CN209696334U - 一种硝酸钾专用结晶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硝酸钾专用结晶器，包括搅拌装置、温度计、母液出口、导流筒、支撑管、压力远传、液位计、保温层、外来料液进口、液位变送器、进料循环泵、进料调节阀、排空口和结晶器壳体，结晶器壳体的底部固定嵌入安装有搅拌装置；搅拌装置由减速机、电机、搅拌棒、固定箱体和联轴器组成，该结晶器，通过负压闪蒸，随着闪蒸的进行硝酸钾会达到饱和并结晶析出，同时有大量的硝酸钾析出，母液出口和外来料液进口的母液温差越大，蒸发效率越高、硝酸钾析出量越大，且节能效果越显著利用导流筒形成内循环，增加闪蒸液面的同时硝酸钾在结晶器壳体内结晶，且结晶颗粒不断长大，结晶效率极高且能较好的控制产品质量，操作简便。

Description

一种硝酸钾专用结晶器

技术领域

本实用新型涉及化工工业生产工具技术领域，具体为一种硝酸钾专用结晶器。

背景技术

在硝酸钾的生产工艺过程中，硝酸钾溶液的冷却结晶是重要的操作单元也是工艺的关键部分，目前国内采用的硝酸钾冷却结晶工艺技术主要有：自然冷却结晶工艺、夹套冷却结晶工艺、蛇管冷却结晶工艺、喷雾冷却结晶工艺、自冷冷却结晶工艺、长槽搅拌冷却结晶工艺等，冷却速度极慢、占地面积大、劳动强度大、浪费严重、生产效率低下、结垢严重、结晶颗粒细小、产品质量不易控制、设备过于庞大、操作复杂等诸多问题，严重限制了我国硝酸钾工业的发展，不论是生产规模还是装置技术水平仍然十分落后。

要实现我国硝酸钾工业生产大规模、高质量、高效益，其硝酸钾冷却结晶工艺必须具备以下技术优势：1.能连续大规模生产；2.硝酸钾产品质量高；3.设备投资少，操作简便，能耗低，生产效率高。

显然，现有的自然冷却结晶工艺、夹套冷却结晶工艺、蛇管冷却结晶工艺、喷雾冷却结晶工艺、自冷冷却结晶工艺、长槽搅拌冷却结晶工艺等冷却结晶工艺都不具备以上技术优势，属于落后工艺，从根本上制约了我国硝酸钾工业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硝酸钾专用结晶器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硝酸钾专用结晶器，包括搅拌装置、温度计、母液出口、导流筒、支撑管、压力远传、液位计、保温层、外来料液进口、液位变送器、进料循环泵、进料调节阀、排空口和结晶器壳体，所述结晶器壳体的底部固定嵌入安装有搅拌装置；

所述搅拌装置由减速机、电机、搅拌棒、固定箱体和联轴器组成，所述电机的输出轴与减速机固定连接，所述减速机的输出轴贯穿固定箱体的底部中央通过联轴器与搅拌棒的一端固定连接，且固定箱体通过螺栓固定安装在结晶器壳体的底部，所述固定箱体旁边的结晶器壳体的底部一侧设置有温度计，所述温度计的旁边一侧开设有母液出口，所述搅拌棒的另一端贯穿固定箱体的顶部和结晶器壳体的底部伸入结晶器壳体的内部，且搅拌棒的末端位于导流筒的内部，所述导流筒竖直设置在结晶器壳体的内部，所述导流筒的一侧底部嵌入安装有外来料液进口，所述外来料液进口的另一端贯穿结晶器壳体的内壁通过管道与进料循环泵的出液口连接，且外来料液进口与进料循环泵连接的管道上安装有进料调节阀，所述导流筒的四周位于结晶器壳体的内壁均设置有若干支撑管，且支撑管与结晶器壳体的内壁呈°，所述支撑管对应的结晶器壳体的外壁从上到下依次设置有压力远传和液位计，所述结晶器壳体的外部顶部一侧开设有排空口。

进一步的，所述排空口的另一端与负压吸引系统相连接，且负压吸引系统主要由真空吸引站、吸引管道和气体终端连接头组成，所述排空口与气体终端连接头连通，所述负压吸引系统是指由真空吸引站将结晶器壳体内的气体向外吸引而使内部空气形成一种负压，根据大气平衡原理，调节结晶器壳体内部气相压力。

进一步的，所述结晶器壳体外壁位于支撑管对应一侧的侧面中部和结晶器壳体外壁顶部各设置有一液位检测元件，且液位检测元件与结晶器壳体的连接处均设置有液位变送器。

进一步的，所述结晶器壳体的外壁设置有一层保温层。

进一步的，所述搅拌棒位于导流筒内部的一端通过螺栓固定安装有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该硝酸钾专用结晶器，通过负压闪蒸，随着闪蒸的进行硝酸钾会达到饱和并结晶析出，在闪蒸过程中带走热量达到对母液降温的目的，同时有大量的硝酸钾析出，母液出口和外来料液进口的母液温差越大，蒸发效率越高、硝酸钾析出量越大，且节能效果越显著利用导流筒形成内循环，增加闪蒸液面的同时硝酸钾在结晶器壳体内结晶，且结晶颗粒不断长大，结晶效率极高且能较好的控制产品质量，操作简便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图3是硝酸钾溶解度曲线图；

图中：1、搅拌装置；2、温度计；3、母液出口；4、导流筒；5、支撑管；6、压力远传；7、液位计；8、保温层；9、外来料液进口；10、液位变送器；11、进料循环泵；12、进料调节阀；13、排空口；14、结晶器壳体；101、减速机；102、电机；103、搅拌棒；104、固定箱体；105、联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硝酸钾专用结晶器，包括搅拌装置1、温度计2、母液出口3、导流筒4、支撑管5、压力远传6、液位计7、保温层8、外来料液进口9、液位变送器10、进料循环泵11、进料调节阀12、排空口13和结晶器壳体14，结晶器壳体14的底部固定嵌入安装有搅拌装置1；

搅拌装置1由减速机101、电机102、搅拌棒103、固定箱体104和联轴器105组成，电机102的输出轴与减速机101固定连接，减速机101的输出轴贯穿固定箱体104的底部中央通过联轴器105与搅拌棒103的一端固定连接，且固定箱体104通过螺栓固定安装在结晶器壳体14的底部，固定箱体104旁边的结晶器壳体14的底部一侧设置有温度计2，温度计2的旁边一侧开设有母液出口3，搅拌棒103的另一端贯穿固定箱体104的顶部和结晶器壳体14的底部伸入结晶器壳体14的内部，且搅拌棒103的末端位于导流筒4的内部，搅拌棒103位于导流筒4内部的一端通过螺栓固定安装有搅拌叶，便于搅拌，导流筒4竖直设置在结晶器壳体14的内部，导流筒4的一侧底部嵌入安装有外来料液进口9，外来料液进口9的另一端贯穿结晶器壳体14的内壁通过管道与进料循环泵11的出液口连接，且外来料液进口9与进料循环泵11连接的管道上安装有进料调节阀12，导流筒4的四周位于结晶器壳体14的内壁均设置有若干支撑管5，且支撑管5与结晶器壳体14的内壁呈37°，支撑管5对应的结晶器壳体14的外壁从上到下依次设置有压力远传6和液位计7，结晶器壳体14外壁位于支撑管5对应一侧的侧面中部和结晶器壳体14外壁顶部各设置有一液位检测元件，且液位检测元件与结晶器壳体14的连接处均设置有液位变送器10，便于及时检测结晶器壳体14内部液位，结晶器壳体14的外壁设置有一层保温层8，避免温度流失，结晶器壳体14的外部顶部一侧开设有排空口13，排空口13的另一端与负压吸引系统相连接，且负压吸引系统主要由真空吸引站、吸引管道和气体终端连接头组成，排空口13与气体终端连接头连通，便于调节结晶器壳体14内部的气相压力；高温饱和温的硝酸钾溶液由进料循环泵11通过外来料液进口9送入硝酸钾专用结晶器壳体14内部的导流筒4内，通过排空口13及负压吸引系统控制硝酸钾专用结晶器壳体14内的气相压力，利用电机102和减速机101带动搅拌棒103和搅拌叶加快液体运动，通过负压闪蒸，随着闪蒸的进行硝酸钾会达到饱和并结晶析出，在闪蒸过程中带走热量达到对母液降温的目的，同时有大量的硝酸钾析出，母液出口3和外来料液进口9的母液温差越大，蒸发效率越高、硝酸钾析出量越大，且节能效果越显著；在母液不断闪蒸和硝酸钾析出的同时，母液在结晶器壳体14内通过导流筒4形成内循环，增加闪蒸液面的同时硝酸钾在结晶器壳体14内结晶，且结晶颗粒不断长大。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硝酸钾专用结晶器，包括搅拌装置（1）、温度计（2）、母液出口（3）、导流筒（4）、支撑管（5）、压力远传（6）、液位计（7）、保温层（8）、外来料液进口（9）、液位变送器（10）、进料循环泵（11）、进料调节阀（12）、排空口（13）和结晶器壳体（14），其特征在于：所述结晶器壳体（14）的底部固定嵌入安装有搅拌装置（1）；所述搅拌装置（1）由减速机（101）、电机（102）、搅拌棒（103）、固定箱体（104）和联轴器（105）组成，所述电机（102）的输出轴与减速机（101）固定连接，所述减速机（101）的输出轴贯穿固定箱体（104）的底部中央通过联轴器（105）与搅拌棒（103）的一端固定连接，且固定箱体（104）通过螺栓固定安装在结晶器壳体（14）的底部，所述固定箱体（104）旁边的结晶器壳体（14）的底部一侧设置有温度计（2），所述温度计（2）的旁边一侧开设有母液出口（3），所述搅拌棒（103）的另一端贯穿固定箱体（104）的顶部和结晶器壳体（14）的底部伸入结晶器壳体（14）的内部，且搅拌棒（103）的末端位于导流筒（4）的内部，所述导流筒（4）竖直设置在结晶器壳体（14）的内部，所述导流筒（4）的一侧底部嵌入安装有外来料液进口（9），所述外来料液进口（9）的另一端贯穿结晶器壳体（14）的内壁通过管道与进料循环泵（11）的出液口连接，且外来料液进口（9）与进料循环泵（11）连接的管道上安装有进料调节阀（12），所述导流筒（4）的四周位于结晶器壳体（14）的内壁均设置有若干支撑管（5），且支撑管（5）与结晶器壳体（14）的内壁呈37°，所述支撑管（5）对应的结晶器壳体（14）的外壁从上到下依次设置有压力远传（6）和液位计（7），所述结晶器壳体（14）的外部顶部一侧开设有排空口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种硝酸钾专用结晶器，其特征在于：所述排空口（13）的另一端与负压吸引系统相连接，且负压吸引系统主要由真空吸引站、吸引管道和气体终端连接头组成，所述排空口（13）与气体终端连接头连通。

3.根据权利要求1所述的一种硝酸钾专用结晶器，其特征在于：所述结晶器壳体（14）外壁位于支撑管（5）对应一侧的侧面中部和结晶器壳体（14）外壁顶部各设置有一液位检测元件，且液位检测元件与结晶器壳体（14）的连接处均设置有液位变送器（10）。

4.根据权利要求1所述的一种硝酸钾专用结晶器，其特征在于：所述结晶器壳体（14）的外壁设置有一层保温层（8）。

5.根据权利要求1所述的一种硝酸钾专用结晶器，其特征在于：所述搅拌棒（103）位于导流筒（4）内部的一端通过螺栓固定安装有搅拌叶。