CN219630623U - 一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器 - Google Patents
一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219630623U CN219630623U CN202320794151.3U CN202320794151U CN219630623U CN 219630623 U CN219630623 U CN 219630623U CN 202320794151 U CN202320794151 U CN 202320794151U CN 219630623 U CN219630623 U CN 219630623U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- circulating pipe
- evaporator
- heater
- thickener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 title claims abstract description 27
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 27
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 206010062717 Increased upper airway secretion Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000003146 anticoagulant agent Substances 0.000 description 1
- 229940127219 anticoagulant drug Drugs 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 239000002934 diuretic Substances 0.000 description 1
- 230000001882 diuretic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 208000026435 phlegm Diseases 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及柠檬酸盐生产设备领域，且公开了一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器，包括蒸发器、增稠器、循环管、循环泵以及加热器，蒸发器的下端安装有增稠器，蒸发器的内部固定安装有内循环管，内循环管的一端延伸到蒸发器的外侧，内循环管与下循环管上端连接，下循环管的下端连接有循环泵，蒸发器的底部一侧固定安装有上循环管，上循环管下端固定安装加热器，加热器下端连接有平循环管，平循环管与循环泵连接，该柠檬酸钠连续蒸发结晶器，替代过去的间歇蒸发结晶设备，可有效保证产品质量的连续性和稳定性，可大大提高设备产能，降低劳动强度，提高生产效率和能源利用率，使得到的柠檬酸钠晶体粒度分布均匀，满足客户的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及柠檬酸盐生产设备领域，具体为一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器。
背景技术
柠檬酸钠又被称为枸橼酸钠，是一种有机化合物，外观为白色到无色晶体。在食品、饮料工业中用作风味剂、稳定剂;在医药工业中用作抗血凝剂、化痰药和利尿药;在洗涤剂工业中，可替代三聚磷酸钠作为无毒洗涤剂的助剂;在化学上是优良的螯合剂/络合剂,在工业上对柠檬酸钠的应用都是利用此一特性。还用于酿造、注射液、摄影药品和电镀等。
柠檬酸钠的生产方法是将柠檬酸溶于水和氢氧化钠或碳酸钠反应生成柠檬酸钠溶液，溶液在60℃以上经过减压蒸发结晶出柠檬酸钠晶体，再离心分离、热风烘干得柠檬酸钠成品。
现有柠檬酸钠蒸发结晶工艺，是在同一间歇式操作的浓缩釜内进行，存在许多缺点，如生产效率低，能源消耗大，生产1吨柠檬酸需消耗0.35-0.4吨标煤，耗电80-100度，产品粒度分布不均，晶体产品聚结严重，批间差异大等缺点，为此我们提出了一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器，替代过去的间歇蒸发结晶设备，可有效保证产品质量的连续性和稳定性，可大大提高设备产能，降低劳动强度，提高生产效率和能源利用率，使得到的柠檬酸钠晶体粒度分布均匀，满足客户的需要。
（二）技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器，包括蒸发器、增稠器、循环管、循环泵以及加热器，蒸发器的下端安装有增稠器，蒸发器的内部固定安装有内循环管，内循环管的一端延伸到蒸发器的外侧，内循环管与循环管连接，循环管的末端连接有循环泵，蒸发器的底部固定安装有上循环管，上循环管一端固定安装加热器，加热器一端连接有平循环管，加热器与循环泵连接。
优选的，所述蒸发器为上下带有锥形封头的圆筒形容器，蒸发器的上封头设有二次蒸汽排管，蒸发器的上封头斜面上安装有压力传感器接口以及视镜一，二次蒸汽排管通过管道与真空系统连接，蒸发器的中部圆筒形部分开设有人孔、安装耳座以及单法兰液位计。
优选的，所述增稠器为下部带有锥形封头圆筒形的容器，增稠器的上部开口与蒸发器下封头焊接，增稠器的圆筒形下部固定安装有排净管，增稠器的圆筒形下部侧边安装有晶浆出口和视镜二，晶浆出口通过外接进料管与出料泵连接，外接出料管上装有进料阀和流量计。
