CN207222521U - 一种cip全自动清洗系统专用清洗罐 - Google Patents
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Abstract
一种CIP全自动清洗系统专用清洗罐，清洗罐壳体中间位置上设有混合机构；混合机构包括电机、搅拌轴以及搅拌杆，电机固定于清洗罐壳体外部，搅拌轴呈水平设置，一端连接电机，另一端贯穿清洗罐壳体伸入至清洗罐壳体内部，每个搅拌轴上的搅拌杆数量为四个，呈竖直固定在搅拌轴上，每个搅拌杆上有四个倾斜设置的搅拌折边，其中两个搅拌折边位于搅拌杆顶部，另两个搅拌折边位于搅拌杆底部，顶部两个搅拌折边呈左右对称设置，底部两个搅拌折边呈左右对称设置。添加内部混合机构，使得清洗剂充分溶解，保证清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆肽制品生产线技术领域，具体涉及一种CIP全自动清洗系统专用清洗罐。
背景技术
大豆肽制品在工业生产过程中，其加工设备及管道的清洗十分重要，在生产使用后如不及时清理，将会影响生产及产品质量。
CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。原位清洗CIP系统CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。现目前在大豆肽制品生产时，管道的清洗大多采用人工拆分进行清洗，其费时费力，因此研发一种针对于大豆肽制品管道全自动清洗的设备越来越受到人们的关注。
目前的清洗设备的清洗罐采用普通储存罐的形式，使用时需要将清洗剂加入到罐体内部与罐内水液融合形成清洗液，再通过输送泵的输送到管道内进行清洗。在使用过程中发现该种清洗罐由于结构简单，清洗剂在罐内与水液融合不佳，常常存在清洗剂未完全融化导致融合后的清洗液浓度不够，导致最终清洗效果不佳的情况发生。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种CIP全自动清洗系统专用清洗罐，添加内部混合机构，使得清洗剂充分溶解，保证清洗效果。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
一种CIP全自动清洗系统专用清洗罐，包括清洗罐壳体，所述清洗罐壳体底部两侧设有支承架，其特征在于，所述清洗罐壳体顶部呈中间高四周低结构，所述清洗罐壳体中间呈圆形筒体结构，所述清洗罐壳体底部呈倒圆锥体结构；所述清洗罐壳体顶部设有入水口，两侧各设有一个清洗剂入口，所述清洗罐壳体底部中心最低处设有清洗液出口；所述清洗罐壳体中间位置上设有混合机构；
所述混合机构数量为四个，分别对称设置于所述清洗罐壳体两侧，每侧上下设置两个混合机构，所述混合机构包括电机、搅拌轴以及搅拌杆，所述电机固定于所述清洗罐壳体外部，所述搅拌轴呈水平设置，一端连接电机，另一端贯穿清洗罐壳体伸入至清洗罐壳体内部，所述每个搅拌轴上的搅拌杆数量为四个，呈竖直固定在搅拌轴上，所述每个搅拌杆上有四个倾斜设置的搅拌折边，其中两个搅拌折边位于所述搅拌杆顶部，另两个搅拌折边位于所述搅拌杆底部，所述顶部两个搅拌折边呈左右对称设置，所述底部两个搅拌折边呈左右对称设置。
上述一种CIP全自动清洗系统专用清洗罐，其特征在于，所述入水口、清洗剂入口、清洗液出口上均装有阀门。
上述一种CIP全自动清洗系统专用清洗罐，其特征在于，所述搅拌杆在所述搅拌轴上呈均匀分布。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
改变原有清洗罐单一的储存结构，特别在内部添加混合机构，左右对称的四个混合机构，且采用多个搅拌杆的搅拌轴结构，搅拌杆上设置有倾斜的搅拌折边，提高与水液的接触面积，能够充分搅拌清洗罐内部的水液，使得清洗剂充分溶解，保证清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型内部剖视图。
附图标记：
清洗罐壳体1、支承架11、入水口12、清洗剂入口13、清洗液出口14、混合机构2、电机21、搅拌轴22、搅拌杆23、搅拌折边24。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
一种CIP全自动清洗系统专用清洗罐1，包括清洗罐壳体，所述清洗罐壳体底部两侧设有支承架11，所述清洗罐壳体顶部呈中间高四周低结构，所述清洗罐壳体中间呈圆形筒体结构，所述清洗罐壳体底部呈倒圆锥体结构；所述清洗罐壳体顶部设有入水口12，两侧各设有一个清洗剂入口13，所述清洗罐壳体底部中心最低处设有清洗液出口14；所述清洗罐壳体中间位置上设有混合机构2；所述混合机构数量为四个，分别对称设置于所述清洗罐壳体两侧，每侧上下设置两个混合机构，所述混合机构包括电机21、搅拌轴22以及搅拌杆23，所述电机通过焊接的方式固定于所述清洗罐壳体外部，所述搅拌轴呈水平设置，一端连接电机，另一端贯穿清洗罐壳体伸入至清洗罐壳体内部，所述每个搅拌轴上的搅拌杆数量为四个，所述搅拌杆通过焊接的方式固定在所述搅拌轴上，所述搅拌杆呈竖直固定在搅拌轴上，所述每个搅拌杆上焊接有四个倾斜设置的搅拌折边24，其中两个搅拌折边位于所述搅拌杆顶部，另两个搅拌折边位于所述搅拌杆底部，所述顶部两个搅拌折边呈左右对称设置，所述底部两个搅拌折边呈左右对称设置。所述入水口、清洗剂入口、清洗液出口上均装有阀门。所述搅拌杆在所述搅拌轴上呈均匀分布。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
改变原有清洗罐单一的储存结构，特别在内部添加混合机构，左右对称的四个混合机构，且采用多个搅拌杆的搅拌轴结构，搅拌杆上设置有倾斜的搅拌折边，提高与水液的接触面积，能够充分搅拌清洗罐内部的水液，使得清洗剂充分溶解，保证清洗效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种CIP全自动清洗系统专用清洗罐，包括清洗罐壳体，所述清洗罐壳体底部两侧设有支承架，其特征在于，所述清洗罐壳体顶部呈中间高四周低结构，所述清洗罐壳体中间呈圆形筒体结构，所述清洗罐壳体底部呈倒圆锥体结构；所述清洗罐壳体顶部设有入水口，两侧各设有一个清洗剂入口，所述清洗罐壳体底部中心最低处设有清洗液出口；所述清洗罐壳体中间位置上设有混合机构；
所述混合机构数量为四个，分别对称设置于所述清洗罐壳体两侧，每侧上下设置两个混合机构，所述混合机构包括电机、搅拌轴以及搅拌杆，所述电机固定于所述清洗罐壳体外部，所述搅拌轴呈水平设置，一端连接电机，另一端贯穿清洗罐壳体伸入至清洗罐壳体内部，所述每个搅拌轴上的搅拌杆数量为四个，呈竖直固定在搅拌轴上，所述每个搅拌杆上有四个倾斜设置的搅拌折边，其中两个搅拌折边位于所述搅拌杆顶部，另两个搅拌折边位于所述搅拌杆底部，所述顶部两个搅拌折边呈左右对称设置，所述底部两个搅拌折边呈左右对称设置。
2.如权利要求1所述的一种CIP全自动清洗系统专用清洗罐，其特征在于，所述入水口、清洗剂入口、清洗液出口上均装有阀门。
3.如权利要求1所述的一种CIP全自动清洗系统专用清洗罐，其特征在于，所述搅拌杆在所述搅拌轴上呈均匀分布。
Priority Applications (1)
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| CN201720424207.0U CN207222521U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 一种cip全自动清洗系统专用清洗罐 |
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| CN201720424207.0U CN207222521U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 一种cip全自动清洗系统专用清洗罐 |
Publications (1)
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| CN207222521U true CN207222521U (zh) | 2018-04-13 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207222521U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110695027A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-17 | 湖州名洛科技有限公司 | 一种全自动cip清洗装置 |
| CN113909208A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-11 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 往复搅拌与超声复合熔盐清洗装置及其设计、使用方法 |
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2017
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110695027A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-17 | 湖州名洛科技有限公司 | 一种全自动cip清洗装置 |
| CN110695027B (zh) * | 2019-09-20 | 2020-12-01 | 杭州名洛机械有限公司 | 一种全自动cip清洗装置 |
| CN113909208A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-11 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 往复搅拌与超声复合熔盐清洗装置及其设计、使用方法 |
| CN113909208B (zh) * | 2021-09-29 | 2022-08-12 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 往复搅拌与超声复合熔盐清洗装置及其设计、使用方法 |
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