其特征在于:所述蒸馏罐(1)的内部嵌套有转杆(31),所述转杆(31)的左右两侧均等间距设置有搅拌杆(32),所述转杆(31)的上端活动贯穿蒸馏罐(1)的上侧壁,所述转杆(31)的上端伸出蒸馏罐(1)外。
8.根据权利要求7所述的一种苯甲酸纯化结晶装置,其特征在于:所述转杆(31)的上端固定套接有从动轮(33),所述转轴(24)上固定套接有主动轮(34),所述主动轮(34)位于主动齿轮(25)的上方,所述主动轮(34)与从动轮(33)之间通过传动带(35)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121700492.7U CN215841710U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种苯甲酸纯化结晶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121700492.7U CN215841710U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种苯甲酸纯化结晶装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215841710U true CN215841710U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80331343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121700492.7U Active CN215841710U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种苯甲酸纯化结晶装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215841710U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115487529A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-20 | 山东金宜善新材料有限公司 | 四溴双酚a生产用循环结晶设备 |
-
2021
- 2021-07-26 CN CN202121700492.7U patent/CN215841710U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115487529A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-20 | 山东金宜善新材料有限公司 | 四溴双酚a生产用循环结晶设备 |
CN115487529B (zh) * | 2022-09-15 | 2023-09-12 | 山东金宜善新材料有限公司 | 四溴双酚a生产用循环结晶设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215841710U (zh) | 一种苯甲酸纯化结晶装置 | |
CN112316476A (zh) | 一种冷析结晶器 | |
CN215310307U (zh) | 一种降温结晶装置 | |
CN106621446A (zh) | 一种带搅拌装置的化工用冷却结晶釜 | |
CN220176058U (zh) | 用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备 | |
CN218011163U (zh) | 一种氯化铵纯化用浓缩结晶设备 | |
CN212236056U (zh) | 一种n-乙酰-d-氨基葡萄糖重结晶装置 | |
CN111729341A (zh) | 一种冷冻结晶机机构 | |
CN102350082B (zh) | 一种蒿乙醚用结晶罐 | |
CN214181864U (zh) | 一种葡萄糖酸盐的结晶装置 | |
CN212067795U (zh) | 一种用于胡椒酸合成的重结晶装置 | |
CN210825455U (zh) | 一种硝酸钾高效提纯装置 | |
CN210906157U (zh) | 碳酸锂生产用的热解反应釜 | |
CN210543384U (zh) | 一种番茄红生产过程中的溶剂回收装置 | |
CN216295256U (zh) | 一种用于生产己二酸的结晶装置 | |
CN111494978A (zh) | 提取天然咖啡因的升华结晶组合装置 | |
CN219355293U (zh) | 一种蒸发结晶装置 | |
CN217651163U (zh) | 一种清爽型精华油分离提纯设备 | |
CN215084997U (zh) | 一种用于固体光气的结晶装置 | |
CN113069785A (zh) | 一种甜菊糖苷加工的结晶系统及其方法 | |
CN110981922A (zh) | 一种蔗糖八磺酸酯钾的制备方法 | |
CN215427713U (zh) | 一种高效率大麻二酚生产蒸发结晶设备 | |
CN218392295U (zh) | 一种苯丙酮合成液脱水装置 | |
CN219721982U (zh) | 一种煤焦油脱酚用萃取装置 | |
CN215586483U (zh) | 一种甲维盐反应结晶生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |