CN206295910U - 一种带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置，包括桶体、电机支架、第一伺服电机、入料口、喷淋装置、水管、水箱、卸料板、支撑杆、第二伺服电机和球形喷头；所述桶体上设置有电机支架、轴承、入料口、喷淋装置、水箱、卸料板和支撑杆，桶体是由钢材制成；所述搅拌轴通过固定套与转轴固定连接，搅拌轴上设置有通孔；所述水管的一端与喷淋装置固定连接，水管的另一端与水箱连接，水管上套接有自吸泵；所述卸料板通过转轴与桶体活动连接，卸料板的下端设置有伸缩杆；所述伸缩杆的一端底座与卸料板活动连接，伸缩杆的另一端底座与支撑杆固定焊接；本实用新型结构设计合理，极大的提高了化工搅拌的工作效率，减弱工人的劳动强度。

Description

一种带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置。

背景技术

现有的搅拌装置一般是通过搅拌轴、搅拌叶以及电机对搅拌筒中的物质进行搅拌，常常由于搅拌叶设计的不合理，而造成搅拌不够均匀，搅拌效果不好会影响产品的生产质量。现有市场中的搅拌装置需要搅拌后人工清理搅拌桶，同时搅拌后需要人工卸料也增加了工人的劳动强度。本实用新型提出以下解决方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置，包括桶体、电机支架、第一伺服电机、入料口、喷淋装置、水管、水箱、卸料板、支撑杆、第二伺服电机和球形喷头；所述桶体上设置有电机支架、轴承、入料口、喷淋装置、水箱、卸料板和支撑杆，桶体是由钢材制成；所述电机支架与桶体固定焊接，电机支架的上端设置有第一伺服电机；所述第一伺服电机的底端与电机支架通过螺栓固定连接，第一伺服电机的输出轴与转轴固定连接；所述轴承固定安装在桶体的两端；所述搅拌轴通过固定套与转轴固定连接，搅拌轴上设置有通孔；所述入料口固定设置在桶体1的上端，桶体的右端设置有喷淋装置；所述喷淋装置是由壳体、第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和球形喷头；所述水管的一端与喷淋装置固定连接，水管的另一端与水箱连接，水管上套接有自吸泵；所述卸料板通过转轴与桶体活动连接，卸料板的下端设置有伸缩杆；所述伸缩杆的一端底座与卸料板活动连接，伸缩杆的另一端底座与支撑杆固定焊接；所述支撑杆与桶体固定焊接，支撑杆的一端设置有车轮，支撑杆的另一端设置有调节旋钮和固定吸盘；所述壳体上固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的下端设置有第一齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮的内部固定套接水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述球形喷头与水管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，搅拌轴上设置有通孔，通孔能够减少搅拌阻力同时提高搅拌速率；喷淋装置能够实现全方位喷淋同时能够清洗搅拌装置伸缩杆的伸缩能够带动卸料板的 转动进而实现自动卸料；车轮能够使得桶体任意方向运动，固定吸盘能够通过调节旋钮防止桶体移动。本实用新型极大的提高了化工搅拌的工作效率，减弱工人的劳动强度。

