CN209696337U - 一种新型中温钾钠分离器 - Google Patents

一种新型中温钾钠分离器 Download PDF

Info

Publication number
CN209696337U
CN209696337U CN201920323948.9U CN201920323948U CN209696337U CN 209696337 U CN209696337 U CN 209696337U CN 201920323948 U CN201920323948 U CN 201920323948U CN 209696337 U CN209696337 U CN 209696337U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
guide shell
stirring rod
potassium sodium
support frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920323948.9U
Other languages
English (en)
Inventor
邵军
左敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Gold Chemical Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Yunnan Gold Chemical Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Gold Chemical Ltd By Share Ltd filed Critical Yunnan Gold Chemical Ltd By Share Ltd
Priority to CN201920323948.9U priority Critical patent/CN209696337U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209696337U publication Critical patent/CN209696337U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型中温钾钠分离器,包括电机、连接轴、温度计、浆料出料口、搅拌杆、搅拌桨、导流筒、筒体、液位计、远传压力表、保温层、排空管、调节阀、进料循环泵、进料管、支撑架和传动箱,所述导流筒在支撑架的配合下竖直安装在搅拌杆的内部中心位置,该实用新型利用氯化钾和氯化钠在不同温度下二者溶解度的变化速率不同将二者分开,氯化钠的溶解度几乎不随温度的变化而变化,而氯化钾的溶解度却随温度增加而显著增大,这种情况在两盐饱和时更为显著,中温钾钠分离器的进出口母液温差越大,蒸发效率越高、中温钾钠分离效果越好且节能效果越显著,本工艺较传统的热熔结晶法能耗低,生产工艺操作简便。

