CN204417273U - 磷化工生产中含磷废水专用处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种磷化工生产中含磷废水专用处理装置。由原料罐、进料泵、乏汽预热器、冷凝水预热器、三效蒸发器、间接冷凝器，二次汽冷凝水罐、二次汽冷凝水泵、旋流器、稠厚器、离心机、母液罐、母液泵组成。该废水处理装置采用三效顺流工艺流程回收磷酸盐产品。通过低成本的运行，实现磷酸盐的回收再利用，避免了资源的浪费，同时还减小了对环境的污染。本实用新型装置解决了现有技术中所存在的不足，而提供的一种设计合理、结构简单、操作方便、处理效率高的含磷酸盐废水处理装置。
Description
技术领域
本发明属于化工环境领域，具体地说是涉及磷化工生产中含磷废水专用处理装置。
背景技术
目前有机磷在香料、医药、化工、农药的生产过程中应用十分广泛，由此也导致产生大量的含有机磷废水。目前企业中通常采用传统的生化法将废水中的有机磷进行脱除，存在工艺复杂，占地面积大，设备前期投入大的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要提供一种磷化工生产中含磷废水专用处理装置，以解决现有含磷废水处理中存在的工艺复杂，占地面积大，设备前期投入大的缺陷。
本实用新型是这样实现的：
磷化工生产中含磷废水专用处理装置包括：
原料罐，用于接收并存储磷化工生产中产生的含磷废水；
进料泵，用于将来自原料罐的含磷废水泵至乏汽预热器中进行一次加热；
冷凝水预热器，用于将来自乏汽预热器的含磷废水进行第二次加热；
三效蒸发器，用于将来自第一换热器的含磷废水进行蒸发浓缩，由一效加热室、一效分离室、二效加热室、二效分离室、三效加热室以及三效分离室组成，在二效加热室和二效分离室流体连通的管路上设置有二效强制循环泵，在三效加热室和三效分离室流体连通的管路上设置有三效强制循环泵；
旋流器，接受来自三效蒸发器的经蒸发结晶后的含磷废水并对其进行固相增浓；
稠厚器，接受来自旋流器的固液物料，并在稠厚器内提高晶浆的固液比；
离心机，接受来自稠厚器的固液物料并进行离心分离，母液返回三效继续蒸发浓缩。
所述的磷化工生产中含磷废水专用处理装置中，所述三效蒸发器中，提供饱和生蒸汽的锅炉与所述一效加热室流体相通并提供热源，所述一效分离室闪蒸的二次蒸汽流向二效加热室并向其提供热源，二效分离室闪蒸的二次蒸汽流向三效加热室并向其提供热源，三效分离室闪蒸的二次蒸汽冷凝后由冷凝水泵输送至界外。
本回收装置中，在二效加热室和二效分离室流体连通的管路上设置有二效强制循环泵，在三效加热室和三效分离室流体连通的管路上设置有三效强制循环泵；强制循环泵提供外加动力，可使换热管内的流动速度达到1.2-3.0m/s左右，其目的在于将蒸发器内的固液两相充分混合并且在加热室的换热管内达到一定的流速，防止其在管内沉降，堵塞、结疤，从而更适用于易结垢、易结疤、易堵塞的物料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示，磷化工生产中含磷废水专用处理装置，包括原料罐1、进料泵2、乏汽预热器13、冷凝水预热器3、三效蒸发器、间接冷凝器14，真空泵15、二次汽冷凝水罐16、二次汽冷凝水泵17、旋流器18、稠厚器19、离心机20、母液罐21、母液泵22组成。
其中，原料罐1用于接收并存储磷化工生产中产生的含磷废水。进料泵2用于将来自原料罐的含磷废水泵至乏汽预热器13中进行一次加热。冷凝水预热器3用于将来自乏汽预热器的含磷废水进行第二次加热。三效蒸发器用于将来自冷凝水预热器3加热后的废水进行顺流蒸发。所述三效蒸发器包括顺序连接的一效加热室4、一效分离室5、二效加热室6、二效分离室7、三效加热室9及三效分离室10。在二效加热室6和二效分离室7之间的流通管路上安装有二效强制循环泵8，在三效加热室9和三效分离室10之间安装有三效强制循环泵11，在加热室和分离室之间安装强制循环泵可以加强流体在换热管内的循环速度，避免管道堵塞。来自三效蒸发器的经蒸发结晶后的含磷废水由三效出料泵12泵入旋流器18，经旋流器18对其进增浓，增浓的固液物料进入稠厚器19，清液返回三效分离室10，稠厚器19接受来自旋流器的固液物料，并在稠厚器内提高晶浆的固体含量。离心机20接受来自稠厚器的固液物料并进行离心分离，得到磷酸盐固体 ，母液存入母液罐21，再由母液泵22泵回三效加热室9和三效分离室10继续蒸发浓缩。
如图1所示，所述三效蒸发器中，提供饱和生蒸汽的锅炉与所述一效加热室4壳程相通并提供蒸汽热源，所述一效分离室5闪蒸的二次蒸汽流向二效加热室6并向其提供热源，二效分离室7闪蒸的二次蒸汽流向三效加热室9并向其提供热源，三效分离室闪蒸的二次蒸汽进入乏汽预热器13作为热源，经冷凝后进入二次汽冷凝水罐16，在乏汽预热器13内未冷凝的二次蒸汽进入间接冷凝器14冷凝，不冷凝汽由真空泵15排出，间接冷凝器冷凝的冷凝水进入二次汽冷凝水罐16，再由二次汽冷凝水泵17输送至界外。
本实用新型采用三效顺流蒸发，降低生蒸汽的消耗，达到了节省能源的目的。另一方面，充分利用了蒸汽的显热、潜热，采用乏汽预热器13和冷凝水预热器3两级预热，提高进入三效蒸发器的温度，节约了生蒸汽消耗。本实用新型中，一效蒸发器没有结晶析出，采用无动力消耗的自然循环蒸发器，动力消耗较低；二效和三效采用强制循环蒸发器更适合处理带晶的物料。
本实用新型在废水处理时不仅大大的减少污染物的排放，减小了对环境的污染，同时还实现了资源的再利用，避免了浪费。本实用新型采用三效顺流蒸发，工艺简单，占地面积小，同时降低了生蒸汽的消耗，达到了节省能源的目的降低了投资资本。
含磷酸盐的废水经处理后符合环保要求可达标排放，减少了磷对水体的污染，避免了含磷废水的排放导致的水体富营养化，在响应国家节能环保政策的同时，还实现了资源的再利用，避免了浪费。
经济效益：（1）经处理后回收的磷酸盐产品可变废为宝，出售后增加企业利润。
设备每小时产磷酸盐4.5t，磷酸盐价格按1200元/t计算，设备每年工作8000个小时，人工费用为600元/t，硝酸钠副产品年可实现利润为709.8万元。
（2）经处理后的冷凝水可循环利用，节约水资源。
Claims (2)
1.一种磷化工生产中含磷废水专用处理装置，其特征在于，包括
原料罐，用于接收并存储磷化工生产中产生的含磷废水；
进料泵，用于将来自原料罐的含磷废水泵至乏汽预热器中进行一次加热；
冷凝水预热器，用于将来自乏汽预热器的含磷废水进行第二次加热；
三效蒸发器，用于将来自第一换热器的含磷废水进行蒸发浓缩，由一效加热室、一效分离室、二效加热室、二效分离室、三效加热室以及三效分离室组成，在二效加热室和二效分离室流体连通的管路上设置有二效强制循环泵，在三效加热室和三效分离室流体连通的管路上设置有三效强制循环泵；
旋流器，接受来自三效蒸发器的经蒸发结晶后的含磷废水并对其进行固相增浓；
稠厚器，接受来自旋流器的固液物料，并在稠厚器内提高晶浆的固液比；
离心机，接受来自稠厚器的固液物料并进行离心分离，母液返回三效继续蒸发浓缩。
2.根据权利要求1所述的磷化工生产中含磷废水专用处理装置，其特征在于，所述三效蒸发器中，提供饱和生蒸汽的锅炉与所述一效加热室流体相通并提供热源，所述一效分离室闪蒸的二次蒸汽流向二效加热室并向其提供热源，二效分离室闪蒸的二次蒸汽流向三效加热室并向其提供热源，三效分离室闪蒸的二次蒸汽冷凝后由冷凝水泵输送至界外。
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