CN210751327U

CN210751327U - 一种多效蒸发器

Info

Publication number: CN210751327U
Application number: CN201921445652.0U
Authority: CN
Inventors: 周建根; 刘成林; 范军伟; 刘飞; 王媚艳
Original assignee: Wuxi Youpuke Biotechnology Co ltd
Current assignee: Wuxi Youpuke Biotechnology Co ltd
Priority date: 2019-09-02
Filing date: 2019-09-02
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种多效蒸发器，包括进料泵、一效结晶蒸发器、二效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器、冷凝器、二效分离器、三效分离器、四效分离器、第一预热器、第二预热器、第三预热器、第四预热器、固液分离器、冷凝水储罐、出料泵，所述的进料泵、第四预热器、四效降膜蒸发器、第三预热器、三效降膜蒸发器、第二预热器、二效降膜蒸发器、第一预热器、一效结晶蒸发器通过物料管路依次连接，所述的出料泵通过物料管路与固液分离器连接，所述固液分离器与离心机连接。本实用新型的多效蒸发器，通过在各效蒸发器增加小型预热器，使物料在进入蒸发器前的得到充分的预热，提高余热的利用率，减少生蒸汽的用量，节能效果好。

Description

一种多效蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别涉及一种多效蒸发器。

背景技术

在一些行业中，对单位时间的蒸发量有较大的要求，同时由于物料的热敏性等原因，多效蒸发器的效数受到一定的限制，随着效数的增加，蒸发器的后几效是处于真空条件下操作，而前几效处于正压状态，蒸发温度对物料有明显的影响，由于单位时间处理的蒸发量很大，通过提高蒸发效率，可以带来比较客观的经济效益，现有的多效蒸发器生蒸汽用量大，生产成本高，不节能。

实用新型内容

针对上述现有的技术存在的问题，本实用新型提供一种多效蒸发器，通过在各效蒸发器增加小型预热器，使物料在进入蒸发器前的得到充分的预热，提高余热的利用率，同时物料在蒸发器前就可以达到蒸发温度，可以减少生蒸汽的用量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种多效蒸发器，其中，包括进料泵、一效结晶蒸发器、二效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器、冷凝器、二效分离器、三效分离器、四效分离器、第一预热器、第二预热器、第三预热器、第四预热器、固液分离器、冷凝水储罐、出料泵，所述的进料泵、第四预热器、四效降膜蒸发器、第三预热器、三效降膜蒸发器、第二预热器、二效降膜蒸发器、第一预热器、一效结晶蒸发器通过物料管路依次连接，所述的出料泵通过物料管路与固液分离器连接，所述固液分离器与离心机连接；所述的一效结晶蒸发器一侧壁设有蒸汽入口，所述一效结晶蒸发器、第一预热器、二效降膜蒸发器、第二预热器、三效降膜蒸发器、第三预热器、四效降膜蒸发器、第四预热器和冷凝器通过蒸汽管路依次连接；所述一效结晶蒸发器、二效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器和冷凝水储罐通过冷凝水管路依次连接；所述冷凝器上部通过不凝气体管路分别与四效降膜蒸发器的侧壁、三效降膜蒸发器的侧壁、二效降膜蒸发器的侧壁连接，所述的冷凝器通过不凝气管路与真空泵连接，所述的真空泵上连接有尾气管路。

优选的是，所述的多效蒸发器，其中，所述进料泵和第四预热器之间的物料管路上设有流量计。

优选的是，所述的多效蒸发器，其中，所述多效蒸发器还包括二效分离器、三效分离器、四效分离器，所述二效分离器、三效分离器、四效分离器上均设有真空表。

优选的是，所述的多效蒸发器，其中，所述二效分离器、三效分离器、四效分离器上均设有温度表。

优选的是，所述的多效蒸发器，其中，所述多效蒸发器还包括二效料泵、三效料泵、四效料泵；所述的二效料泵一端通过物料管路与二效分离器侧壁连接，所述的二效料泵的另一端通过物料管路与第一预热器连接；所述的三效料泵一端通过物料管路与三效分离器侧壁连接，所述的三效料泵的另一端通过物料管路与第二预热器连接；所述的四效料泵一端通过物料管路与四效分离器侧壁连接，所述的四效料泵的另一端通过物料管路与第三预热器连接。

有益效果：

本实用新型的多效蒸发器，通过在各效蒸发器增加小型预热器，使物料在进入蒸发器前的得到充分的预热，提高余热的利用率，同时物料在蒸发器前就可以达到蒸发温度，可以减少生蒸汽的用量；在产品的生产上，可节约生产成本，节能效果好。

附图说明

图1为本实用新型中多效蒸发器的结构示意图；

图2为本实用新型中多效蒸发器的物料管路连接图；

图3为本实用新型中多效蒸发器的蒸汽管路连接图；

图4为本实用新型中多效蒸发器的冷凝水管路连接图；

图5为本实用新型中多效蒸发器的不凝气体管路连接图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1～5，本实用新型提供一种多效蒸发器，其中，包括进料泵H5、一效结晶蒸发器D1、二效降膜蒸发器D2、三效降膜蒸发器D3、四效降膜蒸发器D4、冷凝器V、二效分离器F1、三效分离器F2、四效分离器F3、第一预热器L1、第二预热器L2、第三预热器L3、第四预热器L4、固液分G离器、冷凝水储罐W、出料泵H1，所述的进料泵H5、第四预热器L4、四效降膜蒸发器D4、第三预热器L3、三效降膜蒸发器D3、第二预热器L2、二效降膜蒸发器D2、第一预热器L1、一效结晶蒸发器D1通过物料管路1依次连接，所述的出料泵H1通过物料管路1与固液分离器G连接，所述固液分离器G与离心机连接；所述的一效结晶蒸发器D1一侧壁设有蒸汽入口，所述一效结晶蒸发器D1、第一预热器L1、二效降膜蒸发器D2、第二预热器L1、三效降膜蒸发器D3、第三预热器L3、四效降膜蒸发器D4、第四预热器L4和冷凝器V通过蒸汽管路2依次连接，所述冷凝器V和冷凝水储罐W连接；所述一效结晶蒸发器D1、二效降膜蒸发器D2、三效降膜蒸发器D3、四效降膜蒸发器D4和冷凝水储罐W通过冷凝水管路3依次连接；所述冷凝器V上部通过不凝气体管路4分别与四效降膜蒸发器D4的侧壁、三效降膜蒸发器D3的侧壁、二效降膜蒸发器D2的侧壁连接，所述的冷凝器V通过不凝气管路4与真空泵H7连接，所述的真空泵H7上连接有尾气管路。

具体的，其中，进料泵H5和第四预热器L4之间的物料管路上设有流量计。

具体的，其中，多效蒸发器还包括二效分离器F1、三效分离器F2、四效分离器F3，所述二效分离器F1、三效分离器F2、四效分离器F3上均设有真空表P和温度表R。

具体的，其中，多效蒸发器还包括二效料泵H2、三效料泵H3、四效料泵H4；所述的二效料泵H2一端通过物料管路1与二效分离器F1侧壁连接，所述的二效料泵H2的另一端通过物料管路1与第一预热器L1连接；所述的三效料泵H3一端通过物料管路1与三效分离器F2侧壁连接，所述的三效料泵H3的另一端通过物料管路1与第二预热器L2连接；所述的四效料泵H4一端通过物料管路1与四效分离器F3侧壁连接，所述的四效料泵H4的另一端通过物料管路1与第三预热器L3连接。

蒸汽走向：生蒸汽→一效结晶蒸发器D1→预热器L1→二效降膜、气液分离器D2→预热器L2→三效降膜、气液分离器D3→预热器L3→四效降膜、气液分离器D4→预热器L4→冷凝器V→冷凝水罐W，除一效进蒸汽为生蒸汽，其它为二次蒸汽。

物料走向：L4预热器→四效降膜蒸发器D4→L3预热器→三效降膜蒸发器D3→L2预热器→二效降膜蒸发器D2→L1预热器→一效结晶蒸发器D1。

物料通过泵H5进入L4预热器后，从D4的顶部进入里面的加热管内壁(管程)，二次蒸汽从L3出来进入D4的换热管外测(壳程)，对物料进行加热，加热过的物料，既有液体还含有蒸汽，在F3里，物料和蒸汽进行分离，物料在F3里，物料和蒸汽进行分离之后，物料通过H4泵进入L3，分离出来的蒸汽进入L4；物料通过泵H4进入L3预热器后，从D3的顶部进入里面的加热管内壁(管程)，二次蒸汽从L2出来进入D3的换热管外测(壳程)，对物料进行加热，加热过的物料，既有液体还含有蒸汽，在F2里，物料和蒸汽进行分离，物料在F2里，物料和蒸汽进行分离之后，物料通过H3泵进入L2，分离出来的蒸汽进入L3；物料通过泵H3进入L2预热器后，从D2的顶部进入里面的加热管内壁(管程)，二次蒸汽从L1出来进入D2的换热管外测(壳程)，对物料进行加热，加热过的物料，既有液体还含有蒸汽，在F1里，物料和蒸汽进行分离，物料在F1里，物料和蒸汽进行分离之后，物料通过H2泵进入L1，分离出来的蒸汽进入L2。

冷凝水：一效结晶蒸发器D1→二效降膜蒸发器D2→三效降膜蒸发器D3→四效结晶蒸发器D4→冷凝水储罐W。

通过增加物料预热器L1、L2、L3、L4可以明显缩短物料的加热蒸发时间，同时又可以充分利用多余的二次蒸汽，对物料处理温度(热敏性)有特殊要求的一类蒸发器中，在产品的生产上，生产成本的控制非常重要，节能减排是重中之重，通过在大型蒸发器上设置多个物料预热器，可以为企业带来可观的经济效益。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种多效蒸发器，其特征在于，包括进料泵、一效结晶蒸发器、二效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器、冷凝器、二效分离器、三效分离器、四效分离器、第一预热器、第二预热器、第三预热器、第四预热器、固液分离器、冷凝水储罐、出料泵，所述的进料泵、第四预热器、四效降膜蒸发器、第三预热器、三效降膜蒸发器、第二预热器、二效降膜蒸发器、第一预热器、一效结晶蒸发器通过物料管路依次连接，所述的出料泵通过物料管路与固液分离器连接，所述固液分离器与离心机连接；所述的一效结晶蒸发器一侧壁设有蒸汽入口，所述一效结晶蒸发器、第一预热器、二效降膜蒸发器、第二预热器、三效降膜蒸发器、第三预热器、四效降膜蒸发器、第四预热器和冷凝器通过蒸汽管路依次连接；所述一效结晶蒸发器、二效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器和冷凝水储罐通过冷凝水管路依次连接；所述冷凝器上部通过不凝气体管路分别与四效降膜蒸发器的侧壁、三效降膜蒸发器的侧壁、二效降膜蒸发器的侧壁连接，所述的冷凝器通过不凝气管路与真空泵连接，所述的真空泵上连接有尾气管路。

2.根据权利要求1所述的多效蒸发器，其特征在于，所述进料泵和第四预热器之间的物料管路上设有流量计。

3.根据权利要求1所述的多效蒸发器，其特征在于，所述多效蒸发器还包括二效分离器、三效分离器、四效分离器，所述二效分离器、三效分离器、四效分离器上均设有真空表。

4.根据权利要求3所述的多效蒸发器，其特征在于，所述二效分离器、三效分离器、四效分离器上均设有温度表。

5.根据权利要求1所述的多效蒸发器，其特征在于，所述多效蒸发器还包括二效料泵、三效料泵、四效料泵；所述的二效料泵一端通过物料管路与二效分离器侧壁连接，所述的二效料泵的另一端通过物料管路与第一预热器连接；所述的三效料泵一端通过物料管路与三效分离器侧壁连接，所述的三效料泵的另一端通过物料管路与第二预热器连接；所述的四效料泵一端通过物料管路与四效分离器侧壁连接，所述的四效料泵的另一端通过物料管路与第三预热器连接。