CN204380572U - 一种液体回流搅拌装置 - Google Patents

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赵永国
杨正福
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Abstract

本实用新型公开了一种液体回流搅拌装置，包括顶部和底部分别设有循环进口和循环出口的配制罐、通过循环管a和泵料管与所述配制罐连通的贮罐、设置于所述配制罐内的搅拌器以及带动所述搅拌器转动的电机，所述配制罐顶部还设有进料口和通过真空阀连接的真空泵，所述循环进口和循环出口通过循环管a和循环管b连通，所述循环管b上设有循环泵和出口阀，所述贮罐通过底部的出料管与灌装机连通。本实用新型的优点是：物料经过搅拌器和循环泵的多次搅拌循环，有效避免了配制罐底部物料出现死角，使物料得到充分混合；清洗设备的纯化水或饮用水在该回流搅拌装置中搅拌循环后，还可泵入贮罐，对该装置中各个管道及设备的清洗非常干净，不留死角。

Description

一种液体回流搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种物料搅拌装置，具体是一种液体回流搅拌装置。
背景技术
在很多工艺流程中，需要将液体物料充分搅拌均匀才能保证后续工序的正常进行，目前的搅拌装置基本都是只使用搅拌器进行，通过改变搅拌器桨叶的形状来达到更好的搅拌效果，但是无论哪种搅拌器都不能实现物料的充分混合，而且在使用之后搅拌装置清洗不方便。因此需要一种既能充分混合物料，又能方便清洗的搅拌装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌效果好，清洗方便的液体回流搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种液体回流搅拌装置，包括顶部和底部分别设有循环进口和循环出口的配制罐、通过循环管a和泵料管与所述配制罐连通的贮罐、设置于所述配制罐内的搅拌器以及带动所述搅拌器转动的电机，所述配制罐顶部还设有进料口和通过真空阀连接的真空泵，所述循环进口和循环出口通过循环管a和循环管b连通，所述循环管b上设有循环泵和出口阀，所述贮罐通过底部的出料管与灌装机连通。
所述循环管a与循环泵之间设有筒式过滤器。
所述贮罐底部的出料管分支有取样管道和排污管。
所述出口阀一侧的循环管b分支有排污管。
所述配制罐和贮罐顶部分别配有清洗水管。
所述清洗水管分为纯化水管和饮用水管。
本实用新型的优点是：进料之后，在搅拌机搅拌的同时，打开配制罐底部的出口阀及循环阀，开启循环泵，物料经过多次搅拌循环，有效避免了配制罐底部物料出现死角，使物料得到充分混合；通过清洗水管进入的纯化水和饮用水在该回流搅拌装置中搅拌循环，还可泵入贮罐，对该装置中各个管道及设备的清洗非常干净，不留死角。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中，1.配制罐，2. 循环进口，3.循环出口，4. 循环管a，5.泵料管，6.贮罐，7. 搅拌器，8.电机，9. 进料口，10.真空阀，11.真空泵，12. 循环管b，13.循环泵，14.出口阀，15. 出料管，16.灌装机，17. 筒式过滤器，18. 取样管道，19.排污管，20. 纯化水管，21.饮用水管，22. 排污阀，23. 取样阀，24.进料阀，25. 循环阀，26. 泵料阀，27.出料阀，28.纯化水阀门，29.饮用水阀门，30.控制阀a，31.控制阀b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
如图1所示，一种液体回流搅拌装置，包括顶部和底部分别设有循环进口2和循环出口3的配制罐1、通过循环管a4和泵料管5与所述配制罐1连通的贮罐6、设置于所述配制罐1内的搅拌器7以及带动所述搅拌器7转动的电机8，所述配制罐1顶部还设有进料口9和通过真空阀10连接的真空泵11，所述循环进口2和循环出口3通过循环管a4和循环管b12连通，所述循环管b12上设有循环泵13和出口阀14，所述贮罐6通过底部的出料管15与灌装机16连通。
所述循环管a4与循环泵13之间设有筒式过滤器17，可以对经过循环管道b12的物料进行过滤。
所述贮罐6底部的出料管15分支有取样管道18和排污管19，打开设置在取样管道18上的取样阀23，检验产品合格后即可开启出料阀27将物料送灌装机16进行灌装。
所述出口阀14一侧的循环管b12分支有排污管19，设备清洗完成后可以打开设置在排污管19上的排污阀22，废水通过排污管19排出。
所述配制罐1和贮罐6顶部分别配有清洗水管，所述清洗水管分为纯化水管20和饮用水管21，可以按照清洗要求先后将饮用水或纯化水直接加入罐内清洗设备。
该液体回流搅拌装置的工作过程是：1.真空进料：开启真空泵11，打开真空阀10，当真空度达到0.5mpa以上，打开进料阀24，将物料通过进料口9抽进配制罐1中，进料结束后关闭真空阀10和进料阀24。2.混合搅拌：开启电机8带动搅拌器7搅拌物料，打开配制罐1底部的出口阀14、控制阀a30及循环阀25，关闭泵料阀26，同时开启循环泵13开始循环搅拌，这可以避免配制罐1底部物料出现死角，使物料得到充分混合。3.出料灌装：关闭控制阀a30及泵料阀26，打开控制阀b31将物料经过筒式过滤器17打进贮罐6，首先进行样品检测，打开取样管道18上的取样阀23，检验产品合格后即可开启贮罐6底部的出料阀27将物料通过出料管15送灌装机16进行灌装。4.设备清洗：a)  粗洗：打开配制罐1上的饮用水阀门29，通过饮用水管21加水至设备体积的2/3后关闭阀门，开启搅拌器7荡洗，同时打开底部出口阀14、控制阀a30和循环阀25对循环管a及循环泵13进行清洗，然后打开配制罐1底部的排污阀22通过排污管19排出，也可打开控制阀b31，关闭循环阀25将饮用水泵入贮罐6进行冲洗同时对筒式过滤器17清洗，最后通过贮罐6底部的排污管19排出；b) 精洗：打开纯化水阀门28，通过纯化水管20加水至设备体积的2/3后关闭阀门，开启搅拌器7荡洗，同时打开底部出口阀14及循环阀25对管道及循环泵13清洗，然后打开配制罐1底部的排污阀22通过排污管19排出，也可打开控制阀b31，关闭循环阀25将纯化水打入贮罐6进行冲洗，同时对筒式过滤器17清洗，最后通过贮罐6底部的排污管19排出。

Claims (6)

1.一种液体回流搅拌装置，其特征在于，包括顶部和底部分别设有循环进口和循环出口的配制罐、通过循环管a和泵料管与所述配制罐连通的贮罐、设置于所述配制罐内的搅拌器以及带动所述搅拌器转动的电机，所述配制罐顶部还设有进料口和通过真空阀连接的真空泵，所述循环进口和循环出口通过循环管a和循环管b连通，所述循环管b上设有循环泵和出口阀，所述贮罐通过底部的出料管与灌装机连通。
2.根据权利要求1所述的一种液体回流搅拌装置，其特征在于，所述循环管a与循环泵之间设有筒式过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种液体回流搅拌装置，其特征在于，所述贮罐底部的出料管分支有取样管道和排污管。
4.根据权利要求1所述的一种液体回流搅拌装置，其特征在于，所述出口阀一侧的循环管b分支有排污管。
5.根据权利要求1所述的一种液体回流搅拌装置，其特征在于，所述配制罐和贮罐顶部分别配有清洗水管。
6.根据权利要求5所述的一种液体回流搅拌装置，其特征在于，所述清洗水管分为纯化水管和饮用水管。
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