CN110695027A - 一种全自动cip清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动CIP清洗装置,它包括原液罐、供液箱和废液箱,原液罐上设有进液管,原液罐通过进液管与供液箱相连通,供液箱上设有回收管和出液管,供液箱分别与回收管和出液管相连通,废液箱上设有废液管,废液管的一端与回收管相连通,废液管的另一端与废液箱相连通,废液管上设有废液支管,废液支管的一端与废液管相连通,废液支管的另一端与供液箱相连通,供液箱内设有搅拌器和固定板,固定板的上下两端与供液箱的内壁固定连接,供液箱的侧面设有气缸,搅拌器的一端与气缸连接,搅拌器的另一端与固定板转动连接,搅拌器上设有毛刷。本发明的有益效果是:受热均匀、溶液混合均匀,供液箱内壁的结垢易清除。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备相关技术领域,尤其是指一种全自动CIP清洗装置。
背景技术
CIP清洗系统俗称就地清洗系统,被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP,又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。CIP清洗系统能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提高效率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的,它是决定洗涤效果最主要的因素。
现有的CIP清洗设备的储罐采用普通储存罐的形式,使用时需要将清洗剂加入到罐体内部与罐内水液融合型槽清洗液,再通过输送泵输送到管道或设备内进行清洗,使用过程中,由于结构简单,清洗剂在罐内与水溶液混合不佳,常存在清洗剂未完全融合而导致清洗液浓度不够,影响清洗效果,而且目前清洗系统的储罐大多不带有加热功能,一般都是采用在储罐外部输送过程中利用加热器进行加热,加热不稳定影响清洗效果,最后,储存罐长时间使用后,罐体内难免会出现结垢。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中清洗液混合不佳以及长时间使用后储存罐内出现污垢的问题,提供了一种清洗液混合均匀以及能够处理储存罐内污垢的全自动CIP清洗装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种全自动CIP清洗装置,它包括原液罐、供液箱和废液箱,所述原液罐上设有进液管,所述原液罐通过进液管与供液箱相连通,所述供液箱上设有回收管和出液管,所述供液箱分别与回收管和出液管相连通,所述废液箱上设有废液管,所述废液管的一端与回收管相连通,所述废液管的另一端与废液箱相连通,所述废液管上设有废液支管,所述废液支管的一端与废液管相连通,所述废液支管的另一端与供液箱相连通,所述供液箱内设有搅拌器和固定板,所述固定板的上下两端与供液箱的内壁固定连接,所述供液箱的侧面设有气缸,所述搅拌器的一端与气缸连接,所述搅拌器的另一端与固定板转动连接,所述搅拌器上设有毛刷。
原液罐上设有进液管,原液罐通过进液管与供液箱相连通,原液罐内的清洗剂通过进液管可输送至供液箱内进行配制;供液箱上设有回收管和出液管,供液箱分别与回收管和出液管相连通,经调配后的清洗液通过出液管连接待清洗设备进行清洗,清洗后的清洗液可通过回收管回收至供液箱内进行重新配制使用;废液箱上设有废液管,废液管的一端与回收管相连通,废液管的另一端与废液箱相连通,清洗后的溶液可通过废液管收集到废液箱内;废液管上设有废液支管,废液支管的一端与废液管相连通,废液支管的另一端与供液箱相连通,供液箱内的废液可通过废液支管收集到废液箱内;供液箱内设有搅拌器和固定板,固定板的上下两端与供液箱的内壁固定连接,供液箱的侧面设有气缸,搅拌器的一端与气缸连接,搅拌器的另一端与固定板转动连接,搅拌器上设有毛刷,气缸推动搅拌器运动,搅拌器上的毛刷与供液箱内壁产生摩擦,达到了清洗液混合均匀以及能够处理储存罐内结垢目的。
作为优选,搅拌器包括螺杆和螺纹管,所述螺杆的一端与气缸连接,螺杆的另一端与螺纹管螺纹连接,螺杆的外侧面上设有若干个均匀分布的凹槽,凹槽内设有与其相匹配的滑块,滑块的中心连接有搅拌杆,毛刷位于搅拌杆上,螺纹管的一端与螺杆螺纹连接,螺纹管的另一端设有翻边,固定板上设有T型槽,螺纹管通过翻边安装在T型槽内,螺纹管上设有若干个均匀分布的与凹槽相对应的孔,凹槽的开口端的大小大于等于孔的大小,搅拌杆穿过孔与滑块转动连接,毛刷与供液箱的内壁相接触。气缸带动螺杆做直线往复运动,螺杆与螺纹管通过螺纹连接,带动螺纹管旋转,螺杆在做直线往复运动的同时,搅拌杆左右摆动,螺纹管旋转的同时,搅拌杆带动滑块在凹槽内滑动,搅拌杆不仅可以起到搅拌溶液使溶液混合更均匀的效果,同时毛刷与供液箱内壁相接触便于毛刷清除结垢。
作为优选,搅拌杆包括搅拌管和搅拌轴,搅拌轴的一端与搅拌管套接,搅拌轴的另一端穿过孔与滑块转动连接,毛刷位于搅拌管上,螺纹管上设有若干组支架,每组支架共有两个且分别位于每个孔的两端,支架上设有弹簧,搅拌管的横截面形状呈U型,弹簧的一端与搅拌管的开口端连接,弹簧的另一端与支架连接。搅拌轴带动搅拌管左右摆动的同时又可随着滑块前后滑动。
作为优选,原液罐内垂直方向分别设有水腔、浓碱腔和浓酸腔,供液箱内垂直方向分别设有清水室、酸液室、碱液室和回收室,进液管包括进液管一和两根进液管二,水腔通过进液管一分别与清水室、酸液室、碱液室和回收室相连通,浓碱腔通过其中一根进液管二与碱液室相连通,浓酸腔通过另一根进液管二与酸液室相连通,清水室、酸液室和碱液室均与出液管相连通,回收室与回收管相连通,废液支管的左端分别与清水室、酸液室、碱液室和回收室相连通,废液支管的右端与废液管相连通,清水室、酸液室和碱液室的中心均设有加热管,固定板包括固定板一和固定板二,固定板一的上下两端与回收室的内壁固定连接,固定板二共有三组,三组固定板二的上下两端分别与清水室、酸液室和碱液室的内壁固定连接,加热管位于固定板二的侧面。水腔内的水通过进液管一分别与清水室、酸液室、碱液室和回收室相连通,可实现各腔室的冲洗以及溶液的配制;浓碱腔通过其中一根进液管二与碱液室相连通,浓酸腔通过另一根进液管二与酸液室相连通,往碱液室或酸液室补充浓碱或浓酸与水混合配制成清洗溶液;清水室、酸液室和碱液室均与出液管相连通,配置好的清洗溶液通过出液管冲洗设备;回收室与回收管相连通,清洗后的溶液通过回收管回收至回收室内;废液支管的左端分别与清水室、酸液室、碱液室和回收室相连通,废液支管的右端与废液管相连通,清水室、酸液室、碱液室产生的废液通过废液支管和废液管收集到废液箱内;清水室、酸液室和碱液室的中心均设有加热管,通过控制系统控制加热管加热溶液,使溶液达到所需温度,使清洗效果更佳。
作为优选,所述清水室、酸液室、碱液室和回收室的侧面各有一个气缸,搅拌器包括搅拌器一和搅拌器二,搅拌器一的一端与回收室相对应的气缸连接,搅拌器一的另一端与固定板一转动连接,搅拌器二共有三组,清水室、酸液室和碱液室内各有一组搅拌器二,三组搅拌器二的一端分别与清水室、酸液室和碱液室相对应的气缸连接,三组搅拌器二的另一端分别与清水室、酸液室和碱液室相对应的固定板二转动连接,回收室的内壁与搅拌器一上的毛刷相接触,清水室的内壁、酸液室的内壁和碱液室的内壁均与其相对应的搅拌器二上的毛刷相接触。搅拌器在气缸的作用下运作,能起到搅拌溶液的作用,使溶液混合更均匀,搅拌器上的毛刷与各腔室的内壁相接触,可以刷除内壁上的结垢。
作为优选,进液管一包括进液总管和四组进液支管,进液总管的左端与水腔相连通,进液总管的右端分别与四组进液支管相连通,进液总管上从左到右依次设有开关阀一、进液过滤器一和进液泵,四组进液支管的左端均与进液总管相连通,四组进液支管的右端分别与清水室、酸液室、碱液室和回收室相连通,进液支管上均设有进液阀一,进液管二上从左到右依次设有开关阀二、进液过滤器二、气动隔膜泵和进液阀二,其中一根进液管二的左端与浓碱腔相连通,其右端与碱液室相连通,另一根进液管二的左端与浓酸腔相连通,其右端与酸液室相连通。进液过滤器一可以过滤水中的杂质,打开开关阀一、进液泵以及所需支管上的进液阀一,水腔内的水先通过进液总管,再通过进液支管进入到腔室内;进液过滤器二可以对浓酸或浓碱中的杂质进行过滤,打开开关阀二、气动隔膜泵和进液阀二,浓酸腔内的浓酸或浓碱腔内的浓碱通过进液管二进入到相应的腔室内与水进行配比。
