CN218811601U - 啤酒加工过滤旋沉罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及啤酒酿造设备技术领域,提出了啤酒加工过滤旋沉罐,包括下罐体和上罐体,所述下罐体的外表面固定连接有支撑架,所述下罐体和上罐体的表面均固定连接有相互配合的连接法兰,所述连接法兰的表面开设有若干个螺孔,所述螺孔的内壁螺纹连接有固定螺栓。本实用新型结构合理,一是,工作人员定期通过拆卸固定螺栓,使上罐体与下罐体进行分离,达到对便于清理二者的内壁,同时拆卸下金属过滤网,二是通过入水管进行添加清水,冲刷金属过滤网、渗透网板一和渗透网板二,同时打开开关阀,使水和杂质经排污管排出,通过上述的技术方案达到对旋沉罐进行清理。通过上述技术方案,解决了现有技术中存在的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒酿造设备技术领域,具体的,涉及啤酒加工过滤旋沉罐。
背景技术
啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料,并加啤酒花,经过液态糊化和糖化,再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低,含有二氧化碳,富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收,在体内产生大量热能,因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。啤酒的主要酿造过程为将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糖化锅中混合,调节温度。用过滤槽滤出麦汁后,在煮沸锅中煮沸,添加酒花,调整成适当的麦汁浓度后,进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物,澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃;
市面上用于啤酒加工的旋沉罐,在加工处理后其内壁容易吸附有杂质,不便于进行清理,长时间易滋生细菌,对啤酒产生污染,为此,提出啤酒加工过滤旋沉罐。
实用新型内容
本实用新型提出啤酒加工过滤旋沉罐,解决了相关技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案如下:
啤酒加工过滤旋沉罐,包括下罐体和上罐体,所述下罐体的外表面固定连接有支撑架,所述下罐体和上罐体的表面均固定连接有相互配合的连接法兰,所述连接法兰的表面开设有若干个螺孔,所述螺孔的内壁螺纹连接有固定螺栓,所述上罐体侧表面开设有入水口,所述入水口的内壁固定连接有入水管,所述下罐体的表面开设有排水口,所述排水口的内壁固定连接有出水管;
所述上罐体的顶端开设有搅拌口,所述搅拌口的内壁设有搅拌机构,所述搅拌机构内部设有加热机构,所述下罐体的内壁固定连接有若干个卡接基块,所述卡接基块的表面卡接有金属过滤网,所述出水管的内壁固定连接有若干个尼龙过滤网。
优选的:所述搅拌机构包括DD直驱电机、固定连接在DD直驱电机输出端的转动辊和若干个固定连接在转动辊表面的搅拌杆。
优选的:所述搅拌杆为中空结构,所述加热机构由加热丝构成,所述加热丝设在搅拌杆的内部。
优选的:所述上罐体的外表面开设有检修口,所述检修口的内壁固定连接有手孔。
优选的:所述上罐体的侧壁开设有液位孔,所述液位孔的内壁固定连接有C形计量管。
优选的:所述支撑架包括固定环和若干个支撑弯杆。
优选的:所述下罐体底部的表面开设有排污口,所述排污口的内壁固定连接有排污管,所述排污管的表面设有开关阀。
优选的:所述下罐体内壁的表面分别卡接有渗透网板一和渗透网板二,所述渗透网板一和渗透网板二的表面开设有若干个滤孔。
优选的:所述下罐体和上罐体的表面喷涂有油漆层。
优选的:所述连接法兰的表面设有密封垫片。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型结构合理,一是,工作人员定期通过拆卸固定螺栓,使上罐体与下罐体进行分离,达到对便于清理二者的内壁,同时拆卸下金属过滤网,二是通过入水管进行添加清水,冲刷金属过滤网、渗透网板一和渗透网板二,同时打开开关阀,使水和杂质经排污管排出,通过上述的技术方案达到对旋沉罐进行清理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体结构图一;
图2为本实用新型的立体结构图二;
图3为本实用新型的下罐体和上罐体剖面结构图;
图中:1、下罐体;2、上罐体;3、C形计量管;4、连接法兰;5、支撑架;6、手孔;7、DD直驱电机;8、入水管;9、出水管;10、排污管;11、开关阀;12、转动辊;13、搅拌杆;14、金属过滤网;15、渗透网板一;16、渗透网板二;17、尼龙过滤网;18、卡接基块;19、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-3所示,本实用新型实施例提供了啤酒加工过滤旋沉罐,包括下罐体1和上罐体2,下罐体1的外表面固定连接有支撑架5,支撑架5包括固定环和若干个支撑弯杆,下罐体1和上罐体2的表面均固定连接有相互配合的连接法兰4,连接法兰4的表面开设有若干个螺孔,螺孔的内壁螺纹连接有固定螺栓19,上罐体2侧表面开设有入水口,入水口的内壁固定连接有入水管8,下罐体1的表面开设有排水口,排水口的内壁固定连接有出水管9;
上罐体2的顶端开设有搅拌口,搅拌口的内壁设有搅拌机构,搅拌机构内部设有加热机构,下罐体1的内壁固定连接有若干个卡接基块18,卡接基块18的表面卡接有金属过滤网14,出水管9的内壁固定连接有若干个尼龙过滤网17,下罐体1和上罐体2的表面喷涂有油漆层,连接法兰4的表面设有密封垫片;
通过入水管8与外部的管道相连接,同时出水管9也与外部的管道相连接,经入水管8使需要加工的原料进入到上罐体2和下罐体1,此时,打开DD直驱电机7带动转动辊12和搅拌杆13对其进行搅拌混合,在加工后,通过打开出水管9连接处的管道开关,使下罐体1内的啤酒原液排出,其内壁的杂质经金属过滤网14进行初步的过滤沉淀,工作人员定期通过拆卸固定螺栓19,使上罐体2与下罐体1进行分离,达到对便于清理二者的内壁,同时拆卸下金属过滤网14。
本实施例中,具体的:搅拌机构包括DD直驱电机7、固定连接在DD直驱电机7输出端的转动辊12和若干个固定连接在转动辊12表面的搅拌杆13,搅拌杆13为中空结构,加热机构由加热丝构成,加热丝设在搅拌杆13的内部,通过对加热丝使热量经铜制的搅拌杆13对原液进行加热。
本实施例中,具体的:上罐体2的外表面开设有检修口,检修口的内壁固定连接有手孔6,通过手孔6,便于工作人员对其进行检修。
本实施例中,具体的:上罐体2的侧壁开设有液位孔,液位孔的内壁固定连接有C形计量管3,当液体进入到上罐体2时,会流入到C形计量管3内,便于人员观看液位。
本实施例中,具体的:下罐体1底部的表面开设有排污口,排污口的内壁固定连接有排污管10,排污管10的表面设有开关阀11,下罐体1内壁的表面分别卡接有渗透网板一15和渗透网板二16,渗透网板一15和渗透网板二16的表面开设有若干个滤孔,通过入水管8进行添加清水,冲刷金属过滤网14、渗透网板一15和渗透网板二16,同时打开开关阀11,使水和杂质经排污管10排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.啤酒加工过滤旋沉罐,其特征在于,包括:下罐体(1)和上罐体(2),所述下罐体(1)的外表面固定连接有支撑架(5),所述下罐体(1)和上罐体(2)的表面均固定连接有相互配合的连接法兰(4),所述连接法兰(4)的表面开设有若干个螺孔,所述螺孔的内壁螺纹连接有固定螺栓(19),所述上罐体(2)侧表面开设有入水口,所述入水口的内壁固定连接有入水管(8),所述下罐体(1)的表面开设有排水口,所述排水口的内壁固定连接有出水管(9);
所述上罐体(2)的顶端开设有搅拌口,所述搅拌口的内壁设有搅拌机构,所述搅拌机构内部设有加热机构,所述下罐体(1)的内壁固定连接有若干个卡接基块(18),所述卡接基块(18)的表面卡接有金属过滤网(14),所述出水管(9)的内壁固定连接有若干个尼龙过滤网(17)。
2.根据权利要求1所述的啤酒加工过滤旋沉罐,其特征在于:所述搅拌机构包括DD直驱电机(7)、固定连接在DD直驱电机(7)输出端的转动辊(12)和若干个固定连接在转动辊(12)表面的搅拌杆(13)。
3.根据权利要求2所述的啤酒加工过滤旋沉罐,其特征在于:所述搅拌杆(13)为中空结构,所述加热机构由加热丝构成,所述加热丝设在搅拌杆(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的啤酒加工过滤旋沉罐,其特征在于:所述上罐体(2)的外表面开设有检修口,所述检修口的内壁固定连接有手孔(6)。
5.根据权利要求1所述的啤酒加工过滤旋沉罐,其特征在于:所述上罐体(2)的侧壁开设有液位孔,所述液位孔的内壁固定连接有C形计量管(3)。
6.根据权利要求1所述的啤酒加工过滤旋沉罐,其特征在于:所述支撑架(5)包括固定环和若干个支撑弯杆。
7.根据权利要求1所述的啤酒加工过滤旋沉罐,其特征在于:所述下罐体(1)底部的表面开设有排污口,所述排污口的内壁固定连接有排污管(10),所述排污管(10)的表面设有开关阀(11)。
8.根据权利要求1所述的啤酒加工过滤旋沉罐,其特征在于:所述下罐体(1)内壁的表面分别卡接有渗透网板一(15)和渗透网板二(16),所述渗透网板一(15)和渗透网板二(16)的表面开设有若干个滤孔。
9.根据权利要求1所述的啤酒加工过滤旋沉罐,其特征在于:所述下罐体(1)和上罐体(2)的表面喷涂有油漆层。
10.根据权利要求1所述的啤酒加工过滤旋沉罐,其特征在于:所述连接法兰(4)的表面设有密封垫片。
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