CN106000207B - 一种己内酰胺添加剂溶液配制装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种己内酰胺添加剂溶液配制装置，包括添加剂配制罐和循环泵，所述添加剂配制罐的底部通过第一管路与所述循环泵相连通，所述循环泵通过第二管路与所述添加剂配制罐的顶部相连通，所述添加剂配制罐中设置有第一搅拌器。本发明使添加剂能均匀分散，避免未溶解透彻的添加剂发生沉淀堵塞管道和添加剂溶液氧化变色等问题，提高了添加剂的利用率，保证了生产的稳定性和连续性。

Description

一种己内酰胺添加剂溶液配制装置及方法
技术领域
本发明涉及溶液配制技术领域，特别是涉及一种己内酰胺添加剂溶液配制装置及方法。
背景技术
锦纶6切片聚合过程中，需要在聚合反应釜内添加一些添加剂：SEED、苯甲酸、对苯二甲酸等，这些添加剂的加入可以增加锦纶6切片的热稳定性和染色性。在现有技术中，添加剂配制时，由于添加剂在己内酰胺中的溶解性为微溶性，容易出现沉淀，使用一段时间后，未溶解透彻的添加剂就会在添加剂配制罐中沉淀，造成添加剂溶液氧化变色等一系列问题，严重影响了生产的稳定性和连续性，降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种己内酰胺添加剂溶液配制装置，以解决上述现有技术存在的问题，使添加剂能均匀分散，以避免未溶解透彻的添加剂沉积在配制罐底部堵塞管道。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本申请提供一种己内酰胺添加剂溶液配制装置，包括添加剂配制罐和循环泵，所述添加剂配制罐的底部通过第一管路与所述循环泵相连通，所述循环泵通过第二管路与所述添加剂配制罐的顶部相连通，所述添加剂配制罐中设置有第一搅拌器。
优选地，所述己内酰胺添加剂溶液配制装置还包括精过滤器和添加剂成品罐，所述第二管路通过第三管路与所述精过滤器相连通，所述添加剂成品罐通过第四管路与所述精过滤器相连通，所述第二管路与所述第三管路的连通处与所述添加剂配制罐顶部之间的第二管路上设置有第二阀门，所述第三管路上设置有第四阀门。
优选地，所述第一管路上设置有第一阀门，所述第四管路上设置有第五阀门，所述第二管路与所述第三管路的连通处与所述循环泵之间的第二管路上设置有第三阀门。
优选地，所述己内酰胺添加剂溶液配制装置还包括水封罐，所述水封罐的顶部通过管路分别与所述添加剂配制罐的顶部和所述添加剂成品罐的顶部相连通。
优选地，所述添加剂成品罐中设置有第二搅拌器。
一种添加剂溶液配制方法，包括以下步骤：
(1)在添加剂配制罐中持续充入氮气；
(2)将己内酰胺加入到添加剂配制罐中，打开循环泵形成循环，开启蒸汽加热使罐内保持恒定高温，同时开启第一搅拌器，搅拌一段时间；
(3)将添加剂SEED缓慢加入到添加剂配置罐中，继续搅拌、循环一段时间；
(4)将添加剂苯甲酸缓慢加入到添加剂配制罐中，继续搅拌、循环一段时间；
(5)关闭第一搅拌器，经过精过滤器过滤后，一边循环，一边将配制好的添加剂溶液输送至添加剂成品罐，同时开启第二搅拌器，储存待用。
本发明的有益效果是：使添加剂在溶液中均匀分散，避免未溶解透彻的添加剂发生沉淀堵塞管道和添加剂溶液氧化变色等问题，提高了添加剂的利用率，保证了生产的稳定性和连续性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明己内酰胺添加剂溶液配制装置的结构示意图。
其中，1-添加剂配制罐，2-循环泵，3-精过滤器，4-添加剂成品罐，5-水封罐，6-第一搅拌器，7-第二搅拌器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种己内酰胺添加剂溶液配制装置，以解决现有技术存在的问题，使添加剂能均匀分散，以避免未溶解透彻的添加剂沉积在配制罐底部堵塞管道。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本申请提供一种己内酰胺添加剂溶液配制装置，包括添加剂配制罐1和循环泵2，添加剂配制罐1的底部通过第一管路与循环泵2相连通，循环泵2通过第二管路与添加剂配制罐1的顶部相连通，添加剂配制罐1中设置有第一搅拌器6，第一搅拌器6可以将添加剂配制罐1中的添加剂分散，避免添加剂在添加过程中沉积到添加剂配制罐1的底部堵塞管道，循环泵2可以使添加剂配制罐1内的添加剂和溶液经添加剂配制罐1、第一管路、循环泵2和第二管路循环流动，加速添加剂的溶解过程，进一步地避免添加剂沉积到添加剂配制罐1的底部堵塞管道。
