CN208194218U - 一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，支撑箱的内部设有电机和储水箱，搅拌釜连接于支撑箱的上，搅拌釜的上端连接有进料口，搅拌釜的内部连接有搅拌装置，搅拌装置的下端通过传动机构连接于电机的轴端，进水管内连接有进水阀，收集管内连接有出料阀门，两个滴加罐分别通过一个支撑架连接于搅拌釜的上端，滴加罐的下端通过连接管连通于搅拌釜。本实用新型通过生产中对速凝剂的检测以及原料的调配，使得生产出的速凝剂能够达到最佳配比，保证速凝剂的质量。

Description

一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其是涉及一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜。

背景技术

液体速凝剂是采用无机盐与有机高分子材料科学合成的新一代高效多功能速凝剂。适用于喷混射型凝土施工，水下混凝土及堵漏抢险工程等。

现有的液体速凝剂合成搅拌装置大多一次性将原料进行添加，在进行充分搅拌后收集，这样加工出的速凝剂很难保证各原料比例最佳。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，在加工速凝剂的过程中，对速凝剂各个成分的原料进行检测并进行滴加，保证生产出的速凝剂达到最佳配比，提高速凝剂的质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，包括：支撑箱、搅拌釜和滴加罐。

所述支撑箱的内部设有电机和储水箱，电机的壳体和储水箱均连接于支撑箱。

所述搅拌釜连接于支撑箱的上侧，搅拌釜的上端连接有进料口，搅拌釜的内部连接有搅拌装置，所述搅拌装置的下端通过传动机构连接于电机的轴端，搅拌釜的侧壁连通有进水管和收集管，进水管的轴线高于收集管的轴线，进水管的内部连接有进水阀，收集管的内部连接有出料阀门。

所述滴加罐设有两个，两个滴加罐分别通过一个支撑架连接于搅拌釜的上端，滴加罐的下端通过连接管连通于搅拌釜，连接管内连接有滴加阀门。

进一步的，所述进料口为上大下小的漏斗状。

进一步的，所述搅拌装置包括转动管和搅拌杆，所述转动管竖直设置，转动管的下端伸入支撑箱内，转动管可转动连接于搅拌釜，转动管的侧壁连接有多个搅拌杆。

进一步的，每个所述搅拌杆均连接有多个辅助搅拌杆。

进一步的，所述传动机构为齿轮组，齿轮组分别连接于转动管和电机的轴端。

进一步的，所述搅拌釜的侧壁连通有排水管，所述排水管的最下端与搅拌釜的最底端等高，排水管的内部连接有排水阀。

进一步的，所述搅拌釜的内壁连接有液位计和浓度计，所述浓度计电连接滴加阀门。

进一步的，所述搅拌釜的外壁连接有多个加热片，搅拌釜的内部连接有温度感应器，所述温度感应器电连接多个加热片。

进一步的，所述搅拌釜靠近收集管处连接有过滤网。

进一步的，所述搅拌釜内设有喷洗机构，所述喷洗机构包括送水管和喷头，所述送水管通过轴承连接于转动管的内部，送水管的侧壁连接有多个喷头，喷头穿过转动管，送水管的下端通过转动接头和软管连通于储水箱。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜具有以下优势：

本实用新型所述的一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，通过生产中对速凝剂的检测以及原料的调配，使得生产出的速凝剂能够达到最佳配比，保证速凝剂的质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

附图标记说明：

1-进料口；2-滴加罐；3-滴加阀门；4-支撑架；5-液位计；6-加热片；7-搅拌釜；8-浓度计；9-过滤网；10-收集管；11-出料阀门；12-支撑箱；13-储水箱；14-软管；15-电机；16-齿轮组；17-温度感应器；18-排水管；19-排水阀；20-搅拌杆；21-辅助搅拌杆；22-进水管；23-进水阀；24-喷头；25-转动管；26-送水管；27-连接管；28-转动接头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和2所示，一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，包括：支撑箱12、搅拌釜7和滴加罐2。

所述支撑箱12的内部设有电机15和储水箱13，电机15的壳体和储水箱13均连接于支撑箱12。

所述搅拌釜7连接于支撑箱12的上侧，搅拌釜7的上端连接有进料口1，搅拌釜7的内部连接有搅拌装置，所述搅拌装置的下端通过传动机构连接于电机15的轴端，搅拌釜7的侧壁连通有进水管22和收集管10，进水管22的轴线高于收集管10的轴线，进水管22的内部连接有进水阀23，收集管10的内部连接有出料阀门11。

所述滴加罐2设有两个，两个滴加罐2分别通过一个支撑架4连接于搅拌釜7的上端，滴加罐2的下端通过连接管27连通于搅拌釜7，连接管27内连接有滴加阀门3。

所述进料口1为上大下小的漏斗状。

所述搅拌装置包括转动管25和搅拌杆20，所述转动管25竖直设置，转动管25的下端伸入支撑箱12内，转动管25可转动连接于搅拌釜7，转动管25的侧壁连接有多个搅拌杆20。

每个所述搅拌杆20均连接有多个辅助搅拌杆21。

所述传动机构为齿轮组16，齿轮组16分别连接于转动管25和电机15的轴端。

所述搅拌釜7的侧壁连通有排水管18，所述排水管18的最下端与搅拌釜7的最底端等高，排水管18的内部连接有排水阀19。

所述搅拌釜7的内壁连接有液位计5和浓度计8，所述浓度计8电连接滴加阀门3。

所述搅拌釜7的外壁连接有多个加热片6，搅拌釜7的内部连接有温度感应器17，所述温度感应器17电连接多个加热片6。

所述搅拌釜7靠近收集管10处连接有过滤网9。

所述搅拌釜7内设有喷洗机构，所述喷洗机构包括送水管26和喷头24，所述送水管26通过轴承连接于转动管25的内部，送水管26的侧壁连接有多个喷头24，喷头24穿过转动管25，送水管26的下端通过转动接头28和软管14连通于储水箱13。

该装置工作原理，在使用该搅拌釜7加工速凝剂时，先将水源连接于进水管22，向搅拌釜7内通水，通过液位计5来控制水量，并将所需其他原料从进料口1放入搅拌釜7内，并将不同原料分别放入两个滴加罐2内，启动电机15带动转动管25转动，搅拌杆20和辅助搅拌杆21对原料进行搅拌，保证原料混合均匀，并启动加热片6和温度感应器17，通过温度感应器17的反馈，加热片6自动加热，提高原料的反应速率，当原料混合均匀后，打开浓度计8，当浓度计8检测浓度过低时，控制滴加阀门3打开，向搅拌釜7内滴加原料，滴加结束后再控制滴加阀门3关闭，继续搅拌一段时间后，再进行浓度检测，当浓度过高时，控制进水阀23打开，向搅拌釜7内加水，加工结束后，开启出料阀门11，从收集管10进行收集即可，最后水泵将储水箱13中的水压入送水管26，再由喷头24喷出，对搅拌釜7的内部进行清洗，清洗结束后打开排水阀19，污水由排水管18排出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，其特征在于：包括：支撑箱(12)、搅拌釜(7)和滴加罐(2)；

所述支撑箱(12)的内部设有电机(15)和储水箱(13)，电机(15)的壳体和储水箱(13)均连接于支撑箱(12)；

所述搅拌釜(7)连接于支撑箱(12)的上侧，搅拌釜(7)的上端连接有进料口(1)，搅拌釜(7)的内部连接有搅拌装置，所述搅拌装置的下端通过传动机构连接于电机(15)的轴端，搅拌釜(7)的侧壁连通有进水管(22)和收集管(10)，进水管(22)的轴线高于收集管(10)的轴线，进水管(22)的内部连接有进水阀(23)，收集管(10)的内部连接有出料阀门(11)；

所述滴加罐(2)设有两个，两个滴加罐(2)分别通过一个支撑架(4)连接于搅拌釜(7)的上端，滴加罐(2)的下端通过连接管(27)连通于搅拌釜(7)，连接管(27)的内部内连接有滴加阀门(3)。

2.根据权利要求1所述的一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，其特征在于：所述进料口(1)为上大下小的漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌装置包括转动管(25)和搅拌杆(20)，所述转动管(25)竖直设置，转动管(25)的下端伸入支撑箱(12)内，转动管(25)可转动连接于搅拌釜(7)，转动管(25)的侧壁连接有多个搅拌杆(20)。

4.根据权利要求3所述的一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，其特征在于：每个所述搅拌杆(20)均连接有多个辅助搅拌杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，其特征在于：所述传动机构为齿轮组(16)，齿轮组(16)连接于转动管(25)和电机(15)的轴端。

6.根据权利要求1所述的一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜(7)的侧壁连通有排水管(18)，所述排水管(18)的最下端与搅拌釜(7)的最底端等高，排水管(18)的内部连接有排水阀(19)。

7.根据权利要求1所述的一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜(7)的内壁连接有液位计(5)和浓度计(8)，所述浓度计(8)电连接滴加阀门(3)。

8.根据权利要求7所述的一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜(7)的外壁连接有多个加热片(6)，搅拌釜(7)的内部连接有温度感应器(17)，所述温度感应器(17)电连接多个加热片(6)。

9.根据权利要求1所述的一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜(7)靠近收集管(10)处连接有过滤网(9)。

10.根据权利要求3所述的一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜(7)内设有喷洗机构，所述喷洗机构包括送水管(26)和喷头(24)，所述送水管(26)通过轴承连接于转动管(25)的内部，送水管(26)的侧壁连接有多个喷头(24)，喷头(24)穿过转动管(25)，送水管(26)的下端通过转动接头(28)和软管(14)连通于储水箱(13)。