CN205550265U

CN205550265U - 一种带尾气净化装置的可调温化工反应釜

Info

Publication number: CN205550265U
Application number: CN201620126454.8U
Authority: CN
Inventors: 朱龙腾
Original assignee: Shanghai Tengyu Energy Saving Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Tengyu Energy Saving Technology Co Ltd
Priority date: 2016-02-18
Filing date: 2016-02-18
Publication date: 2016-09-07
Anticipated expiration: 2026-02-18

Abstract

本实用新型公开了一种带尾气净化装置的可调温化工反应釜，包括反应釜本体和尾气净化装置；所述反应釜本体由上盖和釜体组成；釜体中间设置有夹层空腔，夹层空腔中设置有冷水管和电热丝；所述尾气净化装置包括反应室、过滤室和除臭室；反应室底部设置有出液管；所述出液管上设置有出液阀；所述过滤室中设置有活性炭过滤板；所述活性炭过滤板设置有三块；所述除臭室侧壁上设置有臭氧发生装置和紫外线发生装置；本实用新型降温与加热效果好，物料混合更加充分，提高了反应速度和反应效率；反应产生的废气经过反应室进行充分反应；利用吸附室对废气进行吸附后，残余的少量有害物利用紫外线光束照射进行裂解，臭氧对刺激性异味有很好的清除效果。

Description

一种带尾气净化装置的可调温化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带尾气净化装置的可调温化工反应釜。

背景技术

在化工行业的生产过程中，反应釜起着非常重要的作用；反应釜内通常设有搅拌轴和搅拌桨，通过搅拌轴转动带动搅拌桨对物料进行搅拌混合，使物料在混合均匀的状态下进行反应；但通常普通的化工反应釜只具备一根搅拌轴，釜体内靠近侧壁或底部的物料不能被搅拌桨波及，造成物料混合不均匀的情况出现，使物料不能充分进行反应；且目前的化工反应釜功能单一，不能满足化工生产的需要；随着化工、建材、有机合成等行业的迅速发展，进入大气层的污染物越来越多，废气的排放严重影响自然环境和生产工人的身体健康，有效的废气处理势在必行；但是现有的废气处理设备处理方法单一，无法彻底除尽废气中的有害物质，废气处理不达标，综合处理能力差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带尾气净化装置的可调温化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带尾气净化装置的可调温化工反应釜，包括反应釜本体和尾气净化装置；所述反应釜本体由上盖和釜体组成；所述上盖上设置有固体进料口和第一传动装置；所述固体进料口上配有固体进料口罩；所述固体进料口罩与固体进料口采用螺纹连接方式连接；所述第一传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与第一电机的主轴固定连接；所述第二齿轮上端与液体进料管活动连接，下端与第一旋转轴固定连接；所述第一旋转轴和第二齿轮中部设置有与液体进料管内径相同的液体流道；第一旋转轴上部设置有破碎刀片；所述破碎刀片下方设置有过滤网；第一旋转轴下方设置有上搅拌棒和下搅拌棒；所述上搅拌棒设置成工字型，下搅拌棒设置成U型；釜体底部设置有出料口；所述出料口上设置有出料阀；釜体中间设置有夹层空腔，夹层空腔中设置有冷水管和电热丝；所述冷水管环形缠绕在釜体侧壁上，底部与进水管连接，顶部与回水管连接；所述进水管与冷水箱的底部连接，回水管与冷水箱顶部连接，回水管中部设置有水泵；所述冷水箱上表面设置有加水阀，下表面设置有放水阀；所述电热丝设置在釜体的夹层空腔底部；釜体底面设置有支架；所述尾气净化装置包括反应室、过滤室和除臭室；所述反应室顶部设置有第二传动装置；所述第二传动装置中设置有第三齿轮和第四齿轮；所述第三齿轮顶端与第一连接管活动连接，底端与第二旋转轴固定连接；所述第四齿轮与第二电机的主轴固定连接；所述第二旋转轴底部设置有气体喷盘；所述气体喷盘上设置有多个喷气嘴；第三齿轮、第二旋转轴和气体喷盘内部设置有与第一连接管内径相同的通道；反应室侧壁上设置有进液管；所述进液管上设置有进液阀；反应室底部设置有出液管；所述出液管上设置有出液阀；所述过滤室中设置有活性炭过滤板；所述活性炭过滤板设置有三块；所述除臭室侧壁上设置有臭氧发生装置和紫外线发生装置；除臭室底部设置有排气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一旋转轴、上搅拌棒和下搅拌棒上均匀设置有液体喷嘴。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖与釜体通过螺栓和螺母的相互旋合固定在一起，上盖与釜体结合处设置有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；所述第四齿轮与第三齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应室通过第一连接管与上盖连接；所述过滤室通过第二连接管与反应室连接；所述除臭室通过第三连接管与过滤室连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用进料口向反应釜中添加固体粉末状物料，并通过过滤网和破碎刀片将物料均匀加入反应釜中；通过上搅拌棒和下搅拌棒的搅拌作用，使得物料得以充分混合；对反应物料需要加热的，可以利用电热丝进行加热；对反应后需要冷却的物料，利用冷水管中通入冷水进行循环降温；降温与加热效果好，物料混合更加充分，提高了反应速度和反应效率；反应产生的废气经过反应室中与反应液进行充分反应；利用吸附室对废气进行吸附后，将残余的少量有害物利用紫外线光束照射进行裂解，同时利用臭氧发生装置产生的臭氧与呈游离状态污染物质原子聚合，生成新的无害的物质；同时，臭氧对恶臭气体及气体刺激性异味有很好的清除效果。

附图说明

图1为带尾气净化装置的可调温化工反应釜的结构示意图。

图2为带尾气净化装置的可调温化工反应釜中第一传动装置的结构示意图。

图3为带尾气净化装置的可调温化工反应釜中上搅拌棒和下搅拌棒的结构示意图。

图4为带尾气净化装置的可调温化工反应釜中第二传动装置的结构示意图。

图中：1-上盖，2-固体进料口罩，3-固体进料口，4-第一传动装置，5-第一连接管，6-第二传动装置，7-第二连接管，8-过滤室，9-活性炭过滤板，10-第三连接管，11-除臭室，12-臭氧发生装置，13-排气管，14-紫外线发生装置，15-反应室，16-第二旋转轴，17-气体喷盘，18-出液管，19-出液阀，20-喷气嘴，21-进液管，22-进液阀，23-螺母，24-螺栓，25-釜体，26-破碎刀片，27-过滤网，28-第一旋转轴，29-上搅拌棒，30-下搅拌棒，31-电热丝，32-出料口，33-出料阀，34-支水管，37-放水阀，38-冷水箱，39-加水阀，40-水泵，41-回水管，42-第一电机，43-第一架，35-冷水管，36-进齿轮，44-第二齿轮，45-液体进料管，46-液体流道，47-液体喷嘴，48-第二电机，49-第三齿轮，50-第四齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种带尾气净化装置的可调温化工反应釜，包括反应釜本体和尾气净化装置；所述反应釜本体由上盖1和釜体25组成；所述上盖1上设置有固体进料口3和第一传动装置4；所述固体进料口3上配有固体进料口罩2；所述固体进料口罩2与固体进料口3采用螺纹连接方式连接，用于保持釜体25的密封；所述第一传动装置4中设置有第一齿轮43和第二齿轮44；所述第一齿轮43与第一电机42的主轴固定连接；所述第二齿轮44与第一齿轮43相互啮合，上端与液体进料管45活动连接，下端与第一旋转轴28固定连接；第一传动装置4用于将第一电机42的旋转动力传递给第一旋转轴28；所述第一旋转轴28和第二齿轮44中部设置有与液体进料管45内径相同的液体流道46；第一旋转轴28上部设置有破碎刀片26；所述破碎刀片26下方设置有过滤网27；从固体进料口3加入到釜体25中的大块固体物料被过滤网27挡住，利用破碎刀片26的旋转运动将大块物料进行破碎处理，便于和液体物料混合；第一旋转轴28下方设置有上搅拌棒29和下搅拌棒30；所述上搅拌棒29设置成工字型，下搅拌棒30设置成U型，用于对物料进行搅拌混合，使混合更加充分；第一旋转轴28、上搅拌棒29和下搅拌棒30上均匀设置有液体喷嘴47，用于使液体物料均匀的和固体物料混合；釜体25底部设置有出料口32；所述出料口32上设置有出料阀33；釜体25中间设置有夹层空腔，夹层空腔中设置有冷水管35和电热丝31；所述冷水管35环形缠绕在釜体25侧壁上，底部与进水管36连接，顶部与回水管41连接；所述进水管36与冷水箱38的底部连接，回水管41与冷水箱38顶部连接，回水管41中部设置有水泵40；所述冷水箱38上表面设置有加水阀39，下表面设置有放水阀37；冷水由冷水箱38产生，利用水泵40的吸力，冷水经冷水管35循环后又流回冷水箱38从新制冷；冷水管35带走釜体25中的热量达到降温的目的；所述电热丝31设置在釜体25的夹层空腔底部，用于对需要加热的反应进行加热处理；釜体25底面设置有支架34；上盖1与釜体25通过螺栓24和螺母23的相互旋合固定在一起，上盖1与釜体25结合处设置有密封圈；所述尾气净化装置包括反应室15、过滤室8和除臭室11；所述反应室15通过第一连接管5与上盖1连接，第一连接管5用于将釜体25中反应产生的气体引入反应室15中；反应室15顶部设置有第二传动装置6；所述第二传动装置6中设置有第三齿轮49和第四齿轮50；所述第三齿轮49顶端与第一连接管5活动连接，底端与第二旋转轴16固定连接；所述第四齿轮50与第三齿轮49相互啮合，与第二电机48的主轴固定连接；所述第二旋转轴16底部设置有气体喷盘17；所述气体喷盘17上设置有多个喷气嘴20；第三齿轮49、第二旋转轴16和气体喷盘17内部设置有与第一连接管5内径相同的通道，便于气体从喷气嘴20喷出，利用第二旋转轴16的旋转可使气体与反应液充分反应，除去废气中的有害物质；反应室15侧壁上设置有进液管21；所述进液管21上设置有进液阀22；反应室15底部设置有出液管18；所述出液管18上设置有出液阀19；所述过滤室8通过第二连接管7与反应室15连接；过滤室8中设置有活性炭过滤板9；所述活性炭过滤板9设置有三块，用于充分过滤废气；所述除臭室11通过第三连接管10与过滤室8连接；除臭室11侧壁上设置有臭氧发生装置12和紫外线发生装置14；所述臭氧发生装置12和紫外线发生装置14用于对废气所包含的气味进行除去，并对一些微生物进行杀灭；除臭室11底部设置有排气管13，便于处理后的废气顺利排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种带尾气净化装置的可调温化工反应釜，包括反应釜本体和尾气净化装置；其特征在于，所述反应釜本体由上盖和釜体组成；所述上盖上设置有固体进料口和第一传动装置；所述固体进料口上配有固体进料口罩；所述固体进料口罩与固体进料口采用螺纹连接方式连接；所述第一传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与第一电机的主轴固定连接；所述第二齿轮上端与液体进料管活动连接，下端与第一旋转轴固定连接；所述第一旋转轴和第二齿轮中部设置有与液体进料管内径相同的液体流道；第一旋转轴上部设置有破碎刀片；所述破碎刀片下方设置有过滤网；第一旋转轴下方设置有上搅拌棒和下搅拌棒；所述上搅拌棒设置成工字型，下搅拌棒设置成U型；釜体底部设置有出料口；所述出料口上设置有出料阀；釜体中间设置有夹层空腔，夹层空腔中设置有冷水管和电热丝；所述冷水管环形缠绕在釜体侧壁上，底部与进水管连接，顶部与回水管连接；所述进水管与冷水箱的底部连接，回水管与冷水箱顶部连接，回水管中部设置有水泵；所述冷水箱上表面设置有加水阀，下表面设置有放水阀；所述电热丝设置在釜体的夹层空腔底部；釜体底面设置有支架；所述尾气净化装置包括反应室、过滤室和除臭室；所述反应室顶部设置有第二传动装置；所述第二传动装置中设置有第三齿轮和第四齿轮；所述第三齿轮顶端与第一连接管活动连接，底端与第二旋转轴固定连接；所述第四齿轮与第二电机的主轴固定连接；所述第二旋转轴底部设置有气体喷盘；所述气体喷盘上设置有多个喷气嘴；第三齿轮、第二旋转轴和气体喷盘内部设置有与第一连接管内径相同的通道；反应室侧壁上设置有进液管；所述进液管上设置有进液阀；反应室底部设置有出液管；所述出液管上设置有出液阀；所述过滤室中设置有活性炭过滤板；所述活性炭过滤板设置有三块；所述除臭室侧壁上设置有臭氧发生装置和紫外线发生装置；除臭室底部设置有排气管。

2.根据权利要求1所述的带尾气净化装置的可调温化工反应釜，其特征在于，所述第一旋转轴、上搅拌棒和下搅拌棒上均匀设置有液体喷嘴。

3.根据权利要求1所述的带尾气净化装置的可调温化工反应釜，其特征在于，所述上盖与釜体通过螺栓和螺母的相互旋合固定在一起，上盖与釜体结合处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的带尾气净化装置的可调温化工反应釜，其特征在于，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；所述第四齿轮与第三齿轮相互啮合。

5.根据权利要求1所述的带尾气净化装置的可调温化工反应釜，其特征在于，所述反应室通过第一连接管与上盖连接；所述过滤室通过第二连接管与反应室连接；所述除臭室通过第三连接管与过滤室连接。