CN216236124U - 废水处理三效蒸发系统 - Google Patents

废水处理三效蒸发系统 Download PDF

Info

Publication number
CN216236124U
CN216236124U CN202122857817.9U CN202122857817U CN216236124U CN 216236124 U CN216236124 U CN 216236124U CN 202122857817 U CN202122857817 U CN 202122857817U CN 216236124 U CN216236124 U CN 216236124U
Authority
CN
China
Prior art keywords
effect
triple
pump
evaporation device
effect evaporation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122857817.9U
Other languages
English (en)
Inventor
宋荣森
鞠永农
杨亮亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Tebaoluo Environmental Protection And Energy Conservation Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Tebaoluo Environmental Protection And Energy Conservation Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Tebaoluo Environmental Protection And Energy Conservation Technology Co ltd filed Critical Shandong Tebaoluo Environmental Protection And Energy Conservation Technology Co ltd
Priority to CN202122857817.9U priority Critical patent/CN216236124U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216236124U publication Critical patent/CN216236124U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了废水处理三效蒸发系统,包括原水罐、进料泵、冷凝水预热器、出料泵、稠厚器、离心机、母液罐、母液泵、冷凝水罐、冷凝水泵、三效冷凝器、气液分离器、真空泵、三效蒸发装置、二效蒸发装置和一效蒸发装置,所述冷凝水预热器一端经进料泵与原水罐相连,冷凝水预热器的另一端经冷凝水泵与冷凝水罐相连,所述三效冷凝器经气液分离器与真空泵相连,所述三效蒸发装置的出液端与二效蒸发装置相连,所述一效蒸发装置的出料端经出料泵和稠厚器与离心机相连。本实用新型的蒸发系统通过改变三效蒸发低沸点物料流道流向,充分利用冷凝器的冷凝作用,减少与水共沸的低沸点有机汽体对于三效蒸发设备的冲击。

