CN208554178U - 一种化工生产用综合型反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用综合型反应釜，包括水箱、箱体、支撑架和罐体，所述支撑架的一侧安装有控制器，所述支撑架顶部的中间位置处安装有罐体，搅拌叶上设有连接块，所述转轴一端的罐体的顶部安装有电机，罐体的两侧安装有加热管，所述罐体顶部的两侧分别安装有PH传感器和温度传感器，且PH传感器和温度传感器皆与控制器电性连接。本实用新型通过在原料仓上方的箱体内部皆安装吸风机，并在吸风机的输出端分别连接碱性溶液储存箱和酸性溶液储存箱，并在碱性溶液储存箱一侧的吸风管上安装第二控制阀，酸性溶液储存箱一侧的吸风管上安装第三控制阀，便于对反应后的气体进行收集中和，减少有毒气体对工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种化工生产用综合型反应釜。
背景技术
反应釜是化工领域常用设备，其原理是将釜体中各种液体通过桨是搅拌器搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应，随着科技的发展，社会对化工产品质量不断的提高，而影响化工产品质量的首要因素就是反应设备，反应釜又是反应设备中的首要设备，因此在化工领域中反应釜的好坏直接影响产品质量。
现有的化工反应釜无法对反应罐的内部进行清洗，容易导致反应罐内部反应物的沉淀，影响反应效果，同时无法对反应中的气体进行处理，容易对工作人员的身体健康造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用综合型反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用综合型反应釜，包括水箱、箱体、支撑架和罐体，所述支撑架的一侧安装有控制器，所述支撑架顶部的中间位置处安装有罐体，且罐体内部的中间位置处安装有转轴，且转轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶上设有连接块，所述转轴一端的罐体的顶部安装有电机，且电机的输出端与转轴连接，所述罐体的两侧安装有加热管，所述罐体顶部的两侧分别安装有PH传感器和温度传感器，且PH传感器和温度传感器皆与控制器电性连接，所述罐体底部的中间位置处设有出料管，所述罐体两侧的顶部安装有输水管道，且输水管道的一端延伸至罐体内部并安装有喷水头，所述支撑架的底部安装有水箱，且水箱的顶部安装有水泵，所述水泵输出端与输水管道远离喷水头的一端连接，水泵的输入端通过水管与水箱连接，所述罐体的顶部固定有箱体，且箱体内部的两侧皆设有原料仓，所述原料仓的底部通过进料管与罐体连接，所述原料仓上方的箱体内部皆安装有吸风机，且吸风机输入端皆通过吸风管与罐体连接，所述吸风机的输出端分别连接有碱性溶液储存箱和酸性溶液储存箱，且碱性溶液储存箱和酸性溶液储存箱的外侧皆设有出气管，所述碱性溶液储存箱一侧的吸风管上安装有第二控制阀，酸性溶液储存箱一侧的吸风管上安装有第三控制阀，且第三控制阀和第二控制阀皆与控制器电性连接。
优选的，所述进料管上皆安装有第四控制阀，且第四控制阀与控制器电性连接。
优选的，所述出气管的内部安装有活性炭层。
优选的，所述连接块上均匀设有通孔。
优选的，所述出料管上安装有第一控制阀，且第一控制阀与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产用综合型反应釜，通过在罐体内部的中间位置处安装转轴，且转轴上设置搅拌叶，并在搅拌叶上设置连接块，并在转轴一端的罐体的顶部安装电机，且电机的输出端与转轴连接，便于对反应物进行搅拌，加快反应速度，提高工作效率，通过在罐体两侧的顶部安装输水管道，且输水管道的一端延伸至罐体内部并安装喷水头，并在支撑架的底部安装水箱，且水箱的顶部安装水泵，并在水泵输出端与输水管道远离喷水头的一端连接，并将水泵的输入端通过水管与水箱连接，便于对罐体进行清洗，保持罐体内部的洁净，本实用新型通过在原料仓上方的箱体内部皆安装吸风机，且吸风机输入端皆通过吸风管与罐体连接，并在吸风机的输出端分别连接碱性溶液储存箱和酸性溶液储存箱，且碱性溶液储存箱和酸性溶液储存箱的外侧皆设置出气管，并在碱性溶液储存箱一侧的吸风管上安装第二控制阀，酸性溶液储存箱一侧的吸风管上安装第三控制阀，便于对反应后的气体进行收集中和，减少有毒气体对工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
图2为本实用新型的整体外部示意图；
图中：1、水箱；2、第一控制阀；3、水泵；4、通孔；5、转轴；6、喷水头；7、原料仓；8、出气管；9、碱性溶液储存箱；10、第二控制阀；11、电机； 12、箱体；13、吸风管；14、吸风机；15、酸性溶液储存箱；16、活性炭层； 17、第三控制阀；18、进料管；19、搅拌叶；20、加热管；21、控制器；22、支撑架；23、罐体；24、出料管；25、水管；26、输水管道；27、第四控制阀； 28、连接块；29、PH传感器；30、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种化工生产用综合型反应釜，包括水箱1、箱体12、支撑架22和罐体23，支撑架22的一侧安装有控制器21，该控制器21的型号可为MAM-330，支撑架22顶部的中间位置处安装有罐体23，且罐体23内部的中间位置处安装有转轴5，且转轴5上设有搅拌叶19，搅拌叶19上设有连接块28，连接块28上均匀设有通孔4，转轴5一端的罐体 23的顶部安装有电机11，该电机11的型号可为Y90S-2，且电机11的输出端与转轴5连接，罐体23的两侧安装有加热管20，罐体23顶部的两侧分别安装有 