该己内酰胺添加剂溶液配制装置还包括精过滤器3和添加剂成品罐4，第二管路通过第三管路与精过滤器3相连通，添加剂成品罐4通过第四管路与精过滤器3相连通，第二管路与第三管路的连通处与添加剂配制罐1顶部之间的第二管路上设置有第二阀门，第三管路上设置有第四阀门，当第四阀门开启时，添加剂溶液可以由第二管路经第三管路进入精过滤器3，精过滤器3对添加剂溶液进行精过滤，经过精过滤后的添加剂溶液由精过滤器3经第四管路进入到添加剂成品罐4。
第一管路上设置有第一阀门，第四管路上设置有第五阀门，第二管路与第三管路的连通处与循环泵2之间的第二管路上设置有第三阀门，在第一阀门、第二阀门和第三阀门开启其它阀门关闭时，添加剂和溶液经添加剂配制罐1、第一管路、循环泵2和第二管路循环流动，添加剂溶液配制完成后再将第四阀门和第五阀门开启，添加剂溶液可以边循环边由第二管路经第三管路进入精过滤器3，再经第四管路进入到添加剂成品罐4。
该己内酰胺添加剂溶液配制装置还包括水封罐5，水封罐5的顶部通过管路与添加剂配制罐1的顶部和添加剂成品罐4的顶部相连通，水封罐5可以保持添加剂配制罐1和添加剂成品罐4之间的压力平衡，有利于在添加剂配制罐1中充入氮气，以保护添加剂溶液，避免添加剂溶液被氧气氧化。
在添加剂成品罐4中还设置有第二搅拌器7，第二搅拌器7用于分散添加剂成品罐4中的添加剂溶液，避免添加剂溶液在储存过程中出现分层或沉淀的现象。
一种利用上述己内酰胺添加剂溶液配制装置的添加剂溶液配制方法，包括以下步骤：
(1)在所述添加剂配制罐中持续充入氮气，保持1立方米/小时的流量；
(2)将1.9吨己内酰胺加入到所述添加剂配制罐中，打开所述循环泵形成循环，开启蒸汽加热使罐内温度保持在85-100℃，同时开启第一搅拌器，搅拌速度为156～180转/分钟，搅拌1-3小时；
(3)称量45公斤添加剂SEED，缓慢加入到所述添加剂配置罐中，继续搅拌、循环3-5小时；
(4)称量100公斤添加剂苯甲酸，缓慢加入到所述添加剂配制罐中，继续搅拌、循环1-3小时；
(5)关闭第一搅拌器，经过所述精过滤器过滤后，一边循环，一边将配制好的添加剂溶液输送至添加剂成品罐4，同时开启第二搅拌器，搅拌速度25～50转/分钟，储存待用。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：使添加剂能均匀分散，避免未溶解透彻的添加剂发生沉淀堵塞管道和添加剂溶液氧化变色等问题，提高了添加剂的利用率，保证了生产的稳定性和连续性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.一种己内酰胺添加剂溶液配制装置，其特征在于：包括添加剂配制罐和循环泵，所述添加剂配制罐的底部通过第一管路与所述循环泵相连通，所述循环泵通过第二管路与所述添加剂配制罐的顶部相连通，所述添加剂配制罐中设置有第一搅拌器；还包括精过滤器和添加剂成品罐，所述第二管路通过第三管路与所述精过滤器相连通，所述添加剂成品罐通过第四管路与所述精过滤器相连通，所述第二管路与所述第三管路的连通处与所述添加剂配制罐顶部之间的第二管路上设置有第二阀门，所述第三管路上设置有第四阀门；还包括水封罐，所述水封罐的顶部通过管路分别与所述添加剂配制罐的顶部以及所述添加剂成品罐的顶部相连通；所述添加剂成品罐中设置有第二搅拌器。
2.根据权利要求1所述的一种己内酰胺添加剂溶液配制装置，其特征在于：所述第一管路上设置有第一阀门，所述第四管路上设置有第五阀门，所述第二管路与所述第三管路的连通处与所述循环泵之间的第二管路上设置有第三阀门。
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