Description

废水处理三效蒸发系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,具体的说是一种含低沸点有机溶媒高盐三效处理系统。
背景技术
目前三效蒸发设备主要处理含盐废水,但在实际设备应用过程中,废水往往为高盐、高有机物,对于高沸点有机物存在蒸发设备中,对于蒸发设备影响较小,但低沸点有机物会在蒸发设备中与水共沸,产生有机气体与水蒸气作为下一效蒸发的热源,但有机汽体热焓值较低,导致下一效热量不足,往往造成常规三效蒸发设备蒸发量较低,运行不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供处理含低沸点溶媒废水的三效蒸发系统,该系统主要解决了低沸点有机物对于传统三效换热器冲击和低沸点有机汽体冷凝不充分问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:废水处理三效蒸发系统,包括原水罐、进料泵、冷凝水预热器、出料泵、稠厚器、离心机、母液罐、母液泵、冷凝水罐、冷凝水泵、三效冷凝器、气液分离器、真空泵、三效蒸发装置、二效蒸发装置和一效蒸发装置,所述冷凝水预热器一端经进料泵与原水罐相连,冷凝水预热器的另一端经冷凝水泵与冷凝水罐相连,所述冷凝水罐通过管路与三效冷凝器相连,所述三效冷凝器经气液分离器与真空泵相连,所述三效蒸发装置的出气端与三效冷凝器相连,所述三效蒸发装置的出液端与二效蒸发装置相连,所述二效蒸发装置的出液端与一效蒸发装置相连,所述一效蒸发装置的热源端经管路连接蒸汽外排接口,所述一效蒸发装置的出料端经出料泵和稠厚器与离心机相连,所述母液罐一端与离心机相连,另一端经母液泵与一效蒸发装置相连;
所述一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置的换热器分别通过管路、阀门经三效冷凝器和气液分离器与真空泵相连。
进一步,所述三效蒸发装置包括三效换热器、三效分离器和三效循环泵,所述三效分离器的出气口经管路与三效冷凝器相连,所述三效分离器的出液口经管路与三效换热器的一端相连,所述三效换热器的另一端经三效循环泵与三效分离器相连,所述三效换热器、三效分离器和三效循环泵经管路形成循环路线。
进一步,所述二效蒸发装置包括二效换热器、二效分离器和二效循环泵,所述二效分离器的进口经管路与三效蒸发装置的三效换热器相连,所述二效换热器、二效分离器和二效循环泵经管路连接形成循环路线。
进一步,所述一效蒸发装置包括一效分离器、一效换热器、一效循环泵、出料泵,所述一效分离器的进口经管路与二效蒸发装置的二效换热器相连,所述一效分离器、一效换热器和一效循环泵经管路连接形成循环路线,所述一效分离器的出料口与出料泵相连。
进一步,所述三效蒸发装置与二效蒸发装置之间设有转料泵一,所述二效蒸发装置与一效蒸发装置之间设有转料泵二。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的蒸发系统通过改变含低沸点有机溶媒冷却形式,转变三效蒸发低沸点物料流道流向,充分利用冷凝器的冷凝作用,减少与水共沸的低沸点有机汽体对于三效蒸发设备的冲击,同时根据换热器换热系数加大冷凝器的冷凝面积,增发低沸点有机物的冷凝效率。通过该蒸发系统同换热面积对于含低沸点有机物高盐水蒸发结晶蒸发量提高10%-15%,从而达到节能降耗结果。
附图说明
图1为本实用新型的原理图;
图中:
1原水罐、2进料泵、3冷凝水预热器、4三效换热器、5三效分离器、6三效循环泵、7二效换热器、8二效分离器、9二效循环泵、10一效换热器、11 一效分离器、12一效循环泵、13出料泵、14稠厚器、15离心机、16母液罐、 17母液泵、18转料泵二、19转料泵一、20冷凝水罐、21冷凝水泵、22三效冷凝器、23气液分离器、24真空泵。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的废水处理三效蒸发系统作以下详细说明。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述,以避免不必要地限制本实用新型。
如图1所示,本实用新型的废水处理三效蒸发系统,包括原水罐1、进料泵2、冷凝水预热器3、出料泵13、稠厚器14、离心机15、母液罐16、母液泵17、冷凝水罐20、冷凝水泵21、三效冷凝器22、气液分离器23、真空泵24、三效蒸发装置、二效蒸发装置和一效蒸发装置,所述冷凝水预热器3 一端经进料泵2与原水罐1相连,冷凝水预热器3的另一端经冷凝水泵21与冷凝水罐20相连,冷凝水预热器3为冷凝水板式换热器。所述冷凝水罐20 通过管路与三效冷凝器22相连,所述三效冷凝器22经气液分离器23与真空泵24相连,真空泵24的末端为不凝气外排,所述三效冷凝器22上端设有循环水回水口和循环水进水口,通过回水口与循环水回水管相连,通过进水口与循环水进水管相连。所述三效蒸发装置的出气端与三效冷凝器22相连,所述三效蒸发装置的出液端与二效蒸发装置相连,所述二效蒸发装置的出液端与一效蒸发装置相连,所述一效蒸发装置的热源端经管路连接蒸汽外排接口,所述一效蒸发装置的出料端经出料泵和稠厚器与离心机相连,所述母液罐一端与离心机相连,另一端经母液泵与一效蒸发装置相连。通过三效冷凝器预先对低沸点不凝气体进行蒸发冷凝处理,避免低沸点有机物造成下一效换热的不充分,同时根据低沸点有机物的换热系数不同合理配置冷凝器,通过这两方面来控制低沸点有机物产生不凝汽体的冲击及有机汽体冷凝问题。
所述一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置的换热器分别通过管路、阀门经三效冷凝器和气液分离器与真空泵24相连,通过各自管路上的阀门能分别调节三效蒸发装置所需的不同压力,保证整个系统循环的稳定性。
所述三效蒸发装置包括三效换热器4、三效分离器5和三效循环泵6,所述三效分离器5的出气口经管路与三效冷凝器22相连,所述三效分离器5的出液口经管路与三效换热器4的一端相连,所述三效换热器4的另一端经三效循环泵6与三效分离器5相连,所述三效换热器4、三效分离器5和三效循环泵6经管路形成循环路线。
所述二效蒸发装置包括二效换热器7、二效分离器8和二效循环泵9,所述二效分离器的进口经管路与三效分离器的三效换热器相连,所述7二效换热器、8二效分离器和9二效循环泵经管路连接形成循环路线。
所述一效蒸发装置包括一效分离器11、一效换热器10、一效循环泵12、出料泵13,所述一效分离器的进口经管路与二效蒸发系统的二效换热器相连,所述一效分离器11、一效换热器10和一效循环泵12经管路连接形成循环路线,所述一效分离器的出料口与出料泵相连。
所述三效蒸发装置与二效蒸发装置之间设有转料泵一19,所述二效蒸发装置与一效蒸发装置之间设有转料泵二18。
采用脱溶三效蒸发设备处理含有低沸点溶媒高盐废水,污水处理工艺流程如下:物料首先在原水罐1缓存,由进料泵2输送至三效蒸发系统,期间经过冷凝水板式换热器预热,进入三效蒸发装置中的三效分离器5,通过三效强制循环泵6在三效换热器4换热后在三效分离器5进行气液分离,低沸点溶媒与水蒸气同时蒸发处理,低沸点溶媒产生有机气体进入三效冷凝器22 冷凝,能够消除低沸点有机气体对于三效蒸发一效与二效的影响,物料由1# 转料泵19转料至二效换热器7进行换热,受二效循环泵9推动物料受热上升至二效分离器8进行气液分离,二次蒸汽进入三效换热器5与原水换热,保证三效蒸发效率,同理,经过二效浓缩后物料通过2#转料泵18进入一效换热器10换热,受一效循环泵12推动物料受热上升至一效分离器11进行气液分离,一效二次蒸汽作为二效换热器热源,浓缩后物料由出料泵13外排至稠厚器14晶体增长,至离心机15固液分离,浓母液自流至母液罐16,后经母液泵17外排至一下循环系统继续蒸发。最终蒸发后的冷凝水至冷凝水罐20,通过冷凝水泵21外排,在冷凝水预热器3与进料换热后外排界外,从而完成一次蒸发。系统产生的不凝气在冷凝器冷凝后通过2#气液分离器23分离冷凝水,通过真空泵24外排系统界外,减少不凝气对于系统的影响。本实用新型的蒸发系统通过三效蒸发装置进料方式改进,减少了低沸点有机汽体对于换热器的冲击。
以上所述,只是用图解说明本实用新型的一些原理,本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (5)

1.废水处理三效蒸发系统,其特征是,包括原水罐、进料泵、冷凝水预热器、出料泵、稠厚器、离心机、母液罐、母液泵、冷凝水罐、冷凝水泵、三效冷凝器、气液分离器、真空泵、三效蒸发装置、二效蒸发装置和一效蒸发装置,所述冷凝水预热器一端经进料泵与原水罐相连,冷凝水预热器的另一端经冷凝水泵与冷凝水罐相连,所述冷凝水罐通过管路与三效冷凝器相连,所述三效冷凝器经气液分离器与真空泵相连,所述三效蒸发装置的出气端与三效冷凝器相连,所述三效蒸发装置的出液端与二效蒸发装置相连,所述二效蒸发装置的出液端与一效蒸发装置相连,所述一效蒸发装置的热源端经管路连接蒸汽外排接口,所述一效蒸发装置的出料端经出料泵和稠厚器与离心机相连,所述母液罐一端与离心机相连,另一端经母液泵与一效蒸发装置相连;
所述一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置的换热器分别通过管路、阀门经三效冷凝器和气液分离器与真空泵相连。
2.根据权利要求1所述的废水处理三效蒸发系统,其特征是,所述三效蒸发装置包括三效换热器、三效分离器和三效循环泵,所述三效分离器的出气口经管路与三效冷凝器相连,所述三效分离器的出液口经管路与三效换热器的一端相连,所述三效换热器的另一端经三效循环泵与三效分离器相连,所述三效换热器、三效分离器和三效循环泵经管路形成循环路线。
3.根据权利要求1或2所述的废水处理三效蒸发系统,其特征是,所述二效蒸发装置包括二效换热器、二效分离器和二效循环泵,所述二效分离器的进口经管路与三效蒸发装置的三效换热器相连,所述二效换热器、二效分离器和二效循环泵经管路连接形成循环路线。
4.根据权利要求1所述的废水处理三效蒸发系统,其特征是,所述一效蒸发装置包括一效分离器、一效换热器、一效循环泵、出料泵,所述一效分离器的进口经管路与二效蒸发装置的二效换热器相连,所述一效分离器、一效换热器和一效循环泵经管路连接形成循环路线,所述一效分离器的出料口与出料泵相连。
5.根据权利要求1所述的废水处理三效蒸发系统,其特征是,所述三效蒸发装置与二效蒸发装置之间设有转料泵一,所述二效蒸发装置与一效蒸发装置之间设有转料泵二。
CN202122857817.9U 2021-11-19 2021-11-19 废水处理三效蒸发系统 Active CN216236124U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122857817.9U CN216236124U (zh) 2021-11-19 2021-11-19 废水处理三效蒸发系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122857817.9U CN216236124U (zh) 2021-11-19 2021-11-19 废水处理三效蒸发系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216236124U true CN216236124U (zh) 2022-04-08

Family

ID=80947659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122857817.9U Active CN216236124U (zh) 2021-11-19 2021-11-19 废水处理三效蒸发系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216236124U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104829026B (zh) 高盐高浓度纤维素醚污水处理系统
CN102616973A (zh) 高含盐有机废水的处理方法及其处理装置
CN203355317U (zh) 一种四效结晶蒸发器
CN104192927A (zh) 苯酚丙酮废水蒸发脱盐预处理工艺
CN109908614B (zh) 一种具备自动控制功能的双效蒸发器
CN109432808B (zh) 节能环保的ddgs废热蒸发系统
CN204151177U (zh) 苯酚丙酮废水蒸发脱盐预处理装置
CN104922974A (zh) 一种料液浓缩装置
CN107789851A (zh) 一种提高硫酸铜蒸发效率的三效真空蒸发系统
CN112624475A (zh) 一种垃圾渗滤液零排放处理系统及其工艺
CN111362492A (zh) 一种双效mvr蒸发处理方法
CN212024822U (zh) 食品腌制高盐废水的蒸发结晶系统
CN113307433B (zh) 一种带外置换热器的四效错流制药废水蒸发结晶系统
CN108671568A (zh) 采用mvr的降膜蒸发浓缩节能环保改造工艺
CN211971803U (zh) 一种新型物化废水三效蒸发系统
CN216236124U (zh) 废水处理三效蒸发系统
CN214105842U (zh) 塔式多效蒸发器
CN215136953U (zh) 一种双效蒸发系统
CN216472686U (zh) 一种环氧树脂生产废水处理设备
CN213865455U (zh) 一种再生水三效蒸发器
CN213623355U (zh) 一种高盐废水三效错流蒸发结晶系统
CN210786272U (zh) 一种三效外循环蒸发器
CN205294881U (zh) 一种应用于工业废水零排放的六效蒸发结晶装置
CN204395478U (zh) 一种新型节能三效结晶蒸发器
CN210751327U (zh) 一种多效蒸发器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant