CN108887225A - 超声波气雾旋发生器及气雾溪机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业环保养殖技术领域，具体地说是一种超声波气雾发生器及气雾溪机，超声波气雾发生器包括气旋腔体和超声波雾化器，气旋腔体内腔由下到上内径逐渐缩小，气旋腔体上端设有气旋腔出口，气旋腔体内设有超声波雾化器和导流嘴，气旋腔体下部设有进水口，气旋腔体侧壁上设有切向进风口，风经切向进风口进入气旋腔体后形成涡旋上升的气流，同时导流嘴下部形成负压腔；气雾溪机内设有气雾腔和风腔，风腔下侧设有水面，超声波气雾旋发生器的进水口设于水面下，切向进风口与风腔相通，气旋腔出口与气雾腔相通。本发明同时具备超声波高效出雾和为水体高效溶氧两大功能。

Description

超声波气雾旋发生器及气雾溪机

技术领域

本发明涉及农业生态环保养殖技术领域，具体地说是一种超声波气雾发生器及气雾溪机。

背景技术

鱼菜共生技术是利用鱼、微生物、植物三者之间的生态动力关系，实现能量物质间的可循环可持续动态平衡的共营共生技术，是工业化生态农业、环境生态净化和环境生态美化的经典模式，而气雾培养则是当前工业化生态农业、环境生态净化和环境生态美化中最先进的栽培技术，所以鱼菜共生的最理想模式便是将气雾培养技术应用于鱼菜共生系统中，尤其是超声波气雾培养技术，因为超声波气雾培养方式比压力喷雾气雾培养方式更具优势，更易于实现植物潜能最大化，加之菌菇类最适合在超声波气雾环境中生长，所以可以实现鱼菇菜共生，这里的“鱼菇菜”具有更为广泛的含义，其中“鱼”代表鱼虾蟹等水簇动物，“菇”代表菌菇类和芽苗芽菜类，“菜”代表蔬菜花草等各种植物。

但现有应用于鱼菜共生的超声波气雾培养技术尚处于研究阶段，与应用于生产生活实际尚存在一定距离，其中超声波气雾发生装置是关键因素。

现有应用于鱼菜共生的超声波气雾发生装置的出雾方式都是简单地在安装有雾化器的雾化腔出口或进口处设置风机将雾吸引出或吹出，这种超声波气雾发生装置存在出雾效率较低、气雾中水分含量低、雾化器的能效利用率低、水雾的溶氧浓度低、雾化头寿命短等缺陷。其中雾化腔内的水雾不能彻底排出，加上气雾输送过程中的损失，造成只有部分水雾被种植床的根系吸收利用，而超声波高频振荡发生器(也即雾化头)产生的气雾和水滴都没有得到有效利用，雾化器的实际能效利用率最多只有50％。另外现有装置中的出雾方式为了排出更多的水雾，就必须向雾化腔内吸出或吹进大量的风，造成气雾中水分含量低，由于水雾与空气的混合与接触不够充分，进而造成水雾的溶氧浓度低，雾化头产生的大小水滴回落到其在水体中的原位置，即雾化头附近，雾化头附近水体流动慢，又被重复高频振荡，雾化器散热效果不好，钙质也容易沉积在雾化片上，因而造成雾化器寿命较短。

鱼菜共生系统要作到高密度高生物量培养，在实现能量物质间循环利用的过程中，系统水体(包括水族养殖水体和砾培硝化水床水体)的溶氧是关键性的制约因素。在白天有光照的情况下，系统中的植物类生物通过光合作用不仅能满足自身对氧气的需求，还能向系统水体提供一定程度的溶氧。但到夜晚无光照的情况下，特别是夏季高温的夜晚，系统中的鱼类、微生物类、植物类(包括种植的植物和水体中的藻类)都需要氧气，再加上水体内的化学性耗氧，系统水体内的需氧量是巨大的，而现有技术中的鱼菜共生系统都必须另外设置专门的专业性溶氧设施，其中最常用的微孔曝气溶氧方式对水体的溶氧能力非常有限，是一种功耗高、低效能的溶氧方式，并且其对水体的溶氧不均匀，气泡在浮出的过程中会对水体产生扰动，不利于微生物的生存和繁殖。在现有技术中，为补充基础技术上的缺陷，目前更偏向于不断追加投入高专业化、高价格且高耗能的溶氧设备、气雾发生设备及其他相关设施，使得整个系统庞大繁杂，投入成本极高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超声波气雾发生器及气雾溪机，将气旋式超声波出雾技术与气旋式溶氧技术结合，同时具备超声波出雾和为水体高效溶氧功能，有效消除了传统超声波气雾发生装置存在的出雾量低、出雾效率低、气雾中水含量低等缺陷，且大大提高能效利用率和雾化器的使用寿命，能够实现高密度种植和高密度水体养殖，不需要另外设置专门的专业性水体溶氧设施。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种超声波气雾旋发生器，包括气旋腔体和超声波雾化器，所述气旋腔体内腔由下到上内径逐渐缩小，且所述气旋腔体上端设有气旋腔出口，所述气旋腔体内设有超声波雾化器和导流嘴，且所述导流嘴设置于超声波雾化器上方，所述气旋腔体下部设有进水口，且水经由进水口进入所述超声波雾化器中，形成气雾后经所述导流嘴流至气旋腔体上部，气旋腔体侧壁上设有切向进风口，且切向进风口设置于所述导流嘴外侧，风经过所述切向进风口进入气旋腔体后形成涡旋上升的气流，同时所述导流嘴下部形成负压腔。

在所述气旋腔体侧壁外侧设有相切的风导板，切向进风口设置于所述风导板与气旋腔体侧壁的连接端内侧。

所述气旋腔体上端设有内径最小的气旋腔颈部，在所述气旋腔颈部上侧设有气旋腔出口，在所述气旋腔颈部外侧设有吊挂安装板。

一种采用所述超声波气雾旋发生器的气雾溪机，包括机箱、风机和所述超声波气雾旋发生器，所述机箱内设有相互独立的气雾腔和风腔，所述风腔下侧设有水面，所述超声波气雾旋发生器设置于机箱内，且所述进水口设置于水面下，所述切向进风口与所述风腔相通，所述气旋腔出口与所述气雾腔相通，所述风腔通过所述风机供风，所述气雾腔上侧设有气雾出口，所述气雾腔侧面底部设有溪水出口。

所述机箱内部通过一个中间板分成上部的气雾腔和下部的水箱，且所述水箱内的水面以上形成所述风腔，所述超声波气雾旋发生器安装在所述中间板上。

所述水箱通过一个给水系统供水，所述给水系统包括潜水泵、连接管、上水管、硝化过滤槽和下水管，潜水泵通过连接管与所述上水管下端相连，在所述气雾腔内设有硝化过滤槽，所述上水管上端伸入至硝化过滤槽中，硝化过滤槽底部固接有下水管，且所述下水管下端与水箱相通。

所述气雾腔内设有多个连通的硝化过滤槽，所述上水管上端伸入至任一硝化过滤槽中，各个硝化过滤槽底部均固接有下水管，各个硝化过滤槽上均设有过滤槽盖板，且各个过滤槽盖板上均设有定植篮，在任一过滤槽盖板上设有进水预留口。

所述上水管下部外侧套设有水位溢出管，所述上水管上部外侧套设有第一水封套管，且所述第一水封套管下端设有水封件，所述下水管下部外侧套设有第二水封套管。

所述气雾腔上侧设有箱盖，所述箱盖上设有气雾出口，所述箱盖上设有第一观察窗，所述水箱侧面设有第二观察窗，所述水箱底部设有排水阀和水位溢水管。

所述机箱内设有垂直的超声波气雾旋发生器和倾斜的超声波气雾旋发生器，且各个超声波气雾旋发生器所要求的水面水位高度相同，在所述垂直的超声波气雾旋发生器上侧设有调流罩，所述调流罩中部设有圆形出口。

本发明的优点与积极效果为：

1、本发明将气旋式超声波出雾技术与气旋式溶氧技术结合，同时具备超声波出雾和为水体高效溶氧功能，在高效产生超声波气雾同时又能形成丰沛的过饱和溶解氧溪水，有效消除了传统超声波气雾发生装置存在的出雾量低、出雾效率低、气雾中水含量低等缺陷，本发明在超声波气雾旋发生器的气旋腔体内形成的高速涡旋上升的气雾旋，并在气旋腔体的导流嘴和水面之间形成负压腔，从切向进风口进入很少的风就能将超声波雾化器产生的气雾和大小水滴100％引出，因此气雾中含水量大大增加，同时负压腔水面受到向上吸引的力量，使雾化片附近受超声波定向压强作用的水面更易隆起发生空化作用，极大提高了超声波雾化器的雾化效果，产生的雾和大小水滴的量成倍增加。

2、本发明有效消除了传统超声波气雾发生装置存在的能效利用率低的缺陷，超声波气雾旋发生器形成高速涡旋上升的气雾旋流，在此过程中气雾及大小水滴在与强气流接触过程中得到有效溶氧，上升的气雾在气流作用下提供给植物的根系腔和菌菇室使用，空中回落的大小水滴与气雾在排出和输送过程中凝聚而成的水滴共同汇成过饱和溶解氧的溪水流回水体工水簇生物生命使用，大大提高了能效利用率。

3、本发明有效消除了传统超声波气雾发生装置存在的雾化器寿命低的缺陷，本发明雾化头附近产生的大小水滴汇出溪水从溪水出口流走，不再回落到其在水体中的原位置，即雾化头附近，雾化器附件水体流动加速，不会被重复高频振荡，雾化器散热效果好，钙质也不易沉积在雾化片上，从而使雾化器寿命大幅提高。

4、本发明有效地解决了种养高密度高生物量的鱼菇菜共生系统的水体溶氧这一关键性的制约因素，本发明中的超声波气雾旋发生器内形成高速涡旋上升的气雾旋，对超声波细雾的溶氧效率类似于活性碳的微孔吸附过滤效率，细雾颗粒的直径通常为1～5μm，质量为1克的细雾(即1克水)的比面积为2.13～10.7平方米，如此大的比面积在强气流作用下与空气密切接触后不仅颗粒内部得到过饱和溶氧，而且在负离子作用下气雾颗粒表面还吸附有一定量的氧分子，从而形成过饱和溶氧溪水流入养殖水体中，且会瞬间在养殖水体中扩散，使养殖水体溶解氧浓度迅速升高，不再需要专门供给溶解氧或供给二氧化碳。经验证，安装单个超声波气雾旋发生器的小型气雾溪机产生溪水量为28L/h，在一天24小时中，所述气雾溪机间断性工作16小时即可为2.8立方米的高密度养鱼水体提供充足的溶解氧和充足的溶解二氧化碳，不需要给水体专门打入二氧化碳，就可以在水面、水中、硝化种植床中高密度栽植植物，从而在鱼菇菜共生系统中，形成了高密度的水簇动物养殖、高密度的微生物群落、高密度的植物栽植互为动力的良性循环。

5、本发明更利于养殖水体净化，本发明中的潜水泵设置于养殖水体底部，养殖水体在垂直方向梯度水压作用下，水体自上而下连续换水，周而复始，使水体一直保持在均匀丰沛的溶氧状态，有利于水体内微生物的稳定生存和繁殖，有利于水体内的根系和水草类植物的生长。

6、本发明将鱼菜共生模式与超声波气雾培技术结合，并且可以增加菌菇类同时养殖，实现了植物潜能和系统生物量的最大化，可用于替代传统的单纯出雾和单纯供氧两种设备的简单相加模式，使设施简单化，大大降低成本和能源消耗，并且符合自然界水循环原理，且在高效高质量产雾同时又高效持续地使水体溶氧并净化。

7、本发明中的超声波气雾旋发生器可作为一种通用化、标准化的基础性元器件，可实现快速插接安装，既可以仅安装一个超声波气雾旋发生器制成微小型气雾溪机，用于办公、家居景观的加湿净化装置，也可以安装多个超声波气雾旋发生器形成中大型气雾溪机，并且这些中大型气雾溪机很容易实现串并联，作成规模化的超大型气雾系统，用于于大棚种养、房顶绿化、公共场所加湿净化美化、干旱沙漠地区种养、甚至太空种养等，发展前景十分广阔。

附图说明

图1为本发明中的气雾溪机立体示意图，

图2为图1中的C-C剖视图，

图3为图1中的A-A剖视图，

图4为图3中的W处放大图，

图5为图1中的B-B剖视图，

图6为图5中的X处放大图，

图7为图3中的D-D剖视图，

图8为图3中垂直设置的超声波气雾旋发生器结构示意图，

图9为图8中的超声波气雾旋发生器立体示意图，

图10为图8中E-E剖视图，

图11为图3中倾斜设置的超声波气雾旋发生器结构示意图，

图12为图11中的超声波气雾旋发生器立体图，

图13为本发明的工作状态示意图。

其中，1为机箱，2为风腔，3为超声波气雾旋发生器，4为水箱，5为排水阀，6为纤维布，7为水位溢水管，8为中间板，9为联通管，10为箱盖，11为气雾出口，12为第一观察窗，13为气雾腔，14为溪水出口，15为下水管，16为风机，17为第二水封套管，18为风机出风口，19为支脚，20为潜水泵，21为连接管，22为水位溢出管，23为上水管，24为第一水封套管，25为第一硝化过滤槽，26为预留进水口，27为第一过滤槽盖板，28为定植篮，29为水封件，30为第二硝化过滤槽，31为风机进风口，32为第二过滤槽盖板，33为第二观察窗，34为把手，35为气雾云，36为养殖水体，37为支撑横梁，38为溪水。

301为吊挂安装板，302为切向进风口，303为固定件，304为超声波雾化器，305为进水口，306为调流罩，307为导流嘴，308为气旋腔体，309为气旋腔颈部，310为气旋腔出口，311为风导板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。

如图8～12所示，本发明中的超声波气雾旋发生器包括气旋腔体308和超声波雾化器304，所述气旋腔体308和超声波雾化器304中心轴重合，所述气旋腔体308内腔为下大上小的瓶型容器结构，在所述气旋腔体308上端设有直径尺寸最小的气旋腔颈部309，在所述气旋腔颈部309上侧设有直径稍大的气旋腔出口310，所述气旋腔体308的侧壁下部沿周向均布有四个进水口305，超声波雾化器304设置于所述气旋腔体308内的底部，且所述超声波雾化器304的绝缘线路由任一进水口305伸出与装置控制系统相连，在所述气旋腔体308内的中部设有呈锥形的导流嘴307，水经由进水口305进入超声波雾化器304后形成的气雾即经过导流嘴307流至气旋腔体308上部，并由所述气旋腔出口310流出，气旋腔体308的侧壁中部沿周向均布有四个切向进风口302，且所述切向进风口302均设置于所述导流嘴307外侧。如图9～10所示，在所述气旋腔体308中部侧壁外侧沿周向均布有四个风导板311，所述风导板311与所述气旋腔体308外壁相切，气旋腔体308侧壁上的切向进风口302即设置于所述风导板311与气旋腔体308侧壁的连接端内侧，这样无论风向如何，风只要经过所述切向进风口302进入气旋腔体308内，就会立刻转变成沿气旋腔体308内壁和导流嘴307之间的通道涡旋上升的气流，并带动气雾涡旋上升，不管进入风向如何，都不会影响气雾产出效率。所述超声波雾化器304为本领域公知技术且为市购产品，另外所述切向进风口302和进水口305数量可根据实际需要设定。

如图1～7所示，本发明中的气雾溪机包括机箱1、风机16、给水系统和所述超声波气雾旋发生器，如图3所示，所述机箱1中部设有中间板8，所述中间板8将所述机箱1分成上部的气雾腔13和下部的水箱4，且所述水箱4中，在水面以上形成风腔2，所述超声波气雾旋发生器安装在所述中间板8上，且所述超声波气雾旋发生器下端的进水口305与所述水箱4内的水体相通，所述超声波气雾旋发生器中部的切向进风口302与所述水箱4内的风腔2相通，所述超声波气雾旋发生器上端的气旋腔出口310与所述气雾腔13相通，所述超声波气雾旋发生器产生的气雾和大小水滴在涡旋上升气旋作用下经由所述气旋腔出口310喷入所述气雾腔13中。

如图2所示，在所述机箱1两端分别设有一个风机16，所述风机16上设有风机进风口31与外部大气环境相通，风机出风口18与所述风腔2相通并为所述风腔2供风。所述风机16数量可根据实际需要设定。

如图1和图13所示，所述气雾腔13侧面底部设有多个溪水出口14，从气雾腔13空中回落的大小水滴以及气雾在排出和输送过程中凝聚的水滴共同形成过泡和溶解氧的溪水38汇集到气雾腔13底部，然后经由所述溪水出口14流入养殖水体36中。另外如图3～4所示，在所述气雾腔13的溪水出口14内侧的上半部固接有纤维布6，所述纤维布6被润湿后，可以起到透水不透气的作用，这样既可以使溪水38顺畅流出，又能使气雾腔13内的气雾不从所述溪水出口14漏出，所述纤维布6也可以采用其他透水不透气材料。

如图1～3所示，所述气雾腔13上侧设有箱盖10，所述箱盖10上设有气雾出口11，所述气雾出口11通过气雾输送管路与气雾种植床的根系腔和菌菇室相通。另外在所述箱盖10上设有第一观察窗12用于观察气雾腔13内的出雾情况。

如图2～5所示，所述给水系统包括潜水泵20、连接管21、上水管23、下水管15和水位溢水管7，在所述气雾腔13一端设有第一硝化过滤槽25，另一端设有第二硝化过滤槽30，且如图3所示，所述第一硝化过滤槽25和第二硝化过滤槽30通过连通管9相通，潜水泵20设置于养殖水体36的底部，上水管23设置于机箱1中，所述潜水泵20通过连接管21与所述上水管23下端相连，所述上水管23上端伸入至所述第一硝化过滤槽25中，所述第一硝化过滤槽25和第二硝化过滤槽30底部均固接有下水管15，且所述下水管15与所述水箱4相连。系统工作时，从潜水泵20泵出的水经由所述连接管21和上水管23进入第一硝化过滤槽25中，而第一硝化过滤槽25中的水经过所述连通管9进入第二硝化过滤槽30中，经过硝化过滤后的水经由所述下水管15流入所述水箱4中，从而实现了从养殖水体36向水箱4内供水，然后水箱4内的水再通过所述超声波气雾旋发生器高品质气雾和富氧溪水。本实施例中，在所述第一硝化过滤槽25和第二硝化过滤槽30内均填充有陶粒、砾石、硝化棉等硝化过滤基质，此为本领域公知技术，所述硝化过滤槽数量可根据实际需要设定，或者将硝化过滤槽设置于机箱1外部。

如图5所示，所述上水管23下部外侧套设有水位溢出管22，且当水箱4内的水位高出所述水位溢出管22上端口时，水经由所述水位溢出管22溢出落下，所述水位溢出管22与所述水箱4底部固连。

如图5～6所示，所述上水管23上部外侧套设有第一水封套管24，且所述第一水封套管24中部与所述第一硝化过滤槽25底板固连，如图6所示，所述第一水封套管24下端穿过所述第一硝化过滤槽25底部后置于一个水封件29中，所述水封件29安装在中间板8上且内部充水，从而实现以水封方式避免气雾腔13内的气雾外漏。

如图5所示，所述下水管15上端入水口与对应的硝化过滤槽相通，所述下水管15下部外侧套设有第二水封套管17，所述第二水封套管17上端固装于所述中间板8上，下端伸入至所述水箱4内的水面以下，以避免气雾腔13内的气雾外漏。

如图2和图5所示，所述第一硝化过滤槽25上侧设有第一过滤槽盖板27，所述第二硝化过滤槽30上侧设有第二过滤槽盖板32，所述第一过滤槽盖板27和第二过滤槽盖板32上均设有定植篮28用于栽植植物，另外在所述第一过滤槽盖板27上还设有预留进水口26。

如图1所示，在所述水箱4侧面设有第二观察窗33用于观察水箱4内水位及水质情况。如图3所示，在所述水箱4底部设有排水阀5和水位溢水管7，所述排水阀5用于控制排水，当水箱4内的水位高于所述水位溢水管7时，水由所述水位溢水管7流出。另外如图5所示，在所述水箱4下侧设有支脚19起支撑作用。

如图2～3和图8～12所示，所述超声波气雾旋发生器的气旋腔颈部309外侧设有吊挂安装板301，所述吊挂安装板301固装于所述中间板8上。为了提高超声波气雾旋发生器在中间板8上的安装密度，本发明在所述中间板8中部设有一排垂直的超声波气雾旋发生器实现垂直向上喷雾，在所述垂直的超声波气雾旋发生器两侧均设有倾斜的超声波气雾旋发生器向两侧喷雾，如图11所示，所述倾斜的超声波气雾旋发生器的中轴线与其上的吊挂安装板301成一定夹角，这个角度能使喷出的气雾和大小水滴形成抛物线形式向外喷出，并抛出更高更远。各个超声波气雾旋发生器所要求的水箱4内水位高度相同。本实施例中，如图8所示，在所述超声波气雾旋发生器下侧设有呈凹槽状的固定件303，所述超声波雾化器304与所述固定件303固连，也可以将超声波雾化器304与气旋腔体308制成一体结构。

如图8～9所示，在所述垂直的超声波气雾旋发生器上侧设有调流罩311，所述调流罩311固接在气旋腔出口310上方，所述调流罩311呈伞形结构，中部设有圆形出口。

如图1所示，本实施例中的气雾溪机结构为方形，也可以为圆形或其他形状，需根据各个超声波气雾旋发生器和风机的布置情况而定，也可以只安装单个的超声波气雾旋发生器从而形成微小型的气雾溪机。另外各个气雾溪机也可以根据需要并联使用，应用于超大型的鱼菜共生系统。

本发明的气雾溪机结构也可以进一步简化，省却水箱4和给水装置，直接设计成超声波气雾旋发生器下部直接侵入到养殖水体36中，另设水位控制装置控制养殖水体36，此种结构主要适用于小型鱼菜共生系统。

本发明的工作原理为：

如图13所示，本发明工作时，将气雾溪机主体放置在养殖水体36上侧的支撑横梁37上，给水系统中的潜水泵20放置在养殖水体36底部，待给水系统将水提供给水箱4后，风机16启动向风腔2内吹风，并且风通过超声波气雾旋发生器上的切向进风口302进入气旋腔体308内，然后沿着气旋腔体308内壁涡旋上升，在上升过程中，随着气旋腔体308内腔腔径越来越小，涡旋上升速度越来越快，气旋腔体308内高速涡旋上升的风使导流嘴307内下部形成一个负压腔，所述负压腔将超声波雾化器304产生的雾及大小水滴带入高速上升的气旋中，形成气雾旋，同时所述负压腔使超声波雾化器304的超声波作用水域更易空化，像龙卷风的龙吸水现象一样产生更多的雾和大小水滴。气雾旋上升到气旋腔颈部309时速度达到最高，在强气流的作用下，气雾和大小水滴一并被抛到气雾溪机主体内的气雾腔13中，并且在此过程中，气雾和大小水滴与空气得到充分接触，形成具有过饱和溶解氧(包括过饱和溶解二氧化碳等)的细雾和大小水滴，细雾形成高含氧的气雾云35从气雾溪机上侧的气雾出口11喷出，并通过气雾输送管道送至种植床的根系腔和菌菇室，供植物和菌菇快速生长，而得到充分溶氧的大小水滴则落到气雾腔13的底部，还有上升及输送过程中的气雾云35凝聚形成的水滴也汇流到气雾腔13的底部，形成过饱和溶氧的溪水38，经气雾腔13上的溪水出口14流入养殖水体36中，使养殖水体36持续富氧(及富二氧化碳等)，保证养殖水体36高密度养殖需要。

Claims (10)

1.一种超声波气雾旋发生器，其特征在于：包括气旋腔体(308)和超声波雾化器(304)，所述气旋腔体(308)内腔由下到上内径逐渐缩小，且所述气旋腔体(308)上端设有气旋腔出口(310)，所述气旋腔体(308)内设有超声波雾化器(304)和导流嘴(307)，且所述导流嘴(307)设置于超声波雾化器(304)上方，所述气旋腔体(308)下部设有进水口(305)，且水经由进水口(305)进入所述超声波雾化器(304)中，形成气雾后经所述导流嘴(307)流至气旋腔体(308)上部，气旋腔体(308)侧壁上设有切向进风口(302)，且切向进风口(302)设置于所述导流嘴(307)外侧，风经过所述切向进风口(302)进入气旋腔体(308)后形成涡旋上升的气流，同时所述导流嘴(307)下部形成负压腔。

2.根据权利要求1所述的超声波气雾旋发生器，其特征在于：在所述气旋腔体(308)侧壁外侧设有相切的风导板(311)，切向进风口(302)设置于所述风导板(311)与气旋腔体(308)侧壁的连接端内侧。

3.根据权利要求1所述的超声波气雾旋发生器，其特征在于：所述气旋腔体(308)上端设有内径最小的气旋腔颈部(309)，在所述气旋腔颈部(309)上侧设有气旋腔出口(310)，在所述气旋腔颈部(309)外侧设有吊挂安装板(301)。

4.一种采用权利要求1所述的超声波气雾旋发生器的气雾溪机，其特征在于：包括机箱(1)、风机(16)和所述超声波气雾旋发生器，所述机箱(1)内设有相互独立的气雾腔(13)和风腔(2)，所述风腔(2)下侧设有水面，所述超声波气雾旋发生器设置于机箱(1)内，且所述进水口(305)设置于水面下，所述切向进风口(302)与所述风腔(2)相通，所述气旋腔出口(310)与所述气雾腔(13)相通，所述风腔(2)通过所述风机(16)供风，所述气雾腔(13)上侧设有气雾出口(11)，所述气雾腔(13)侧面底部设有溪水出口(14)。

5.根据权利要求4所述的超声波气雾旋发生器的气雾溪机，其特征在于：所述机箱(1)内部通过一个中间板(8)分成上部的气雾腔(13)和下部的水箱(4)，且所述水箱(4)内的水面以上形成所述风腔(2)，所述超声波气雾旋发生器安装在所述中间板(8)上。

6.根据权利要求5所述的超声波气雾旋发生器的气雾溪机，其特征在于：所述水箱(4)通过一个给水系统供水，所述给水系统包括潜水泵(20)、连接管(21)、上水管(23)、硝化过滤槽和下水管(15)，潜水泵(20)通过连接管(21)与所述上水管(23)下端相连，在所述气雾腔(13)内设有硝化过滤槽，所述上水管(23)上端伸入至硝化过滤槽中，硝化过滤槽底部固接有下水管(15)，且所述下水管(15)下端与水箱(4)相通。

7.根据权利要求6所述的超声波气雾旋发生器的气雾溪机，其特征在于：所述气雾腔(13)内设有多个连通的硝化过滤槽，所述上水管(23)上端伸入至任一硝化过滤槽中，各个硝化过滤槽底部均固接有下水管(15)，各个硝化过滤槽上均设有过滤槽盖板，且各个过滤槽盖板上均设有定植篮(28)，在任一过滤槽盖板上设有进水预留口(26)。

8.根据权利要求6所述的超声波气雾旋发生器的气雾溪机，其特征在于：所述上水管(23)下部外侧套设有水位溢出管(22)，所述上水管(23)上部外侧套设有第一水封套管(24)，且所述第一水封套管(24)下端设有水封件(29)，所述下水管(15)下部外侧套设有第二水封套管(17)。

9.根据权利要求5所述的超声波气雾旋发生器的气雾溪机，其特征在于：所述气雾腔(13)上侧设有箱盖(10)，所述箱盖(10)上设有气雾出口(11)，所述箱盖(10)上设有第一观察窗(12)，所述水箱(4)侧面设有第二观察窗(33)，所述水箱(4)底部设有排水阀(5)和水位溢水管(7)。

10.根据权利要求4所述的超声波气雾旋发生器的气雾溪机，其特征在于：所述机箱(1)内设有垂直的超声波气雾旋发生器和倾斜的超声波气雾旋发生器，且各个超声波气雾旋发生器所要求的水面水位高度相同，在所述垂直的超声波气雾旋发生器上侧设有调流罩(311)，所述调流罩(311)中部设有圆形出口。