PH传感器29和温度传感器30，该PH传感器29的型号可为TGS2600，该温度传感器30的型号可为WRM-101，且PH传感器29和温度传感器30皆与控制器21 电性连接，罐体23底部的中间位置处设有出料管24，出料管24上安装有第一控制阀2，且第一控制阀2与控制器21电性连接，罐体23两侧的顶部安装有输水管道26，且输水管道26的一端延伸至罐体23内部并安装有喷水头6，支撑架22的底部安装有水箱1，且水箱1的顶部安装有水泵3，水泵3输出端与输水管道26远离喷水头6的一端连接，水泵3的输入端通过水管25与水箱1连接，罐体23的顶部固定有箱体12，且箱体12内部的两侧皆设有原料仓7，原料仓7的底部通过进料管18与罐体23连接，进料管18上皆安装有第四控制阀 27，且第四控制阀27与控制器21电性连接，原料仓7上方的箱体12内部皆安装有吸风机14，且吸风机14输入端皆通过吸风管13与罐体23连接，吸风机 14的输出端分别连接有碱性溶液储存箱9和酸性溶液储存箱15，且碱性溶液储存箱9和酸性溶液储存箱15的外侧皆设有出气管8，出气管8的内部安装有活性炭层16，碱性溶液储存箱9一侧的吸风管13上安装有第二控制阀10，酸性溶液储存箱15一侧的吸风管13上安装有第三控制阀17，且第三控制阀17和第二控制阀10皆与控制器21电性连接。
工作原理：首先将不同的原料放入原料仓7内，然后通过打开第四控制阀 27使原料进行罐体23内，然后通过电机11带动转轴5转动，从而带动搅拌叶 19转动，加快反应的速度，在反应过程中，通过PH传感器29检测反应后的气体呈碱性或是酸性，到气体呈碱性时，打开第三控制阀17通过吸风机14将碱性气体吸入酸性溶液储存箱15内，通过酸性溶液进行中和，进过活性炭层16 进行过滤后排出，当检测呈酸性时，打开第二控制阀10通过吸风机14将酸性气体吸出和碱性溶液储存箱9内的碱性溶液中和，进过活性炭层16后排出，同时在反应过程中发生吸热反应时，可通过温度传感器30将温度传递给控制器21，然后通过加热管20进行加热，加快反应速度，反应完成后，打开第一控制阀2 使反应后的物质通过出料管24排出，当需要对罐体23内部进行清洗时，可通过水泵3将水箱1内的水抽出经过输水管道26通过喷水头6对罐体23内部进行清洗，保持罐体23内部的清洁。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种化工生产用综合型反应釜，包括水箱(1)、箱体(12)、支撑架(22)和罐体(23)，其特征在于：所述支撑架(22)的一侧安装有控制器(21)，所述支撑架(22)顶部的中间位置处安装有罐体(23)，且罐体(23)内部的中间位置处安装有转轴(5)，且转轴(5)上设有搅拌叶(19)，所述搅拌叶(19)上设有连接块(28)，所述转轴(5)一端的罐体(23)的顶部安装有电机(11)，且电机(11)的输出端与转轴(5)连接，所述罐体(23)的两侧安装有加热管(20)，所述罐体(23)顶部的两侧分别安装有PH传感器(29)和温度传感器(30)，且PH传感器(29)和温度传感器(30)皆与控制器(21)电性连接，所述罐体(23)底部的中间位置处设有出料管(24)，所述罐体(23)两侧的顶部安装有输水管道(26)，且输水管道(26)的一端延伸至罐体(23)内部并安装有喷水头(6)，所述支撑架(22)的底部安装有水箱(1)，且水箱(1)的顶部安装有水泵(3)，所述水泵(3)输出端与输水管道(26)远离喷水头(6)的一端连接，水泵(3)的输入端通过水管(25)与水箱(1)连接，所述罐体(23)的顶部固定有箱体(12)，且箱体(12)内部的两侧皆设有原料仓(7)，所述原料仓(7)的底部通过进料管(18)与罐体(23)连接，所述原料仓(7)上方的箱体(12)内部皆安装有吸风机(14)，且吸风机(14)输入端皆通过吸风管(13)与罐体(23)连接，所述吸风机(14)的输出端分别连接有碱性溶液储存箱(9)和酸性溶液储存箱(15)，且碱性溶液储存箱(9)和酸性溶液储存箱(15)的外侧皆设有出气管(8)，所述碱性溶液储存箱(9)一侧的吸风管(13)上安装有第二控制阀(10)，酸性溶液储存箱(15)一侧的吸风管(13)上安装有第三控制阀(17)，且第三控制阀(17)和第二控制阀(10)皆与控制器(21)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用综合型反应釜，其特征在于：所述进料管(18)上皆安装有第四控制阀(27)，且第四控制阀(27)与控制器(21)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用综合型反应釜，其特征在于：所述出气管(8)的内部安装有活性炭层(16)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用综合型反应釜，其特征在于：所述连接块(28)上均匀设有通孔(4)。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用综合型反应釜，其特征在于：所述出料管(24)上安装有第一控制阀(2)，且第一控制阀(2)与控制器(21)电性连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113926414A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-01-14 | 滁州市全丰物资有限公司 | 一种环氧改性聚酯树脂加工装置及其生产方法 |
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