优选的，所述循环管上装有物料进口，物料进口通过外接进料管与进料泵连接，外接进料管上装有进料阀和流量计。
优选的，所述加热器上部设有蒸汽进口和上温度传感器接口，加热器下部设有蒸汽冷凝水排口和下温度传感器接口，蒸汽进口通过管道与蒸汽主管连接，为便于蒸汽压力与温度的控制，管道上装有减温减压装置，蒸汽冷凝水排口通过管道与热水收集罐连接，管道上装有控制阀。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器，具备以下有益效果：
1、该柠檬酸钠连续蒸发结晶器，替代过去的间歇蒸发结晶设备，可有效保证产品质量的连续性和稳定性，可大大提高设备产能，降低劳动强度，提高生产效率和能源利用率，使得到的柠檬酸钠晶体粒度分布均匀，满足客户的需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型蒸发器示意图；
图3为本实用新型加热器示意图；
图4为本实用新型增稠器示意图；
图5为本实用新型下循环管示意图；
图6为本实用新型平循环管示意图；
图7为本实用新型上循环管示意图。
图中：1、蒸发器；2、增稠器；3、循环管；4、循环泵；5、加热器；11、视镜一；12、二次蒸汽排管；13、压力传感器接口；14、内循环管；15、单法兰液位计；16、人孔；21、视镜二；22、晶浆出口；23、排净管；31、下循环管；32、物料进口；33、平循环管；34、上循环管；51、蒸汽冷凝水排口；52、下温度传感器接口；53、蒸汽进口；54、上温度传感器接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器，包括蒸发器1、增稠器2、循环管3、循环泵4以及加热器5，蒸发器1的下端安装有增稠器2，蒸发器1的内部固定安装有内循环管14，内循环管14的一端延伸到蒸发器1的外侧，内循环管14与循环管3连接，循环管3的末端连接有循环泵4，蒸发器1的底部固定安装有上循环管34，上循环管34一端固定安装加热器5，加热器5一端连接有平循环管33，加热器5与循环泵4连接。
蒸发器1为上下带有锥形封头的圆筒形容器，蒸发器1的上封头设有二次蒸汽排管12，蒸发器1的上封头斜面上安装有压力传感器接口13以及视镜一11，二次蒸汽排管12通过管道与真空系统连接，蒸发器1的中部圆筒形部分开设有人孔16、安装耳座以及单法兰液位计15。
所述增稠器2为下部带有锥形封头圆筒形的容器，增稠器2的上部开口与蒸发器1下封头焊接，增稠器2的圆筒形下部固定安装有排净管23，增稠器2的圆筒形下部侧边安装有晶浆出口22和视镜二21，晶浆出口22通过外接进料管与出料泵连接，外接出料管上装有进料阀和流量计。
循环管3上装有物料进口32，物料进口32通过外接进料管与进料泵连接，外接进料管上装有进料阀和流量计。
所述循环泵4为强制循环轴流泵，尤其适用于具有腐蚀性介质的强制循环过程，具有流量大，低扬程，对晶体破损小等特点。通过变频控制可以设定不同的流量和流速。
所述加热器5为立式列管式换热器，物料走管程，加热介质走壳程，串联在上循环管34与平循环管33之间的管路，加热器5上部设有蒸汽进口53和上温度传感器接口54，加热器5下部设有蒸汽冷凝水排口51和下温度传感器接口52，蒸汽进口53通过管道与蒸汽主管连接，为便于蒸汽压力与温度的控制，管道上装有减温减压装置，可以自动控制进汽的压力和温度，蒸汽冷凝水排口51通过管道与热水收集罐连接，管道上装有控制阀。
工作原理：
第一步，开启循环管3上物流进口32外接管道上的进料阀和进料泵，将事先备好的柠檬酸钠水溶液泵入蒸发器1内，待达到规定液位时关闭进料泵和进料阀；
第二步，启动强制循环泵4，使物料处于强制循环状态，通过变频器调整循环泵4的转速，将流量控制在2-3米/秒。
第三步，开启二次蒸汽排管12外接的真空系统，使蒸发器1内形成真空。当真空度达到-0.08MPa左右时，进行第四步操作。
第四步，开启蒸汽进口53上的蒸汽阀门，调整好进汽压力和温度：此时蒸汽与加热器5进行热交换。物料不断被加热，通过调节进料量控制好进出加热器5的物料温度，将温度差控制在2-3℃。进出温度通过安装在下温度传感器接口52和上温度传感器接口54上的温度传感器进行观察。
第五步，再次循环管3上物流进口32外接管道上的进料阀和进料泵，将事先备好的柠檬酸钠水溶液泵入蒸发器1内，通过调节流量，使蒸发器内液位基本保持稳定。通过单法兰液位计15可以观察蒸发器内的液位。
第六步，通过增稠器2上的视镜二21观察增稠器内晶体含量，当增稠器2内的物料发白且有大量晶体时，开启增稠器2上的晶浆出口22外接管道上的控制阀和晶浆泵，开始出料。
第七步，调整循环管3上物流进口32外接管道上的进料阀和增稠器2上的晶浆出口22外接管道上的控制阀开度，使蒸发器1内的液位液体基本保持稳定。
通过上述步骤的操作即可实现了檬酸钠连续蒸发结晶。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器，其特征在于，包括蒸发器（1）、增稠器（2）、循环管（3）、循环泵（4）以及加热器（5），蒸发器（1）的下端安装有增稠器（2），蒸发器（1）的内部固定安装有内循环管（14），内循环管（14）的一端延伸到蒸发器（1）的外侧，内循环管（14）与循环管（3）连接，循环管（3）的末端连接有循环泵（4），蒸发器（1）的底部固定安装有上循环管（34），上循环管（34）一端固定安装加热器（5），加热器（5）一端连接有平循环管（33），加热器（5）与循环泵（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器，其特征在于：所述蒸发器（1）为上下带有锥形封头的圆筒形容器，蒸发器（1）的上封头设有二次蒸汽排管（12），蒸发器（1）的上封头斜面上安装有压力传感器接口（13）以及视镜一（11），二次蒸汽排管（12）通过管道与真空系统连接，蒸发器（1）的中部圆筒形部分开设有人孔（16）、安装耳座以及单法兰液位计（15）。