作为优选,出液管包括出液总管和三根出液支管,三根出液支管的一端分别与清水室、酸液室和碱液室相连通,三根出液支管的另一端均与出液总管相连通,三根出液支管上均设有出液阀一,出液总管上设有供液泵和出液阀二,供液泵位于出液阀一和出液阀二之间,回收管上从左到右依次设有回收过滤器、回收阀一、回程泵和回收阀二,废液管的一端与回收管相连通且位于回收阀一和回程泵之间。打开供液泵、出液阀二和相应出液支管上的出液阀一,配置好的清洗溶液先通过出液总管,再通过相应的出液支管对设备进行冲洗;供液泵位于出液阀一和出液阀二之间,供液泵检修时关闭出液阀一和出液阀二;回收过滤器用于过滤回收的清洗液内的杂质;打开回收阀一、回程泵和回收阀二,待回收的清洗液通过回收管回收到回收室内;废液管的一端与回收管相连通且位于回收阀一和回程泵之间,清洗设备后的溶液如需要回收,关闭回收阀一、打开废液阀一、回收阀二和回程泵,即可将溶液收集至废液箱内。
废液管上设有废液阀一,废液支管包括废液支管一、回流管和三根废液支管二,废液支管一的左端分别与回流管和废液支管二相连通,废液支管一的右端与废液管相连通,废液支管一上从左到右依次设有废液泵和废液阀二,回流管的左端与回收室相连通,回流管的右端与废液支管一相连通,回流管从左到右依次设有回流阀和回流泵,清水室、酸液室和碱液室的侧壁上各有一根废液支管二,三根废液支管二的左端分别与清水室、酸液室、碱液室相连通,三根废液支管二的右端均与废液支管一相连通,三根废液支管二上均设有废液阀三。回收室内的清洗液通过打开回流阀、回流泵以及相应腔室的废液阀三、关闭废液阀二,回流到相对应溶液的腔室内;清水室、酸液室、碱液室内的废液通过关闭回流阀和回流泵、打开废液阀三、废液泵和废液阀二收集到废液箱内。
作为优选,水腔、浓碱腔和浓酸腔内均设有液位传感器,清水室、酸液室、碱液室和回收室内均设有温度传感器和液位传感器。液位传感器用于监测各腔室内的液位,温度传感器用于监测温度变化。
本发明的有益效果是:占地面积小;清水室、酸液室和碱液室内部通过加热管加热溶液且通过搅拌器的搅拌作用使受热更均匀;同时,搅拌器溶液混合更均匀,搅拌器上的毛刷与供液箱内壁相接触便于清除结垢。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是搅拌器的结构示意图。
图中:1.原液罐,2.供液箱,3.废液箱,4.进液管,5.回收管,6.出液管,7.废液管,8.废液支管,9.搅拌器,10.固定板,11.气缸,12.毛刷,13.螺杆,14.螺纹管,15.凹槽,16.滑块,17.搅拌杆,18.翻边,19.T型槽,20.孔,21.搅拌管,22.搅拌轴,23.支架,24.弹簧,25.水腔,26.浓碱腔,27.浓酸腔,28.清水室,29.酸液室,30.碱液室,31.回收室,32.进液管一,33.进液管二,34.加热管,35.固定板一,36.固定板二,37.搅拌器一,38.搅拌器二,39.进液总管,40.进液支管,41.开关阀一,42.进液过滤器一,43.进液泵,44.进液阀一,45.开关阀二,46.进液过滤器二,47.气动隔膜泵,48.进液阀二,49.出液总管,50.出液支管,51.出液阀一,52.供液泵,53.出液阀二,54.回收过滤器,55.回收阀一,56.回程泵,57.回收阀二,58.废液阀一,59.废液支管一,60.回流管,61.废液支管二,62.废液泵,63.废液阀二,64.回流阀,65.回流泵,66.废液阀三,67.液位传感器,68.温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1所述的实施例中,一种全自动CIP清洗装置,它包括原液罐1、供液箱2和废液箱3,原液罐1上设有进液管4,原液罐1通过进液管4与供液箱2相连通,供液箱2上设有回收管5和出液管6,供液箱2分别与回收管5和出液管6相连通,废液箱3上设有废液管7,废液管7的一端与回收管5相连通,废液管7的另一端与废液箱3相连通,废液管7上设有废液支管8,废液支管8的一端与废液管7相连通,废液支管8的另一端与供液箱2相连通,供液箱2内设有搅拌器9和固定板10,固定板10的上下两端与供液箱2的内壁固定连接,供液箱2的侧面设有气缸11,搅拌器9的一端与气缸11连接,搅拌器9的另一端与固定板10转动连接,搅拌器9上设有毛刷12。
如图2所示,搅拌器9包括螺杆13和螺纹管14,螺杆13的一端与气缸11连接,螺杆13的另一端与螺纹管14螺纹连接,螺杆13的外侧面上设有若干个均匀分布的凹槽15,凹槽15内设有与其相匹配的滑块16,滑块16的中心连接有搅拌杆17,毛刷12位于搅拌杆17上,螺纹管14的一端与螺杆13螺纹连接,螺纹管14的另一端设有翻边18,固定板10上设有T型槽19,螺纹管14通过翻边18安装在T型槽19内,螺纹管14上设有若干个均匀分布的与凹槽15相对应的孔20,凹槽15的开口端的大小大于等于孔20的大小,搅拌杆17穿过孔20与滑块16转动连接,毛刷12与供液箱2的内壁相接触。
如图2所示,搅拌杆17包括搅拌管21和搅拌轴22,搅拌轴22的一端与搅拌管21套接,搅拌轴22的另一端穿过孔20与滑块16转动连接,毛刷12位于搅拌管21上,螺纹管14上设有若干组支架23,每组支架23共有两个且分别位于每个孔20的两端,支架23上设有弹簧24,搅拌管21的横截面形状呈U型,弹簧24的一端与搅拌管21的开口端连接,弹簧24的另一端与支架23连接。
如图1所示,原液罐1内垂直方向分别设有水腔25、浓碱腔26和浓酸腔27,供液箱2内垂直方向分别设有清水室28、酸液室29、碱液室30和回收室31,进液管4包括进液管一32和两根进液管二33,水腔25通过进液管一32分别与清水室28、酸液室29、碱液室30和回收室31相连通,浓碱腔26通过其中一根进液管二33与碱液室30相连通,浓酸腔27通过另一根进液管二33与酸液室29相连通,清水室28、酸液室29和碱液室30均与出液管6相连通,回收室31与回收管5相连通,废液支管8的左端分别与清水室28、酸液室29、碱液室30和回收室31相连通,废液支管8的右端与废液管7相连通,清水室28、酸液室29和碱液室30的中心均设有加热管34,固定板10包括固定板一35和固定板二36,固定板一35的上下两端与回收室31的内壁固定连接,固定板二36共有三组,清水室28、酸液室29和碱液室30内各有一组固定板二36,三组固定板二36的上下两端分别与清水室28、酸液室29和碱液室30的内壁固定连接,加热管34位于固定板二的侧面,清水室28、酸液室29、碱液室30和回收室31的侧面各有一个气缸11,搅拌器9包括搅拌器一37和搅拌器二38,搅拌器一37的一端与回收室31相对应的气缸11连接,搅拌器一37的另一端与固定板一35转动连接,搅拌器二38共有三组,清水室28、酸液室29和碱液室30内各有一组搅拌器二38,三组搅拌器二38的一端分别与清水室28、酸液室29和碱液室30相对应的气缸11连接,三组搅拌器二38的另一端分别与清水室28、酸液室29和碱液室30相对应的固定板二36转动连接,回收室31的内壁与搅拌器一37上的毛刷12相接触,清水室28的内壁、酸液室29的内壁和碱液室30的内壁均与其相对应的搅拌器二38上的毛刷12相接触。
如图1所示,进液管一32包括进液总管39和四组进液支管40,进液总管39的左端与水腔25相连通,进液总管39的右端分别与四组进液支管40相连通,进液总管39上从左到右依次设有开关阀一41、进液过滤器一42和进液泵43,四组进液支管40的左端均与进液总管39相连通,四组进液支管40的右端分别与清水室28、酸液室29、碱液室30和回收室31相连通,进液支管40上均设有进液阀一44,进液管二33上从左到右依次设有开关阀二45、进液过滤器二46、气动隔膜泵47和进液阀二48,其中一根进液管二33的左端与浓碱腔26相连通,其右端与碱液室30相连通,另一根进液管二33的左端与浓酸腔27相连通,其右端与酸液室29相连通。
如图1所示,出液管6包括出液总管49和三根出液支管50,三根出液支管50的一端分别与清水室28、酸液室29和碱液室30相连通,三根出液支管50的另一端均与出液总管49相连通,三根出液支管50上均设有出液阀一51,出液总管49上设有供液泵52和出液阀二53,供液泵52位于出液阀一51和出液阀二53之间,回收管5上从左到右依次设有回收过滤器54、回收阀一55、回程泵56和回收阀二57,废液管7的一端与回收管5相连通且位于回收阀一55和回程泵56之间,废液管7上设有废液阀一58,废液支管8包括废液支管一59、回流管60和三根废液支管二61,废液支管一59的左端分别与回流管60和废液支管二61相连通,废液支管一59的右端与废液管7相连通,废液支管一59上从左到右依次设有废液泵62和废液阀二63,回流管60的左端与回收室31相连通,回流管60的右端与废液支管一59相连通,回流管60从左到右依次设有回流阀64和回流泵65,清水室28、酸液室29和碱液室30的侧壁上各有一根废液支管二61,三根废液支管二61的左端分别与清水室28、酸液室29、碱液室30相连通,三根废液支管二61的右端均与废液支管一59相连通,三根废液支管二61上均设有废液阀三66。水腔25、浓碱腔26和浓酸腔27内均设有液位传感器67,清水室28、酸液室29、碱液室30和回收室31内均设有温度传感器68和液位传感器67。
系统工作开始前,各阀和各泵均处于关闭状态,开始对个腔室进行冲洗,打开开关阀一41、进液泵43和进液阀一42,将清水室28、酸液室29、碱液室30和回收室31内灌满清水,同时控制系统打开加热管34设定一定的温度进行加热,启动气缸11,使得搅拌器9带动毛刷12转动,刷除腔室内壁的结垢,运行一段时间后,关闭开关阀一41、进液泵43和进液阀一42,打开回流阀64、回流泵65、废液阀三66、废液泵62和废液阀二63,将各腔室内的废液排出到废液箱3内。
溶液混合:打开开关阀一41、进液阀一42和进液泵43,将清水室28灌满清水,酸液室29和碱液室30按照计算好后的比例加入一定量的清水,关闭开关阀一41、进液泵43和进液阀一42,打开开关阀二45、气动隔膜泵47和进液阀二48,通过浓酸腔27往酸液室29配比一定量的浓酸,通过浓碱腔26往碱液室30配比一定量的浓碱,关闭开关阀二45、气动隔膜泵47和进液阀二48,由控制系统打开加热管34并启动气缸11,搅拌器9不停的搅拌,使清洗液混合均匀,当温度达到清洗要求范围内时关闭加热管34停止加热,此时控制系统控制气缸11停止操作。
热水冲洗:打开与清水室28相对应的出液阀一51、供液泵52和出液阀二53,冲洗待清洗设备,当排放口的水浑浊时,打开回收阀二57、回程泵56和废液阀一58,使得水排放到废液箱3内,当排放口的水变得清澈时,关闭废液阀一58、打开回收阀一55,水通过回收过滤器54过滤后回收至回收室31内,该过程中,如果清水室28内的液位传感器67发出信号水位不足时,则进行补水。
碱液冲洗:打开与碱液室30相对应的出液阀一51、供液泵52和出液阀二53冲洗待清洗设备,同时打开回收阀一55、回收阀二57和回程泵56将碱液回收至回收室31内,此时如果碱液室30内的液位传感器67发出信号液位不足时,则进行补充溶液。
酸液冲洗:打开与酸液室29相对应的出液阀一51、供液泵52和出液阀二53冲洗待清洗设备,同时打开回收阀一55、回收阀二57和回程泵56将酸液回收至回收室31内,此时如果酸液室29内的液位传感器67发出信号液位不足时,则进行补充溶液。
回收处理:打开回流阀64、回流泵65和相对应的废液阀三66、废液泵62和废液阀二63均处于关闭状态,回收室31内的溶液进入相对应的腔室内进行回收利用。
输出废液:打开相对应的废液阀三66、废液泵62和废液阀二63,此时回流阀64、回流泵65和废液阀一58均处于关闭状态,废液排出到废液箱3内。
Claims (10)
1.一种全自动CIP清洗装置,其特征是,包括原液罐(1)、供液箱(2)和废液箱(3),所述原液罐(1)上设有进液管(4),所述原液罐(1)通过进液管(4)与供液箱(2)相连通,所述供液箱(2)上设有回收管(5)和出液管(6),所述供液箱(2)分别与回收管(5)和出液管(6)相连通,所述废液箱(3)上设有废液管(7),所述废液管(7)的一端与回收管(5)相连通,所述废液管(7)的另一端与废液箱(3)相连通,所述废液管(7)上设有废液支管(8),所述废液支管(8)的一端与废液管(7)相连通,所述废液支管(8)的另一端与供液箱(2)相连通,所述供液箱(2)内设有搅拌器(9)和固定板(10),所述固定板(10)的上下两端与供液箱(2)的内壁固定连接,所述供液箱(2)的侧面设有气缸(11),所述搅拌器(9)的一端与气缸(11)连接,所述搅拌器(9)的另一端与固定板(10)转动连接,所述搅拌器(9)上设有毛刷(12)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动CIP清洗装置,其特征是,所述搅拌器(9)包括螺杆(13)和螺纹管(14),所述螺杆(13)的一端与气缸(11)连接,所述螺杆(13)的另一端与螺纹管(14)螺纹连接,所述螺杆(13)的外侧面上设有若干个均匀分布的凹槽(15),所述凹槽(15)内设有与其相匹配的滑块(16),所述滑块(16)的中心连接有搅拌杆(17),所述毛刷(12)位于搅拌杆(17)上,所述螺纹管(14)的一端与螺杆(13)螺纹连接,所述螺纹管(14)的另一端设有翻边(18),所述固定板(10)上设有T型槽(19),所述螺纹管(14)通过翻边(18)安装在T型槽(19)内,所述螺纹管(14)上设有与凹槽(15)相对应的孔(20),所述凹槽(15)的开口端的大小大于等于孔(20)的大小,所述搅拌杆(17)穿过孔(20)与滑块(16)转动连接,所述毛刷(12)与供液箱(2)的内壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种全自动CIP清洗装置,其特征是,所述搅拌杆(17)包括搅拌管(21)和搅拌轴(22),所述搅拌轴(22)的一端与搅拌管(21)套接,所述搅拌轴(22)的另一端穿过腰型孔(20)与滑块(16)转动连接,所述毛刷(12)位于搅拌管(21)上,所述螺纹管(14)上设有若干组支架(23),每组支架(23)共有两个且分别位于每个孔(20)的两端,所述支架(23)上设有弹簧(24),所述搅拌管(21)的横截面形状呈U型,所述弹簧(24)的一端与搅拌管(21)的开口端连接,所述弹簧(24)的另一端与支架(23)连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动CIP清洗装置,其特征是,所述原液罐(1)内垂直方向分别设有水腔(25)、浓碱腔(26)和浓酸腔(27),所述供液箱(2)内垂直方向分别设有清水室(28)、酸液室(29)、碱液室(30)和回收室(31),所述进液管(4)包括进液管一(32)和两根进液管二(33),所述水腔(25)通过进液管一(32)分别与清水室(28)、酸液室(29)、碱液室(30)和回收室(31)相连通,所述浓碱腔(26)通过其中一根进液管二(33)与碱液室(30)相连通,所述浓酸腔(27)通过另一根进液管二(33)与酸液室(29)相连通,所述清水室(28)、酸液室(29)和碱液室(30)均与出液管(6)相连通,所述回收室(31)与回收管(5)相连通,所述废液支管(8)的左端分别与清水室(28)、酸液室(29)、碱液室(30)和回收室(31)相连通,所述废液支管(8)的右端与废液管(7)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种全自动CIP清洗装置,其特征是,所述清水室(28)、酸液室(29)和碱液室(30)的中心均设有加热管(34),所述固定板(10)包括固定板一(35)和固定板二(36),所述固定板一(35)的上下两端与回收室(31)的内壁固定连接,所述固定板二(36)共有三组,所述清水室(28)、酸液室(29)和碱液室(30)内各有一组固定板二(36),三组固定板二(36)的上下两端分别与清水室(28)、酸液室(29)和碱液室(30)的内壁固定连接,所述加热管(34)位于固定板二(36)的侧面。
6.根据权利要求5所述的一种全自动CIP清洗装置,其特征是,所述清水室(28)、酸液室(29)、碱液室(30)和回收室(31)的侧面各有一个气缸(11),所述搅拌器(9)包括搅拌器一(37)和搅拌器二(38),所述搅拌器一(37)的一端与回收室(31)相对应的气缸(11)连接,所述搅拌器一(37)的另一端与固定板一(35)转动连接,所述搅拌器二(38)共有三组,所述清水室(28)、酸液室(29)和碱液室(30)内各有一组搅拌器二(38),三组搅拌器二(38)的一端分别与清水室(28)、酸液室(29)和碱液室(30)相对应的气缸(11)连接,三组搅拌器二(38)的另一端分别与清水室(28)、酸液室(29)和碱液室(30)相对应的固定板二(36)转动连接,所述回收室(31)的内壁与搅拌器一(37)上的毛刷(12)相接触,所述清水室(28)的内壁、酸液室(29)的内壁和碱液室(30)的内壁均与其相对应的搅拌器二(38)上的毛刷(12)相接触。
7.根据权利要求4或5或6所述的一种全自动CIP清洗装置,其特征是,所述进液管一(32)包括进液总管(39)和四组进液支管(40),所述进液总管(39)的左端与水腔(25)相连通,所述进液总管(39)的右端分别与四组进液支管(40)相连通,所述进液总管(39)上从左到右依次设有开关阀一(41)、进液过滤器一(42)和进液泵(43),四组进液支管(40)的左端均与进液总管(39)相连通,四组进液支管(40)的右端分别与清水室(28)、酸液室(29)、碱液室(30)和回收室(31)相连通,所述进液支管(40)上设有进液阀一(44),所述进液管二(33)上从左到右依次设有开关阀二(45)、进液过滤器二(46)、气动隔膜泵(47)和进液阀二(48),其中一根进液管二(33)的左端与浓碱腔(26)相连通,其右端与碱液室(30)相连通,另一根进液管二(33)的左端与浓酸腔(27)相连通,其右端与酸液室(29)相连通。
8.根据权利要求4或5或6所述的一种全自动CIP清洗装置,其特征是,所述出液管(6)包括出液总管(49)和三根出液支管(50),三根出液支管(50)的一端分别与清水室(28)、酸液室(29)和碱液室(30)相连通,三根出液支管(50)的另一端均与出液总管(49)相连通,三根出液支管(50)上均设有出液阀一(51),所述出液总管(49)上设有供液泵(52)和出液阀二(53),所述供液泵(52)位于出液阀一(51)和出液阀二(53)之间,所述回收管(5)上从左到右依次设有回收过滤器(54)、回收阀一(55)、回程泵(56)和回收阀二(57),所述废液管(7)的一端与回收管(5)相连通且位于回收阀一(55)和回程泵(56)之间。
9.根据权利要求4所述的一种全自动CIP清洗装置,其特征是,所述废液管(7)上设有废液阀一(58),所述废液支管(8)包括废液支管一(59)、回流管(60)和三根废液支管二(61),所述废液支管一(59)的左端分别与回流管(60)和废液支管二(61)相连通,所述废液支管一(59)的右端与废液管(7)相连通,所述废液支管一(59)上从左到右依次设有废液泵(62)和废液阀二(63),所述回流管(60)的左端与回收室(31)相连通,所述回流管(60)的右端与废液支管一(59)相连通,所述回流管(60)从左到右依次设有回流阀(64)和回流泵(65),所述清水室(28)、酸液室(29)和碱液室(30)的侧壁上各有一根废液支管二(61),三根废液支管二(61)的左端分别与清水室(28)、酸液室(29)、碱液室(30)相连通,三根废液支管二(61)的右端均与废液支管一(59)相连通,三根废液支管二(61)上均设有废液阀三(66)。
10.根据权利要求4或5或6或9所述的一种全自动CIP清洗装置,其特征是,所述水腔(25)、浓碱腔(26)和浓酸腔(27)内均设有液位传感器(67),所述清水室(28)、酸液室(29)、碱液室(30)和回收室(31)内均设有温度传感器(68)和液位传感器(67)。
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