附图说明

图1为带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置的结构示意图。

图2为带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置中搅拌装置的结构示意图。

图3为带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置中喷淋装置的结构示意图。

图中：1-桶体，2-电机支架，3-第一伺服电机，4-轴承，5-转轴，6-搅拌轴，7-通孔，8-入料口，9-喷淋装置，10-水管，11-自吸泵，12-水箱，13-卸料板，14-伸缩杆，15-转轴，16-支撑杆，17-车轮，18-调节旋钮，19-固定吸盘，20-固定套，21-壳体，22-第二伺服电机，23-第一齿轮，24-第二齿轮，25-球形喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置，包括桶体1、电机支架2、第一伺服电机3、入料口8、喷淋装置9、水管10、水箱12、卸料板13、支撑杆16、第二伺服电机22和球形喷头25；所述桶体1上设置有电机支架2、轴承4、入料口8、喷淋装置9、水箱12、卸料板13和支撑杆16，桶体1是由钢材制成；所述电机支架2与桶体1固定焊接，电机支架2的上端设置有第一伺服电机3；所述第一伺服电机3的底端与电机支架2通过螺栓固定连接，第一伺服电机3的输出轴与转轴5固定连接，转轴5贯穿轴承4固定设置；所述轴承4固定安装在桶体1的两端，第一伺服电机3的转动带动转轴5的转动，使得搅拌轴6随之转动进而实现搅拌；所述搅拌轴6通过固定套20与转轴5固定连接，搅拌轴6上设置有通孔7，通孔7能够减少搅拌阻力同时提高搅拌速率；所述入料口8固定设置在桶体1的上端，桶体1的右端设置有喷淋装置9；所述喷淋装置9是由壳体21、第二伺服电机22、第一齿轮23、第二齿轮24和球形喷头25，喷淋装置9能够实现全方位喷淋同时能够清洗搅拌装置；所述水管10的一端与喷淋装置9固定连接，水管10的另一端与水箱12连接，水管10上套接有自吸泵11，自吸泵9能够将水箱12内的水通过水管10输送到喷淋装置9中，喷淋装置9能够在搅拌的同时实现全方位喷淋；所述卸料板13通过转轴15与桶体1活动连接，卸料板13的下端设置有伸缩杆14；所述伸缩杆14的一端底座与卸料板13活动连接，伸缩杆14的另一端底座与支撑杆16固定焊接，伸缩杆14的伸缩能够带动卸料板13的转动进而实现自动卸料；所述支撑杆16与桶体1固定焊接，支撑杆16的一端设置有车轮17，支撑杆16的另一端设置有调节旋钮18和固定吸盘19，车轮17能够使得桶体1任意方向运动，固定吸盘19能够通过调节旋钮18防止桶体1移动；所述壳体21上固定安装有第二伺服电机22， 第二伺服电机22的下端设置有第一齿轮23；所述第一齿轮23与第二齿轮24啮合；所述第二齿轮24的内部固定套接水管10；所述球形喷头25与水管10固定连接，第一齿轮23与第二齿轮24啮合，第二伺服电机22带动第一齿轮23转动进而带动球形喷头25运动，球形喷头25能够实现全方位喷淋。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置，包括桶体(1)、电机支架(2)、第一伺服电机(3)、入料口(8)、喷淋装置(9)、水管(10)、水箱(12)、卸料板(13)、支撑杆(16)、第二伺服电机(22)和球形喷头(25)；其特征在于，所述桶体(1)上设置有电机支架(2)、轴承(4)、入料口(8)、喷淋装置(9)、水箱(12)、卸料板(13)和支撑杆(16)，桶体(1)是由钢材制成；所述电机支架(2)与桶体(1)固定焊接，电机支架(2)的上端设置有第一伺服电机(3)；所述第一伺服电机(3)的底端与电机支架(2)通过螺栓固定连接，第一伺服电机(3)的输出轴与转轴(5)固定连接；所述轴承(4)固定安装在桶体(1)的两端；所述搅拌轴(6)通过固定套(20)与转轴(5)固定连接，搅拌轴(6)上设置有通孔(7)；所述入料口(8)固定设置在桶体(1)的上端，桶体(1)的右端设置有喷淋装置(9)；所述喷淋装置(9)是由壳体(21)、第二伺服电机(22)、第一齿轮(23)、第二齿轮(24)和球形喷头(25)；所述水管(10)的一端与喷淋装置(9)固定连接，水管(10)的另一端与水箱(12)连接，水管(10)上套接有自吸泵(11)；所述卸料板(13)通过转轴(15)与桶体(1)活动连接，卸料板(13)的下端设置有伸缩杆(14)；所述伸缩杆(14)的一端底座与卸料板(13)活动连接，伸缩杆(14)的另一端底座与支撑杆(16)固定焊接；所述支撑杆(16)与桶体(1)固定焊接，支撑杆(16)的一端设置有车轮(17)，支撑杆(16)的另一端设置有调节旋钮(18)和固定吸盘(19)；所述壳体(21)上固定安装有第二伺服电机(22)，第二伺服电机(22)的下端设置有第一齿轮(23)。

2.根据权利要求1所述的带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置，其特征在于，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(24)啮合。

3.根据权利要求1所述的带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置，其特征在于，所述第二齿轮(24)的内部固定套接水管(10)。

4.根据权利要求1所述的带有清洗型的化工搅拌自动卸料装置，其特征在于，所述球形喷头(25)与水管(10)固定连接。