Description

一种新型中温钾钠分离器
技术领域
本实用新型涉及化工工业生产设备技术领域,具体为一种新型中温钾钠分离器。
背景技术
随着环保要求的逐步提高,同时含有氯化钾和氯化钠的废水处理要求也就越来越严格,钾是重要的农业肥料,无论是从经济角度还是从环保角度,为了实现收益最大化,能够将两种盐分离提纯,同时达到零排放的目的,都是极好的,长期以来,一直是以传统的多效高温蒸发,氯化钠率先饱和并以晶体的形式析出,随着蒸发的进行,在氯化钾接近饱和前对母液进行降温处理,来分离氯化钾和氯化钠,此法也能较好的运用于钾钠分离工艺,但投资较大,能耗也高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型中温钾钠分离器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种新型中温钾钠分离器,包括电机、连接轴、温度计、浆料出料口、搅拌杆、搅拌桨、导流筒、筒体、液位计、远传压力表、保温层、排空管、液位变送器、排料管、调节阀、进料循环泵、进料管、支撑架和传动箱,所述导流筒在支撑架的配合下竖直安装在搅拌杆的内部中心位置,所述传动箱安装在筒体的底部,所述电机安装在传动箱的底部,所述连接轴安装在传动箱的内部,所述连接轴的底端固定在电机的输出端部,所述搅拌杆的底端贯穿筒体的底侧壁,且搅拌杆的底端固定在连接轴的顶端,所述搅拌杆的顶端贯穿导流筒的底侧筒壁,且搅拌杆的顶端端部安装有搅拌桨,所述温度计安装在筒体的底侧,所述筒体的底部为倒锥形,所述浆料出料口安装在筒体的底端锥壁一侧,所述液位计和远传压力表并列安装在筒体的中端外壁一侧,所述排空管固定在筒体的顶端,所述液位变送器安装在筒体的中端侧表面另一侧,所述排料管的顶端依次贯穿筒体的侧壁和导流筒的侧壁,所述排料管的底端通过进料管连接进料循环泵,且调节阀安装在排料管的一侧。
进一步的,所述支撑架的一端固定在导流筒的外壁侧表面,所述支撑架的另一端固定在筒体的内壁一侧,且导流筒的周围均等设置四个。
进一步的,所述搅拌桨安装于导流筒的底部,且位于排料管的顶端端口的正下方。
进一步的,所述筒体的外壁环绕包裹有保温层。
进一步的,所述排空管的顶端连接有负压系统,所述负压系统由真空泵、吸引管道和连接头组成,且连接头与排空管通过导气管连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型,操作简便、运行稳定可靠;本新型采用负压闪蒸,在闪蒸的同时带走热量,将最大程度提高中温钾钠分离器的进出口母液温差,使中温钾钠分离器中氯化钾的析出量达到最大,在析出过程中母液进入中温钾钠分离器中通过搅拌新型在导流筒中形成内循环,增加闪蒸液面,提高蒸发效率;母液进入中温钾钠分离器后通过搅拌新型在导流筒中形成内循环,增加闪蒸液面的同时使结晶颗粒不断长大,不断形成大颗粒结晶,提高了产品的品质;本新型减少了对蒸汽的依赖,热效率高,功耗低,更加节能环保,设备可以长周期稳定运行,具有很大的经济性和实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、电机;2、连接轴;3、温度计;4、浆料出料口;5、搅拌杆;6、搅拌桨;7、导流筒;8、筒体;9、液位计;10、远传压力表;11、保温层;12、排空管;13、液位变送器;14、排料管;15、调节阀;16、进料循环泵;17、进料管;18、支撑架;19、传动箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型中温钾钠分离器,包括电机1、连接轴2、温度计3、浆料出料口4、搅拌杆5、搅拌桨6、导流筒7、筒体8、液位计9、远传压力表10、保温层11、排空管12、液位变送器13、排料管14、调节阀15、进料循环泵16、进料管17、支撑架18和传动箱19,导流筒7在支撑架18的配合下竖直安装在搅拌杆5的内部中心位置,支撑架18的一端固定在导流筒7的外壁侧表面,支撑架18的另一端固定在筒体8的内壁一侧,且导流筒7的周围均等设置四个,传动箱19安装在筒体8的底部,电机1安装在传动箱19的底部,连接轴2安装在传动箱19的内部,连接轴2的底端固定在电机1的输出端部,搅拌杆5的底端贯穿筒体8的底侧壁,且搅拌杆5的底端固定在连接轴2的顶端,搅拌杆5的顶端贯穿导流筒7的底侧筒壁,且搅拌杆5的顶端端部安装有搅拌桨6,搅拌桨6安装于导流筒7的底部,且位于排料管14的顶端端口的正下方,温度计3安装在筒体8的底侧,筒体8的底部为倒锥形,浆料出料口4安装在筒体8的底端锥壁一侧,液位计9和远传压力表10并列安装在筒体8的中端外壁一侧,排空管12固定在筒体8的顶端,排空管12的顶端连接有负压系统,负压系统由真空泵、吸引管道和连接头组成,且连接头与排空管12通过导气管连接,液位变送器13安装在筒体8的中端侧表面另一侧,排料管14的顶端依次贯穿筒体8的侧壁和导流筒7的侧壁,筒体8的外壁环绕包裹有保温层11,排料管14的底端通过进料管17连接进料循环泵16,且调节阀15安装在排料管14的一侧;将70-100℃饱和盐水由进料循环泵16通过进料管17输送,然后经排料管14送入中浆料出料口4内,同时电机1作业,带动连接轴2旋转,对搅拌杆5传动,实现搅拌桨6的旋转,对导流筒7内的盐水进行搅拌,中温钾钠分离器温度控制在70-100℃左右,通过排空管12排空口及负压系统控制中筒体8的气相压力,通过负压闪蒸,随着闪蒸的进行氯化钾会达到饱和并结晶析出,而氯化钠不析出或析出量较少,并达到约20-30℃的温降后,母液通过温度计3排出筒体8,母液中的氯化钾在中筒体8中闪蒸并大量结晶析出,氯化钠则析出量很小,在析出过程中母液进入导流筒7中,通过搅拌桨6配合旋转在导流筒7中形成内循环,增加闪蒸液面,提高蒸发效率,该新型可将氯化钾提纯至85%以上,且投资小、能耗低。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型中温钾钠分离器,包括电机(1)、连接轴(2)、温度计(3)、浆料出料口(4)、搅拌杆(5)、搅拌桨(6)、导流筒(7)、筒体(8)、液位计(9)、远传压力表(10)、保温层(11)、排空管(12)、液位变送器(13)、排料管(14)、调节阀(15)、进料循环泵(16)、进料管(17)、支撑架(18)和传动箱(19),其特征在于:所述导流筒(7)在支撑架(18)的配合下竖直安装在搅拌杆(5)的内部中心位置,所述传动箱(19)安装在筒体(8)的底部,所述电机(1)安装在传动箱(19)的底部,所述连接轴(2)安装在传动箱(19)的内部,所述连接轴(2)的底端固定在电机(1)的输出端部,所述搅拌杆(5)的底端贯穿筒体(8)的底侧壁,且搅拌杆(5)的底端固定在连接轴(2)的顶端,所述搅拌杆(5)的顶端贯穿导流筒(7)的底侧筒壁,且搅拌杆(5)的顶端端部安装有搅拌桨(6),所述温度计(3)安装在筒体(8)的底侧,所述筒体(8)的底部为倒锥形,所述浆料出料口(4)安装在筒体(8)的底端锥壁一侧,所述液位计(9)和远传压力表(10)并列安装在筒体(8)的中端外壁一侧,所述排空管(12)固定在筒体(8)的顶端,所述液位变送器(13)安装在筒体(8)的中端侧表面另一侧,所述排料管(14)的顶端依次贯穿筒体(8)的侧壁和导流筒(7)的侧壁,所述排料管(14)的底端通过进料管(17)连接进料循环泵(16),且调节阀(15)安装在排料管(14)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型中温钾钠分离器,其特征在于:所述支撑架(18)的一端固定在导流筒(7)的外壁侧表面,所述支撑架(18)的另一端固定在筒体(8)的内壁一侧,且导流筒(7)的周围均等设置四个。
3.根据权利要求1所述的一种新型中温钾钠分离器,其特征在于:所述搅拌桨(6)安装于导流筒(7)的底部,且位于排料管(14)的顶端端口的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种新型中温钾钠分离器,其特征在于:所述筒体(8)的外壁环绕包裹有保温层(11)。
5.根据权利要求1所述的一种新型中温钾钠分离器,其特征在于:所述排空管(12)的顶端连接有负压系统,所述负压系统由真空泵、吸引管道和连接头组成,且连接头与排空管(12)通过导气管连接。
CN201920323948.9U 2019-03-14 2019-03-14 一种新型中温钾钠分离器 Active CN209696337U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920323948.9U CN209696337U (zh) 2019-03-14 2019-03-14 一种新型中温钾钠分离器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920323948.9U CN209696337U (zh) 2019-03-14 2019-03-14 一种新型中温钾钠分离器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209696337U true CN209696337U (zh) 2019-11-29