3.根据权利要求1所述的一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器，其特征在于：所述增稠器（2）为下部带有锥形封头圆筒形的容器，增稠器（2）的上部开口与蒸发器（1）下封头焊接，增稠器（2）的圆筒形下部固定安装有排净管（23），增稠器（2）的圆筒形下部侧边安装有晶浆出口（22）和视镜二（21），晶浆出口（22）通过外接进料管与出料泵连接，外接出料管上装有进料阀和流量计。
4.根据权利要求1所述的一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器，其特征在于：所述循环管（3）上装有物料进口（32），物料进口（32）通过外接进料管与进料泵连接，外接进料管上装有进料阀和流量计。
5.根据权利要求1所述的一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器，其特征在于：所述加热器（5）上部设有蒸汽进口（53）和上温度传感器接口（54），加热器（5）下部设有蒸汽冷凝水排口（51）和下温度传感器接口（52），蒸汽进口（53）通过管道与蒸汽主管连接，为便于蒸汽压力与温度的控制，管道上装有减温减压装置，蒸汽冷凝水排口（51）通过管道与热水收集罐连接，管道上装有控制阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320794151.3U CN219630623U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320794151.3U CN219630623U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219630623U true CN219630623U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87812489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320794151.3U Active CN219630623U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219630623U (zh) |
-
2023
- 2023-04-12 CN CN202320794151.3U patent/CN219630623U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110451756B (zh) | 基于热水解和膜分离的序批式厌氧消化装置及其使用方法 | |
| CN206553499U (zh) | 一种食醋生产发酵装置 | |
| CN110669590A (zh) | 一种皂脚连续生产脂肪酸系统及其方法 | |
| CN208279600U (zh) | 一种果酒除菌除浊装置 | |
| CN219630623U (zh) | 一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器 | |
| CN210612903U (zh) | 一种新型药贴生产用球型浓缩器 | |
| CN215326952U (zh) | 一种湿法磷酸萃取生产磷酸二氢钾的除杂装置 | |
| CN214050520U (zh) | 一种氯化铵盐浆冷却结晶装置 | |
| CN212491600U (zh) | 一种脯氨酸自控温新型搅拌脱水装置 | |
| CN102516354B (zh) | 一种淀粉糖液化液中蛋白的分离方法及设备 | |
| CN205307857U (zh) | 立式强制循环真空热结晶装置 | |
| CN218853510U (zh) | 一种柠檬酸钠连续蒸发结晶装置 | |
| CN207356613U (zh) | 一种连续生产真空冷却结晶器 | |
| CN219156895U (zh) | 一种原糖车间立式助晶机冷却水管 | |
| CN211056998U (zh) | 一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置 | |
| CN209696337U (zh) | 一种新型中温钾钠分离器 | |
| CN201424466Y (zh) | 一种用于啤酒糖化工段的真空闪蒸降温设备 | |
| CN2922986Y (zh) | 一种适用于生产己二酸装置的结晶器 | |
| CN205917031U (zh) | 磷酸冷却循环水负压装置 | |
| CN110787479A (zh) | 一种硫酸锌生产用提纯结晶装置及其制备方法 | |
| CN215195501U (zh) | 一种磷酸二氢钾浓缩液防堵塞的结晶装置 | |
| CN220916547U (zh) | 一种澳洲坚果恒温循环杀青设备 | |
| CN213667955U (zh) | 一种低温、节能蒸发浓缩装置 | |
| CN216877926U (zh) | 一种硫代硫酸钠真空结晶装置 | |
| CN214458078U (zh) | 一种煮糖结晶罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |