CN220176058U - 用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备 - Google Patents
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备，包括设备主体、加热室、蒸发器、冷凝器和冷凝外管，加热室设置在设备主体的内部，且加热室的底部安装有加热器，蒸发器安装在加热室的内部，设备主体顶端的中心位置处安装有旋转驱动件，且旋转驱动件的输出端延伸至蒸发器的内部并安装有搅拌杆，搅拌杆的两外壁上皆安装有第一搅拌桨，冷凝器设置在设备主体的一侧，冷凝外管安装在冷凝器的内部，且冷凝外管的内部安装有冷凝内管，并且冷凝内管和冷凝外管之间设置有换热腔。本实用新型不仅加热效率高，加热更加均匀，换热更加充分，提升了浓缩率，而且换热过程不受外部环境影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及莽草酸生产技术领域，具体为用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备。
背景技术
莽草酸，是一种有机化合物，化学式为C7H10O5，为白色结晶性粉末，微溶于乙醇、乙醚，几乎不溶于氯仿、苯，莽草酸通过影响花生四烯酸代谢，抑制血小板聚集，抑制动、静脉血栓及脑血栓形成，并具有有抗炎、镇痛作用，还可作为抗病毒和抗癌药物中间体，在生产莽草酸时，一般通过蒸发冷凝提取浓缩莽草酸，因此需要使用到蒸发冷凝设备。
1、蒸发冷凝设备在对莽草酸液体进行加热时，一般采用底部加热器的加热的方式，但该方式热量传递较慢，传热不够均匀，不仅影响了加热效率，而且容易导致莽草酸液体受热不均；2、蒸发冷凝设备在对蒸汽进行换热冷凝时，冷却液与蒸汽接触不够充分，导致换热不够充分，而且接触时间较短，导致蒸汽不能完全液化，因此影响了浓缩率；3、在进行冷凝时，容易受环境因素干扰，导致部分低温被损耗掉，因此有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备，包括设备主体、加热室、蒸发器、冷凝器和冷凝外管，所述加热室设置在设备主体的内部，且所述加热室的底部安装有加热器，所述蒸发器安装在加热室的内部，所述蒸发器顶部的外壁上安装有加液管，加液管与蒸发器连通，且所述加液管的一端延伸至设备主体的外部并安装有密封盖，所述设备主体顶端的中心位置处安装有旋转驱动件，且所述旋转驱动件的输出端延伸至蒸发器的内部并安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两外壁上皆安装有第一搅拌桨，第一搅拌桨下方的搅拌杆外壁上安装有第二搅拌桨，所述冷凝器设置在设备主体的一侧，所述冷凝外管安装在冷凝器的内部，且所述冷凝外管的内部安装有冷凝内管，并且所述冷凝内管和冷凝外管之间设置有换热腔，所述冷凝外管的底端延伸至冷凝器的下方并设置有液化出口，液化出口与冷凝内管连通。
优选的，所述设备主体顶端的一侧安装有温度传感器，温度传感器的检测端延伸至蒸发器的内部，便于检测蒸发器内部莽草酸液体的温度。
优选的，所述加液管下方的设备主体外壁上分别安装有加水管和排水管，加水管和排水管皆与加热室连通，用于加热室内部水体的导入和排出工作。
优选的，所述冷凝器和设备主体之间安装有蒸汽管，蒸汽管的一端与冷凝内管连通，蒸汽管的另一端与蒸发器连通，便于将蒸发器内部的蒸汽导入至冷凝内管中。
优选的，所述冷凝器的侧壁内设置有真空腔，且所述真空腔的内部设置有聚氨酯保温棉，并且所述聚氨酯保温棉一侧的真空腔内部设置有岩棉，使得冷凝器不受外部环境影响。
优选的，所述冷凝外管的顶端安装有进液管，进液管与换热腔连通，进液管的顶端延伸至冷凝器的上方，且所述冷凝外管的底端安装有排液管，排液管与换热腔连通，排液管的底端延伸至冷凝器的下方，用于冷却液的导入和排出工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备不仅加热效率高，加热更加均匀，换热更加充分，提升了浓缩率，而且换热过程不受外部环境影响；
(1)通过设置有加热室、加热器、蒸发器、旋转驱动件、搅拌杆、第一搅拌桨、第二搅拌桨，加热器通电对蒸发器内部的莽草酸液体进行加热，同时，加热室的内部灌有水，加热器对加热室内部的水体加热，由于水包裹在蒸发器的外围，水升温后将热量均匀的传递给蒸发器内部的莽草酸液体，同时，旋转驱动件驱动搅拌杆使其旋转，搅拌杆带动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动，使得莽草酸液体受热均匀，该加热方式不仅效率高，而且加热均匀；
(2)通过设置有冷凝外管、冷凝内管、换热腔、进液管、排液管、液化出口、蒸汽管，蒸汽通过蒸汽管进入到冷凝外管内部的冷凝内管中，冷却液通过进液管进入到冷凝外管内部的换热腔中，蒸汽在冷凝内管的内部流通，冷却液在换热腔的内部流通，由于冷凝外管和冷凝内管构成内外双管结构，使得冷却液与蒸汽接触更加充分，进而使得换热更加充分，由于冷凝外管为盘状结构，延长了换热的接触时间，使得蒸汽完全液化，提升了浓缩率；
(3)通过设置有真空腔、聚氨酯保温棉、岩棉，由于冷凝器的内部为真空状态，而且冷凝器侧壁内的真空腔中分别设有聚氨酯保温棉和岩棉，具有保温的作用，阻隔热量的传递，从而使得冷凝器不受外部环境影响，保证低温不会被损耗掉。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的冷凝外管结构示意图；
图3为本实用新型的冷凝外管局部剖视放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、设备主体；2、加热室；3、加热器；4、蒸发器；5、加液管；6、密封盖；7、温度传感器；8、旋转驱动件；9、搅拌杆；10、第一搅拌桨；11、第二搅拌桨；12、蒸汽管；13、冷凝器；14、冷凝外管；15、进液管；16、排液管；17、液化出口；18、冷凝内管；19、换热腔；20、真空腔；21、聚氨酯保温棉；22、岩棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备，包括设备主体1、加热室2、蒸发器4、冷凝器13和冷凝外管14，加热室2设置在设备主体1的内部，且加热室2的底部安装有加热器3，蒸发器4安装在加热室2的内部，蒸发器4顶部的外壁上安装有加液管5，加液管5与蒸发器4连通，且加液管5的一端延伸至设备主体1的外部并安装有密封盖6，设备主体1顶端的中心位置处安装有旋转驱动件8，且旋转驱动件8的输出端延伸至蒸发器4的内部并安装有搅拌杆9，搅拌杆9的两外壁上皆安装有第一搅拌桨10，第一搅拌桨10下方的搅拌杆9外壁上安装有第二搅拌桨11；
冷凝器13设置在设备主体1的一侧，冷凝外管14安装在冷凝器13的内部，且冷凝外管14的内部安装有冷凝内管18，并且冷凝内管18和冷凝外管14之间设置有换热腔19，冷凝外管14的底端延伸至冷凝器13的下方并设置有液化出口17，液化出口17与冷凝内管18连通；
设备主体1顶端的一侧安装有温度传感器7，温度传感器7的检测端延伸至蒸发器4的内部，便于检测蒸发器4内部莽草酸液体的温度；
加液管5下方的设备主体1外壁上分别安装有加水管和排水管，加水管和排水管皆与加热室2连通，用于加热室2内部水体的导入和排出工作；
冷凝器13和设备主体1之间安装有蒸汽管12，蒸汽管12的一端与冷凝内管18连通，蒸汽管12的另一端与蒸发器4连通，便于将蒸发器4内部的蒸汽导入至冷凝内管18中；
冷凝器13的侧壁内设置有真空腔20，且真空腔20的内部设置有聚氨酯保温棉21，并且聚氨酯保温棉21一侧的真空腔20内部设置有岩棉22，使得冷凝器13不受外部环境影响；
冷凝外管14的顶端安装有进液管15，进液管15与换热腔19连通，进液管15的顶端延伸至冷凝器13的上方，且冷凝外管14的底端安装有排液管16，排液管16与换热腔19连通，排液管16的底端延伸至冷凝器13的下方，用于冷却液的导入和排出工作。
本申请实施例在使用时：首先，通过加液管5将莽草酸液体导入至蒸发器4中，再将密封盖6盖上对加液管5进行密封，其次，加热室2的内部灌有水，加热器3通电对蒸发器4内部的莽草酸液体进行加热，同时，加热器3对加热室2内部的水体加热，由于水包裹在蒸发器4的外围，水升温后将热量均匀的传递给蒸发器4内部的莽草酸液体，同时，旋转驱动件8驱动搅拌杆9使其旋转，搅拌杆9带动第一搅拌桨10和第二搅拌桨11转动，使得莽草酸液体受热均匀，该加热方式不仅效率高，而且加热均匀，然后，通过温度传感器7观察蒸发器4内部的温度，当到达莽草酸液体蒸发温度值时，停止加热，此时，蒸汽通过蒸汽管12进入到冷凝外管14内部的冷凝内管18中，与此同时，冷却液通过进液管15进入到冷凝外管14内部的换热腔19中，蒸汽在冷凝内管18的内部流通，冷却液在换热腔19的内部流通，由于冷凝外管14和冷凝内管18构成内外双管结构，使得冷却液与蒸汽接触更加充分，进而使得换热更加充分，由于冷凝外管14为盘状结构，延长了换热的接触时间，使得蒸汽完全液化，提升了浓缩率，最后，液化后的莽草酸通过液化出口17排出，冷却液通过排液管16排出，并且，由于冷凝器13的内部为真空状态，而且由于冷凝器13侧壁内的真空腔20中分别设有聚氨酯保温棉21和岩棉22，具有保温的作用，阻隔热量的传递，从而使得冷凝器13不受外部环境影响，保证低温不会被损耗掉。
Claims (6)
1.用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备，其特征在于，包括设备主体(1)、加热室(2)、蒸发器(4)、冷凝器(13)和冷凝外管(14)，所述加热室(2)设置在设备主体(1)的内部，且所述加热室(2)的底部安装有加热器(3)，所述蒸发器(4)安装在加热室(2)的内部，所述蒸发器(4)顶部的外壁上安装有加液管(5)，加液管(5)与蒸发器(4)连通，且所述加液管(5)的一端延伸至设备主体(1)的外部并安装有密封盖(6)，所述设备主体(1)顶端的中心位置处安装有旋转驱动件(8)，且所述旋转驱动件(8)的输出端延伸至蒸发器(4)的内部并安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的两外壁上皆安装有第一搅拌桨(10)，第一搅拌桨(10)下方的搅拌杆(9)外壁上安装有第二搅拌桨(11)，所述冷凝器(13)设置在设备主体(1)的一侧，所述冷凝外管(14)安装在冷凝器(13)的内部，且所述冷凝外管(14)的内部安装有冷凝内管(18)，并且所述冷凝内管(18)和冷凝外管(14)之间设置有换热腔(19)，所述冷凝外管(14)的底端延伸至冷凝器(13)的下方并设置有液化出口(17)，液化出口(17)与冷凝内管(18)连通。
2.根据权利要求1所述的用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备，其特征在于：所述设备主体(1)顶端的一侧安装有温度传感器(7)，温度传感器(7)的检测端延伸至蒸发器(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备，其特征在于：所述加液管(5)下方的设备主体(1)外壁上分别安装有加水管和排水管，加水管和排水管皆与加热室(2)连通。
4.根据权利要求1所述的用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备，其特征在于：所述冷凝器(13)和设备主体(1)之间安装有蒸汽管(12)，蒸汽管(12)的一端与冷凝内管(18)连通，蒸汽管(12)的另一端与蒸发器(4)连通。
5.根据权利要求1所述的用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备，其特征在于：所述冷凝器(13)的侧壁内设置有真空腔(20)，且所述真空腔(20)的内部设置有聚氨酯保温棉(21)，并且所述聚氨酯保温棉(21)一侧的真空腔(20)内部设置有岩棉(22)。
6.根据权利要求1所述的用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备，其特征在于：所述冷凝外管(14)的顶端安装有进液管(15)，进液管(15)与换热腔(19)连通，进液管(15)的顶端延伸至冷凝器(13)的上方，且所述冷凝外管(14)的底端安装有排液管(16)，排液管(16)与换热腔(19)连通，排液管(16)的底端延伸至冷凝器(13)的下方。
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| CN117466304A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-01-30 | 杭州嘉悦智能设备有限公司 | 氧化亚硅生产设备 |
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2023
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