Family

ID=68644169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920323948.9U Active CN209696337U (zh) 2019-03-14 2019-03-14 一种新型中温钾钠分离器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209696337U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1827526A (zh) 一种复分解法制备硝酸钾的方法
CN209554826U (zh) 一种用于高浓盐水资源化利用的冷冻结晶系统
CN106512457A (zh) 苏氨酸四效浓缩结晶藕合系统及其工作过程
CN105771304A (zh) 味精二效逆流蒸发结晶系统及其工作过程
CN101129206A (zh) 冰晶分离装置
CN100528861C (zh) 应用套管式结晶器的三聚甲醛连续冷冻结晶工艺
CN203540090U (zh) 衣康酸节能型四效浓缩结晶装置
CN108557894A (zh) 一种硫酸锰溶液结晶装置和方法
CN208525882U (zh) 真空闪蒸结晶器以及多级闪蒸结晶装置
CN209696337U (zh) 一种新型中温钾钠分离器
CN209696334U (zh) 一种硝酸钾专用结晶器
CN209696335U (zh) 一种新型高温钾钠分离器
CN206108917U (zh) 一种钾碱浓缩制片装置
CN107626112A (zh) 一种连续生产真空冷却结晶器
CN201182916Y (zh) 无旋撞击流换热式结晶器
CN109650462A (zh) 一种钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的系统及方法
CN209696336U (zh) 一种新型低温钾钠分离器
CN210521803U (zh) 一种适用于结晶体固含量高及含有机质的高盐废水的多效蒸发器
CN2915834Y (zh) 一种冷冻法硝盐分离用结晶器
CN204428875U (zh) 一种乌洛托品完全连续结晶生产工艺设备
CN212491600U (zh) 一种脯氨酸自控温新型搅拌脱水装置
CN219630623U (zh) 一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器
CN107324359B (zh) 碱胺工业用盐生产工艺
CN208525884U (zh) 一种硫酸镁连续结晶装置
CN208660407U (zh) 一种浓酸结晶装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant