CN206642407U - 一种可在线清洗的中药提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药提取设备技术领域，涉及一种中药提取罐，特别涉及一种可在线清洗的中药提取罐，包括罐体、搅拌机构、清洗机构、辅助机构和机架，固定安装在机架上的罐体设置有夹套，搅拌机构的搅拌桨设置在罐体内腔的中间部位，在驱动机构的驱动下转动；清洗机构的清洗球设置在罐体内腔的顶部和中部侧壁上，通过管路连接清洗罐；辅助机构的出料管路和冷凝器连接罐体，该设备实现了在线清洗罐体和出料管路，提高了清洗效率，减少了工作量，节约清洗时间，从而提高了生产效率；同时也降低了人员摔伤、磕碰等安全风险。

Description

一种可在线清洗的中药提取罐

技术领域

本实用新型属于中药提取设备技术领域，涉及一种中药提取罐，特别涉及一种可在线清洗的中药提取罐。

背景技术

提取罐是中药生产中常用的设备，将物料和提取液加入罐内混合以获得所需药液。在提取中，通过增加固体物料的破碎程度，减小物料颗粒，以增大物料颗粒与提取液接触的表面积，提高提取速率和提取率。

当提取罐直径大于1公尺时，处于罐体中央的物料难以煮透，因此设置搅拌机构，但搅拌会造成剧烈震动。为提高生产效率同时降低震动和噪音，通用的提取罐体积一般为3-6立方米。药品生产质量管理规范要求每批次药品生产前和生产后都要进行清洗，清洗频率高，需要人员将部件、管路拆卸下来清洗，但因提取罐体积大，拆卸和清洗都不便于操作。而且需要人员登高作业，存在安全风险。

因此，在中药生产中，需要一种可在线清洗的提取罐，实现在线清洗罐体和出料管路，无需将部件、管路拆卸下来一件一件单独清洗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种可在线清洗的中药提取罐，实现提取罐在线清洗，提高效率，减少劳动强度，节约时间。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可在线清洗的中药提取罐，包括罐体、搅拌机构、清洗机构、辅助机构和机架，固定安装在机架上的罐体设置有夹套，搅拌机构的搅拌桨设置在罐体内腔的中间部位，在驱动机构的驱动下转动；清洗机构的清洗球设置在罐体内腔的顶部和中部侧壁上，通过管路连接清洗罐；辅助机构的出料管路和冷凝器连接罐体。

进一步的，所述罐体顶部设有进料口和进液口，底部设有出料口；罐体的夹套上部连接蒸汽管路，底部设有冷凝水排放口；所述罐体内腔上部设有支架，支架固定安装在罐体侧壁上。

进一步的，所述所述搅拌机构包括搅拌桨和驱动机构，驱动机构包括搅拌轴、传动轴、换向机构和电机，搅拌桨固定安装在搅拌轴上，搅拌轴通过换向机构连接传动轴，传动轴通过减速器连接电机；换向机构放置在支架上，电机固定在机架上。

进一步的，所述清洗机构包括清洗球、支撑杆、清洗泵、清洗罐和控制阀，清洗球固定在支撑杆上，固定在罐体上的支撑杆通过管路连接清洗泵，清洗泵通过管路连接清洗罐；控制阀设置在支撑杆和清洗泵之间、清洗泵和清洗罐之间的管路上。

进一步的，所述支撑杆包括顶喷支撑杆和侧喷支撑杆，顶喷支撑杆穿过罐体顶部、通过法兰盘固定在罐体顶部上，侧喷支撑杆穿过罐体侧壁、通过法兰盘固定在罐体侧壁上；所述顶喷支撑杆上安装若干个清洗球，清洗球呈伞状分布在罐体内腔顶部；所述侧喷支撑杆设有若干个，呈环状分布在罐体侧壁上，侧喷支撑杆之间通过管路连接，每个侧喷支撑杆上安装若干个清洗球；所述顶喷支撑杆、侧喷支撑杆分别通过管路连接至总出水管上，总出水管连接在清洗泵上。

进一步的，所述清洗罐包括热水罐、纯化水罐、饮用水罐、清洗剂罐，热水罐、纯化水罐、饮用水罐、清洗剂罐分别通过管路连接至总进水管上，总进水管连接在清洗泵上。

进一步的，所述控制阀包括第一控制阀和第二控制阀；第一控制阀分别安装在总出水管和顶喷支撑杆之间、总出水管和侧喷支撑杆之间的管路上；第二控制阀分别安装在总进水管和热水罐之间、总进水管和纯化水罐之间、总进水管和饮用水罐之间、总进水管和清洗剂罐之间的管路上。

进一步的，所述辅助机构包括出料管路、第三控制阀、过滤器和冷凝器，出料管路一端连接在出料口上，另一端连接在过滤器上，第三控制阀设置在出料管路上；第三控制阀两端之间设置旁路，旁路上安装阀门；冷凝器安装在罐体顶部。

进一步的，所述罐体中部呈圆筒状、顶部呈锥筒状、底部呈倒锥筒状，顶部和底部可拆卸；罐体顶部和中部之间、中部和底部之间通过气缸和密封圈密封；所述罐体中部设置凸台，罐体通过凸台固定在机架上。

进一步的，所述换向机构包括壳体和垂直设置的两个伞齿轮，两个伞齿轮相互啮合；横向伞齿轮连接传动轴，纵向伞齿轮连接搅拌轴；所述搅拌桨为螺旋形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

在罐体内腔中间部位设置搅拌桨，在驱动机构驱动下转动，优选的，搅拌桨设为螺旋形。工作时，物料与提取液在搅拌桨的搅动下混合的更加均匀，增大了物料与提取液的接触面积，提高了提取速率和提取率。

清洗时，使用清洗机构可实现在线清洗设备和出料管路。设置顶喷和侧喷，可多角度冲洗罐体内壁，避免清洗死角。总出水管和顶喷支撑杆之间、总出水管和侧喷支撑杆之间的管路上安装第一控制阀，总进水管和热水罐之间、总进水管和纯化水罐之间、总进水管和饮用水罐之间、总进水管和清洗剂罐之间的管路上安装第二控制阀。清洗时可根据实际情况，选择使用顶喷、侧喷或者二者同时使用，也可选择使用热水、纯化水、饮用水、清洗剂之中的一种或多种，并且可以设置四种清洗水的清洗顺序。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型所述的可在线清洗的中药提取罐，实现在线清洗罐体和出料管路，提高了清洗效率，减少了工作量，节约清洗时间，从而提高了生产效率；同时，因为提取罐体积大，零部件尺寸大，人工拆卸清洗时需要登高作业且操作不便，使用该设备也降低了人员摔伤、磕碰等安全风险。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的中药提取罐的使用示意图；

图2是本实用新型实施例所述的搅拌机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的清洗机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的辅助机构的结构示意图；

附图标记说明：

1-罐体，2-搅拌机构，3-清洗机构，4-辅助机构，5-机架，11-支架，21-搅拌桨，22-驱动机构，31-清洗球，32-支撑杆，33-清洗泵，34-清洗罐，35-控制阀，41-出料管路，42-第三控制阀，43-过滤器，44-冷凝器，221-搅拌轴，222-传动轴，223-换向机构，224-电机，321-顶喷支撑杆，322-侧喷支撑杆，341-热水罐，342-纯化水罐，343-饮用水罐，344-清洗剂罐，351-第一控制阀，352-第二控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将参考附图并结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体的示意性实施例及其说明仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种可在线清洗的中药提取罐，包括罐体1、搅拌机构2、清洗机构3、辅助机构4和机架5，固定安装在机架5上的罐体1设置有夹套，搅拌机构2的搅拌桨21设置在罐体1内腔的中间部位，在驱动机构22的驱动下转动；清洗机构3的清洗球31设置在罐体1内腔的顶部和中部侧壁上，通过管路连接清洗罐34；辅助机构4的出料管路41和冷凝器44连接罐体1。

罐体1通过夹套加热。物料与提取液在搅拌桨21的搅动下混合的更加均匀，增大了物料与提取液的接触面积，提高了提取速率和提取率。

如图1、图2所示，所述罐体1顶部设有进料口和进液口，底部设有出料口；罐体1的夹套上部连接蒸汽管路，底部设有冷凝水排放口；所述罐体1内腔上部设有支架11，支架11固定安装在罐体1侧壁上。

蒸汽管路连接夹套，通入蒸汽从而给罐内物质加热。夹套底部的冷凝水排放口可排除冷凝水，避免冷凝水积聚影响加热效果。蒸汽从上部排入，放热后形成的冷凝水在自重和蒸汽的推动下向下流动，避免水柱倒流和共振，影响换热效果。物料从进料口加入罐内，提取液从进液口加入罐内，混合物从底部出料，便于操作。支架11外侧固定在罐体1内壁上，起到支撑作用。

如图2所示，所述搅拌机构2包括搅拌桨21和驱动机构22，驱动机构22包括搅拌轴221、传动轴222、换向机构223和电机224，搅拌桨21固定安装在搅拌轴221上，搅拌轴221通过换向机构223连接传动轴222，传动轴222通过减速器连接电机224；换向机构223放置在支架11上，电机224固定在机架5上。

搅拌桨21设置在罐体1内腔中间部位，增强搅拌效果。换向机构223将传动轴222在水平方向的转动转化为搅拌轴221在垂直方向的转动。设置减速器可调节传动轴222转动速率，从而调节搅拌速率。

如图3所示，所述清洗机构3包括清洗球31、支撑杆32、清洗泵33、清洗罐34和控制阀35，清洗球31固定在支撑杆32上，固定在罐体1上的支撑杆32通过管路连接清洗泵33，清洗泵33通过管路连接清洗罐34；控制阀35设置在支撑杆32和清洗泵33之间、清洗泵33和清洗罐34之间的管路上。

如图3所示，所述支撑杆32包括顶喷支撑杆321和侧喷支撑杆322，顶喷支撑杆321穿过罐体1顶部、通过法兰盘固定在罐体1顶部上，侧喷支撑杆322穿过罐体1侧壁、通过法兰盘固定在罐体1侧壁上；所述顶喷支撑杆321上安装若干个清洗球31，清洗球31呈伞状分布在罐体1内腔顶部；所述侧喷支撑杆322设有若干个，呈环状分布在罐体1侧壁上，侧喷支撑杆322之间通过管路连接，每个侧喷支撑杆322上安装若干个清洗球31；所述顶喷支撑杆321、侧喷支撑杆322分别通过管路连接至总出水管上，总出水管连接在清洗泵33上。

顶喷支撑杆321上设置若干个清洗球31，侧喷支撑杆322设有若干个且每个侧喷支撑杆322上设置若干个清洗球31，可实现多角度冲洗罐体1内壁，避免死角，保证清洗效果。顶喷支撑杆321和侧喷支撑杆322均可拆卸，且清洗管路互不影响，可根据实际情况，选择使用顶喷、侧喷或二者同时使用；不使用时，用盲板将支撑杆32安装口封堵即可。

如图3所示，所述清洗罐34包括热水罐341、纯化水罐342、饮用水罐343、清洗剂罐344，热水罐341、纯化水罐342、饮用水罐343、清洗剂罐344分别通过管路连接至总进水管上，总进水管连接在清洗泵33上。

药品生产质量管理规范对药品生产中的清洗水也有严格规定，为保证清洗效果且将用水量降至最低，采用热水、纯化水、饮用水、清洗剂多种清洗水。各清洗水管路互不影响，可以根据实际情况，选择使用其中一种或多种清洗水。

如图3所示，所述控制阀35包括第一控制阀351和第二控制阀352；第一控制阀351分别安装在总出水管和顶喷支撑杆321之间、总出水管和侧喷支撑杆322之间的管路上；第二控制阀352分别安装在总进水管和热水罐341之间、总进水管和纯化水罐342之间、总进水管和饮用水罐343之间、总进水管和清洗剂罐344之间的管路上。

使用顶喷时，总出水管和顶喷支撑杆321之间的第一控制阀351开启，不用时，该第一控制阀351关闭，罐体1上用盲板封堵顶喷支撑杆321的安装口。使用侧喷时，总出水管和侧喷支撑杆322之间的第一控制阀351开启，不用时，该第一控制阀351关闭；侧喷支撑杆322可选择使用一个或多个，不用的侧喷支撑杆322拆卸下来，罐体1上用盲板封堵侧喷支撑杆322的安装口。

使用热水清洗时，总进水管和热水罐341之间的第二控制阀352开启，热水罐341与清洗泵33之间的管路连通，热水通过管路输送至清洗球31；热水停用时，该第二控制阀352关闭；使用纯化水清洗时，总进水管和纯化水罐342之间的第二控制阀352开启，纯化水罐342与清洗泵33之间的管路连通，纯化水通过管路输送至清洗球31；纯化水停用时，该第二控制阀352关闭；使用饮用水清洗时，总进水管和饮用水罐343之间的第二控制阀352开启，饮用水罐343与清洗泵33之间的管路连通，饮用水通过管路输送至清洗球31；饮用水停用时，该第二控制阀352关闭；使用清洗剂清洗时，总进水管和清洗剂罐344之间的第二控制阀352开启，清洗剂罐344与清洗泵33之间的管路连通，清洗剂通过管路输送至清洗球31；清洗剂停用时，该第二控制阀352关闭。各清洗水管路之间互不影响，可根据实际情况，通过控制相应的第二控制阀352的开闭，选择使用其中一种或多种清洗水，也可设置各清洗水的清洗顺序。

为便于自动化控制，第一控制阀351、第二控制阀352优选使用电磁阀，通过电路控制电磁阀的启停，控制相应管路的通断。

如图4所示，所述辅助机构4包括出料管路41、第三控制阀42、过滤器43和冷凝器44，出料管路41一端连接在出料口上，另一端连接在过滤器43上，第三控制阀42设置在出料管路41上；第三控制阀42两端之间设置旁路，旁路上安装阀门；冷凝器44安装在罐体1顶部。

第三控制阀42便于自动化控制，优选使用电磁阀，通过电路控制电磁阀的启停，控制出料。旁路上的阀门处于常闭状态。出料时，第三控制阀42开启，物料通过出料管路41进入过滤器43，过滤器43将药液和药渣分离；提取时，第三控制阀42关闭。旁路的作用是当第三控制阀42损坏时，可通过旁路出料，避免物料在提取罐内长时间存留不能进入下一工序，影响生产效率。

冷凝器44连接罐体1，罐内产生的蒸汽进入冷凝器44，冷却后气液分离，药液回流入罐体。使用冷凝器44可调节罐内压力，并回收蒸汽中的药液，避免浪费。

如图4所示，所述罐体1中部呈圆筒状、顶部呈锥筒状、底部呈倒锥筒状，顶部和底部可拆卸；罐体1顶部和中部之间、中部和底部之间通过气缸和密封圈密封；所述罐体1中部设置凸台，罐体通过凸台固定在机架5上。

根据药品生产质量管理规范的要求，设备的边沿必须采用圆角，不得使用直角或突起，避免人员受伤且易于清洗，防止产生清洗死角。因此罐体1中部采用圆筒状，顶部和底部采用锥筒状便于安装和操作。顶部和底部可拆卸，便于维修。罐体通过中部的凸台固定在机架5上。

如图2所示，所述换向机构223包括壳体和垂直设置的两个伞齿轮，两个伞齿轮相互啮合；横向伞齿轮连接传动轴222，纵向伞齿轮连接搅拌轴221；所述搅拌桨21为螺旋形。

换向机构223将传动轴222在水平方向的转动转化为搅拌轴221在垂直方向的转动，本方案优选采用伞齿轮。伞齿轮传动平稳，结构紧凑，节省空间且噪音小、寿命长。搅拌桨21优选采用螺旋形，可以采用若干组螺旋叶片，也可采用螺旋搅拌桨，也可采用双螺旋搅拌桨。

本实用新型所述的可在线清洗的中药提取罐，实现在线清洗罐体和出料管路，提高了清洗效率，减少了工作量，节约清洗时间，从而提高了生产效率；同时也降低了人员摔伤、磕碰等安全风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可在线清洗的中药提取罐，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌机构(2)、清洗机构(3)、辅助机构(4)和机架(5)，固定安装在机架(5)上的罐体(1)设置有夹套，搅拌机构(2)的搅拌桨(21)设置在罐体(1)内腔的中间部位，在驱动机构(22)的驱动下转动；清洗机构(3)的清洗球(31)设置在罐体(1)内腔的顶部和中部侧壁上，通过管路连接清洗罐(34)；辅助机构(4)的出料管路(41)和冷凝器(44)连接罐体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种可在线清洗的中药提取罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有进料口和进液口，底部设有出料口；罐体(1)的夹套上部连接蒸汽管路，底部设有冷凝水排放口；所述罐体(1)内腔上部设有支架(11)，支架(11)固定安装在罐体(1)侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种可在线清洗的中药提取罐，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌桨(21)和驱动机构(22)，驱动机构(22)包括搅拌轴(221)、传动轴(222)、换向机构(223)和电机(224)，搅拌桨(21)固定安装在搅拌轴(221)上，搅拌轴(221)通过换向机构(223)连接传动轴(222)，传动轴(222)通过减速器连接电机(224)；换向机构(223)放置在支架(11)上，电机(224)固定在机架(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种可在线清洗的中药提取罐，其特征在于：所述清洗机构(3)包括清洗球(31)、支撑杆(32)、清洗泵(33)、清洗罐(34)和控制阀(35)，清洗球(31)固定在支撑杆(32)上，固定在罐体(1)上的支撑杆(32)通过管路连接清洗泵(33)，清洗泵(33)通过管路连接清洗罐(34)；控制阀(35)设置在支撑杆(32)和清洗泵(33)之间、清洗泵(33)和清洗罐(34)之间的管路上。

5.根据权利要求4所述的一种可在线清洗的中药提取罐，其特征在于：所述支撑杆(32)包括顶喷支撑杆(321)和侧喷支撑杆(322)，顶喷支撑杆(321)穿过罐体(1)顶部、通过法兰盘固定在罐体(1)顶部上，侧喷支撑杆(322)穿过罐体(1)侧壁、通过法兰盘固定在罐体(1)侧壁上；所述顶喷支撑杆(321)上安装若干个清洗球(31)，清洗球(31)呈伞状分布在罐体(1)内腔顶部；所述侧喷支撑杆(322)设有若干个，呈环状分布在罐体(1)侧壁上，侧喷支撑杆(322)之间通过管路连接，每个侧喷支撑杆(322)上安装若干个清洗球(31)；所述顶喷支撑杆(321)、侧喷支撑杆(322)分别通过管路连接至总出水管上，总出水管连接在清洗泵(33)上。

6.根据权利要求5所述的一种可在线清洗的中药提取罐，其特征在于：所述清洗罐(34)包括热水罐(341)、纯化水罐(342)、饮用水罐(343)、清洗剂罐(344)，热水罐(341)、纯化水罐(342)、饮用水罐(343)、清洗剂罐(344)分别通过管路连接至总进水管上，总进水管连接在清洗泵(33)上。

7.根据权利要求6所述的一种可在线清洗的中药提取罐，其特征在于：所述控制阀(35)包括第一控制阀(351)和第二控制阀(352)；第一控制阀(351)分别安装在总出水管和顶喷支撑杆(321)之间、总出水管和侧喷支撑杆(322)之间的管路上；第二控制阀(352)分别安装在总进水管和热水罐(341)之间、总进水管和纯化水罐(342)之间、总进水管和饮用水罐(343)之间、总进水管和清洗剂罐(344)之间的管路上。

8.根据权利要求2所述的一种可在线清洗的中药提取罐，其特征在于：所述辅助机构(4)包括出料管路(41)、第三控制阀(42)、过滤器(43)和冷凝器(44)，出料管路(41)一端连接在出料口上，另一端连接在过滤器(43)上，第三控制阀(42)设置在出料管路(41)上；第三控制阀(42)两端之间设置旁路，旁路上安装阀门；冷凝器(44)安装在罐体(1)顶部。

9.根据权利要求2所述的一种可在线清洗的中药提取罐，其特征在于：所述罐体(1)中部呈圆筒状、顶部呈锥筒状、底部呈倒锥筒状，顶部和底部可拆卸；罐体(1)顶部和中部之间、中部和底部之间通过气缸和密封圈密封；所述罐体(1)中部设置凸台，罐体通过凸台固定在机架(5)上。

10.根据权利要求3所述的一种可在线清洗的中药提取罐，其特征在于：所述换向机构(223)包括壳体和垂直设置的两个伞齿轮，两个伞齿轮相互啮合；横向伞齿轮连接传动轴(222)，纵向伞齿轮连接搅拌轴(221)；所述搅拌桨(21)为螺旋形。