CN212999961U - 一种氨基酸水溶肥生产装置 - Google Patents

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杨建波
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Abstract

本实用新型公开了一种氨基酸水溶肥生产装置,包括通过管道依次连通的反应釜、过滤罐、出料泵及成品储罐,所述反应釜包括第一罐体、设置在第一罐体内的搅拌棒及设置在搅拌棒上的多组搅拌叶,还包括设置在搅拌棒上的多个第一加热棒,所述第一加热棒位于搅拌叶之间。本实用新型的氨基酸水溶肥生产装置,多个第一加热棒设置在搅拌叶之间的搅拌棒上,相比于现有的加热棒只安装于反应腔的内壁面或外壁面上,本实用新型在搅拌的同时会利用第一加热棒对罐体内部均匀加热,对中部难以加热的部位进行加热,使反应釜均匀受热,改善提高反应釜内加热效果,而且不会产生氧化物等杂质,有效提高反应釜内产品的纯度,减少产品杂质的含量。

Description

一种氨基酸水溶肥生产装置
技术领域
本实用新型涉及水溶肥料生产领域,尤其涉及一种氨基酸水溶肥生产装置。
背景技术
含氨基酸水溶肥料是由氨基酸与钙、微量元素等制剂混合浓缩得到的水溶肥料,由于普通肥料不能完全溶解于水中,不能被作物的根系和叶面直接吸收利用,作物的有效吸收率低、肥效慢,含氨基酸水溶肥料主要作氨基酸叶面肥,补充植物所需的微量元素。目前,在国内市场上化肥化工产品生产过程中离不开对反应釜的使用,部分产品需要在反应釜中进行高温加热,以往的加热方式是在反应釜外部设置加热管实现加热,利用加热管对导热油进行加热,再通过导热油向反应釜传递热量以达到加热反应釜的目的。但是生产时外部加热的方式,需要依靠搅拌质量及搅拌效率,即依靠反应釜内的原料在搅拌情况下的对流效果,因此极易产生加热效果不均情况,尤其对于围绕搅拌棒中部的部分,该情况使得反应釜内产品纯度降低,增加了生产成本,严重影响了生产的正常进行。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的缺陷,提供一种加热效果均匀、有效减少产品杂质的氨基酸水溶肥生产装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该氨基酸水溶肥生产装置,包括通过管道依次连通的反应釜、过滤罐、出料泵及成品储罐,所述反应釜包括第一罐体、设置在第一罐体内的搅拌棒及设置在搅拌棒上的多组搅拌叶,还包括设置在搅拌棒上的多个第一加热棒,所述第一加热棒位于搅拌叶之间。
进一步地,还包括沿搅拌棒径向方向设置的支撑杆,所述第一加热棒可拆卸连接在所述支撑杆上,所述支撑杆上沿竖直方向还间隔设置第二加热棒。
进一步地,所述支撑杆包括沿长度方向开设的多条用于连接第一加热棒的第一容置槽,所述第一容置槽的底部设置用于与第一加热棒电连接的第一电极触点,所述第一加热棒上设置与所述第一电极触点对应的电极片。
进一步地,所述支撑杆包括沿径向开设的多条用于连接第二加热棒的第二容置槽,所述第二容置槽的底部设置用于与所述第二加热棒电连接的第二电极触点,所述第二加热棒上设置与所述第二电极触点对应的电极片。
进一步地,还包括连接单元,所述连接单元转动连接于所述搅拌棒上,且所述连接单元与所述支撑杆可拆卸连接。
进一步地,所述连接单元包括套设于所述搅拌棒上的轴套、连接在轴套外侧的轴承及连接在轴承外侧的固定座,所述支撑杆的一端与所述固定座固定连接。
进一步地,所述固定座包括座体及设置在座体两侧的延伸部,所述延伸部上开设第一连接孔,所述支撑杆上开设有用于与所述第一连接孔连接的第二连接孔。
进一步地,所述成品储罐底部间隔设置高度依次递减的隔板,两相邻所述隔板之间形成成品存储仓,每一所述成品存储仓底部开设出料口。
进一步地,所述成品储罐上部设置进料口,所述进料口与所述出料泵的出料口连接,所述进料口与最低隔板构成的成品存储仓正对。
本实用新型的氨基酸水溶肥生产装置,多个第一加热棒设置在搅拌叶之间的搅拌棒上,相比于现有的加热棒只安装于反应腔的内壁面或外壁面上,本实用新型的在搅拌的同时会利用第一加热棒对罐体内部均匀加热,对中部难以加热的部位进行加热,使反应釜均匀受热,改善提高反应釜内加热效果,而且不会产生氧化物等杂质,有效提高反应釜内产品的纯度,减少产品杂质的含量。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例氨基酸水溶肥生产装置的结构示意图。
附图标记说明:
1、反应釜;11、第一罐体;12、搅拌棒;13、搅拌叶;14、第一加热棒;15、第二加热棒;2、过滤罐;3、出料泵;4、成品储罐;41、隔板;42、出料口;5、支撑杆;6、连接单元;61、固定座。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,该氨基酸水溶肥生产装置,包括通过管道依次连通的反应釜1、过滤罐2、出料泵3及成品储罐4,所述反应釜1包括第一罐体11、设置在第一罐体11内的搅拌棒12及设置在搅拌棒12上的多组搅拌叶13,其特征在于,还包括设置在搅拌棒12上的多个第一加热棒14,所述第一加热棒14位于搅拌叶13之间。
本实用新型的氨基酸水溶肥生产装置,多个第一加热棒14设置在搅拌叶13之间的搅拌棒12上,相比于现有的加热棒只安装于反应腔的内壁面或外壁面上,本实用新型在搅拌的同时会利用第一加热棒14对罐体内部均匀加热,对中部难以加热的部位进行加热,使反应釜1均匀受热,改善提高反应釜1内加热效果,而且不会产生氧化物等杂质,有效提高反应釜1内产品的纯度,减少产品杂质的含量。
搅拌棒12沿径向方向设置支撑杆5,支撑杆5上设置第一加热棒14及第二加热棒15,该第一加热棒14沿支撑杆5长度方向可拆卸连接在支撑杆5上,第二加热棒15沿竖直方向间隔设置。
优选地,该支撑杆5沿长度方向开设的多条用于连接第一加热棒14的第一容置槽,该第一容置槽的底部设置用于与第一加热棒14电连接的第一电极触点,第一加热棒14上设置与所述第一电极触点对应的电极片,第一加热棒14安装于第一容置槽后电极片与电极触点连接。该支撑杆5沿径向开设的多条用于连接第二加热棒15的第二容置槽,第二容置槽的底部设置用于与第二加热棒15电连接的第二电极触点,第二加热棒15上设置与第二电极触点对应的电极片,第二加热棒15安装于第二容置槽后电极片与电极触点连接。
本实用新型在搅拌叶13之间设置第一加热棒14及第二加热棒15,在搅拌的同时利用第一加热棒14对罐体内部水平方向上的物料均匀加热,利用第二加热棒15对罐体内部竖直方向上的物料均匀加热,该结构对中部难以加热的部位进行加热,使反应釜1均匀受热,进一步提高反应釜1内产品的纯度,进一步减少产品杂质的含量。
如图所示,还包括连接单元6,该连接单元6转动连接于搅拌棒12上,且连接单元6与支撑杆5可拆卸连接。连接单元6包括套设于搅拌棒12上的轴套、连接在轴套外侧的轴承及连接在轴承外侧的固定座61,支撑杆5的一端与固定座61固定连接。
该固定座61包括座体及设置在座体两侧的延伸部,所述延伸部上开设第一连接孔,所述支撑杆5上开设有用于与所述第一连接孔连接的第二连接孔。
该成品储罐4底部间隔设置高度依次递减的隔板41,两相邻所述隔板41之间形成成品存储仓,每一成品存储仓底部开设出料口42。采用高度不同的隔板41形成不同高度的成品存储仓,不同的成品存储仓中成品水溶肥的体积不同,压力也不同,因此每个出料口42的流量会存在大小区别,在成品水溶肥装袋时可根据具体装袋需求选用流量大或流量小的出料口42,提高装袋效率。
优选地,为进一步提高装袋效率,该成品储罐4上部设置进料口,该进料口与出料泵3的出料口42连接,进料口与最低隔板41构成的成品存储仓正对。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种氨基酸水溶肥生产装置,包括通过管道依次连通的反应釜、过滤罐、出料泵及成品储罐,所述反应釜包括第一罐体、设置在第一罐体内的搅拌棒及设置在搅拌棒上的多组搅拌叶,其特征在于,还包括设置在搅拌棒上的多个第一加热棒,所述第一加热棒位于搅拌叶之间。
2.根据权利要求1所述的氨基酸水溶肥生产装置,其特征在于,还包括沿搅拌棒径向方向设置的支撑杆,所述第一加热棒可拆卸连接在所述支撑杆上,所述支撑杆上沿竖直方向还间隔设置第二加热棒。
3.根据权利要求2所述的氨基酸水溶肥生产装置,其特征在于,所述支撑杆包括沿长度方向开设的多条用于连接第一加热棒的第一容置槽,所述第一容置槽的底部设置用于与第一加热棒电连接的第一电极触点,所述第一加热棒上设置与所述第一电极触点对应的电极片。
4.根据权利要求2所述的氨基酸水溶肥生产装置,其特征在于,所述支撑杆包括沿径向开设的多条用于连接第二加热棒的第二容置槽,所述第二容置槽的底部设置用于与所述第二加热棒电连接的第二电极触点,所述第二加热棒上设置与所述第二电极触点对应的电极片。
5.根据权利要求2所述的氨基酸水溶肥生产装置,其特征在于,还包括连接单元,所述连接单元转动连接于所述搅拌棒上,且所述连接单元与所述支撑杆可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的氨基酸水溶肥生产装置,其特征在于,所述连接单元包括套设于所述搅拌棒上的轴套、连接在轴套外侧的轴承及连接在轴承外侧的固定座,所述支撑杆的一端与所述固定座固定连接。
7.根据权利要求6所述的氨基酸水溶肥生产装置,其特征在于,所述固定座包括座体及设置在座体两侧的延伸部,所述延伸部上开设第一连接孔,所述支撑杆上开设有用于与所述第一连接孔连接的第二连接孔。
8.根据权利要求1-7任一项所述的氨基酸水溶肥生产装置,其特征在于,所述成品储罐底部间隔设置高度依次递减的隔板,两相邻所述隔板之间形成成品存储仓,每一所述成品存储仓底部开设出料口。
9.根据权利要求8所述的氨基酸水溶肥生产装置,其特征在于,所述成品储罐上部设置进料口,所述进料口与所述出料泵的出料口连接,所述进料口与最低隔板构成的成品存储仓正对。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113351137A (zh) * 2021-06-15 2021-09-07 江苏宏景电气有限公司 一种高效的环氧树脂加工用脱水装置

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