CN207592392U - 灌装机自动清洗消毒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了灌装机自动清洗消毒系统，包括支架，所述支架上固定连接有罐体，所述罐体的下端安装有多个灌装头，支架上还固定连接有高压水箱，所述支架的顶端安装有混合箱，所述高压水箱和混合箱通过第一管道连通，所述第一管道上安装有第一阀门，所述混合箱的顶端安装有电机，所述电机的驱动轴上套设有轴承座，所述电机的驱动轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮的中部插设有转轴，所述转轴贯穿混合箱的内壁并通过深沟球轴承转动连接在混合箱的底端内壁上，所述转轴上固定连接有多个搅拌叶。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，便于调配消毒液，便于对罐体内壁进行消毒，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机清洁消毒设备技术领域，尤其涉及灌装机自动清洗消毒系统。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
现有灌装机包括罐体、灌装头。在需要对灌装机清洗时，需要耗费人力将罐体泡入大水池中，造成清洗的不变，且清洁效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中灌装机无法自动清洗消毒的问题，而提出的灌装机自动清洗消毒系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
灌装机自动清洗消毒系统，包括支架，所述支架上固定连接有罐体，所述罐体的下端安装有多个灌装头，所述支架上还固定连接有高压水箱，所述支架的顶端安装有混合箱，所述高压水箱和混合箱通过第一管道连通，所述第一管道上安装有第一阀门，所述混合箱的顶端安装有电机，所述电机的驱动轴上套设有轴承座，所述电机的驱动轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮的中部插设有转轴，所述转轴贯穿混合箱的内壁并通过深沟球轴承转动连接在混合箱的底端内壁上，所述转轴上固定连接有多个搅拌叶，所述混合箱的上下两端内壁上分别开设有进料口和出料口，所述进料口上安装有盖板，所述混合箱的出料口连通有第二管道，所述第二管道上安装有第二阀门，所述所述第二管道远离混合箱的一端连通有环形管道，所述环形管道的下端通过多个第三管道与罐体的顶端连通。
优选地，所述支架的底端通过锁紧螺钉安装有三角铁，所述三角铁通过膨胀螺钉安装在地面上。
优选地，所述电机的驱动轴通过联轴器与蜗杆固定连接。
优选地，所述蜗轮的中部通过平键过盈配合联接有转轴。
优选地，所述搅拌叶远离转轴一端焊接有弹簧，所述弹簧远离搅拌叶的一端焊接有搅拌球。
优选地，所述盖板转动连接在进料口的内壁上，所述盖板通过螺栓固定在混合箱上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中，使用时将消毒液通过进料口放入混合箱中，随后打开第一阀门，高压水箱中的液体通过第一管道进入混合箱中，随后打开电机，电机的驱动轴带动与之固定连接的蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的蜗轮转动，蜗轮带动与之固定连接的转轴转动，转轴带动搅拌叶进行转动，从而使清洁液和水充分混合，接着打开第二阀门，液体经由第二管道进入环形管道中，并最终进入到第三管道中对罐体的内壁进行冲刷消毒。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，便于调配消毒液，便于对罐体内壁进行消毒，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的灌装机自动清洗消毒系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的灌装机自动清洗消毒系统的混合箱部分结构示意图。
图中：1支架、2三角铁、3罐体、4灌装头、5高压水箱、6第一管道、7第一阀门、8轴承座、9蜗轮、10转轴、11蜗杆、12联轴器、13电机、14混合箱、15搅拌叶、16第二阀门、17第三管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，灌装机自动清洗消毒系统，包括支架1，支架1上固定连接有罐体3，罐体3的下端安装有多个灌装头4，支架1上还固定连接有高压水箱5，支架1的顶端安装有混合箱14，高压水箱5和混合箱14通过第一管道6连通，第一管道6上安装有第一阀门7，混合箱14的顶端安装有电机13，电机13的驱动轴上套设有轴承座8，电机13的驱动轴固定连接有蜗杆11，蜗杆11啮合有蜗轮9，蜗轮9的中部插设有转轴10，转轴10贯穿混合箱14的内壁并通过深沟球轴承转动连接在混合箱14的底端内壁上，转轴10上固定连接有多个搅拌叶15，混合箱14的上下两端内壁上分别开设有进料口和出料口，进料口上安装有盖板，混合箱14的出料口连通有第二管道，第二管道上安装有第二阀门16，第二管道远离混合箱14的一端连通有环形管道，环形管道的下端通过多个第三管道17与罐体3的顶端连通。
本实用新型中，支架1的底端通过锁紧螺钉安装有三角铁2，三角铁2通过膨胀螺钉安装在地面上，三角铁2的设置便于安装和固定，电机13的驱动轴通过联轴器12与蜗杆11固定连接，联轴器12便于安装，可将两轴轴向联接起来并传递扭矩及运动的部件，并具有一定的补偿两轴偏移的能力，蜗轮9的中部通过平键过盈配合联接有转轴10，过盈配合联接工艺简单，结构稳定，搅拌叶15远离转轴10一端焊接有弹簧，弹簧远离搅拌叶15的一端焊接有搅拌球，此结构可进一步的提高搅拌叶15的搅拌能力，盖板转动连接在进料口的内壁上，盖板通过螺栓固定在混合箱14上，此结构便于打开和固定，且密封性好。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型使用时将消毒液通过进料口放入混合箱14中，随后打开第一阀门7，高压水箱5中的液体通过第一管道6进入混合箱14中，随后打开电机13，电机13的驱动轴带动与之固定连接的蜗杆11转动，蜗杆11带动与之啮合的蜗轮9转动，蜗轮9带动与之固定连接的转轴10转动，转轴10带动搅拌叶15进行转动，从而使清洁液和水充分混合，接着打开第二阀门16，液体经由第二管道进入环形管道中，并最终进入到第三管道17中对罐体3的内壁进行冲刷消毒。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.灌装机自动清洗消毒系统，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上固定连接有罐体(3)，所述罐体(3)的下端安装有多个灌装头(4)，所述支架(1)上还固定连接有高压水箱(5)，所述支架(1)的顶端安装有混合箱(14)，所述高压水箱(5)和混合箱(14)通过第一管道(6)连通，所述第一管道(6)上安装有第一阀门(7)，所述混合箱(14)的顶端安装有电机(13)，所述电机(13)的驱动轴上套设有轴承座(8)，所述电机(13)的驱动轴固定连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)啮合有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的中部插设有转轴(10)，所述转轴(10)贯穿混合箱(14)的内壁并通过深沟球轴承转动连接在混合箱(14)的底端内壁上，所述转轴(10)上固定连接有多个搅拌叶(15)，所述混合箱(14)的上下两端内壁上分别开设有进料口和出料口，所述进料口上安装有盖板，所述混合箱(14)的出料口连通有第二管道，所述第二管道上安装有第二阀门(16)，所述第二管道远离混合箱(14)的一端连通有环形管道，所述环形管道的下端通过多个第三管道(17)与罐体(3)的顶端连通。
2.根据权利要求1所述的灌装机自动清洗消毒系统，其特征在于，所述支架(1)的底端通过锁紧螺钉安装有三角铁(2)，所述三角铁(2)通过膨胀螺钉安装在地面上。
3.根据权利要求1所述的灌装机自动清洗消毒系统，其特征在于，所述电机(13)的驱动轴通过联轴器(12)与蜗杆(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的灌装机自动清洗消毒系统，其特征在于，所述蜗轮(9)的中部通过平键过盈配合联接有转轴(10)。
5.根据权利要求1所述的灌装机自动清洗消毒系统，其特征在于，所述搅拌叶(15)远离转轴(10)一端焊接有弹簧，所述弹簧远离搅拌叶(15)的一端焊接有搅拌球。
6.根据权利要求1所述的灌装机自动清洗消毒系统，其特征在于，所述盖板转动连接在进料口的内壁上，所述盖板通过螺栓固定在混合箱(14)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721575848.2U CN207592392U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 灌装机自动清洗消毒系统 |
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| CN201721575848.2U CN207592392U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 灌装机自动清洗消毒系统 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207592392U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110141059A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-20 | 佛山市顺德区恒坚锋五金制造有限公司 | 带有消毒灭菌功能层架结构及组件 |
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2017
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| CN110141059A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-20 | 佛山市顺德区恒坚锋五金制造有限公司 | 带有消毒灭菌功能层架结构及组件 |
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