CN207446144U - 焦化废水深度处理用净水剂加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焦化废水深度处理用净水剂加药装置，其包括加药罐，设于所述加药罐上的机械搅拌机构和气体搅拌机构，以及位于所述加药罐的一侧的水射流真空泵和计量泵，所述水射流真空泵的进水口通过循环泵连接至所述加药罐的底部，在所述水射流真空泵的进料口连接有吸料管，且所述水射流真空泵的出口连接至所述加药罐的顶部，所述计量泵的进口连接至所述加药罐底部的出药口，在所述计量泵的出口连接有加药管。本实用新型的焦化废水深度处理用净水剂加药装置可解决人工投料容易带来的粉尘问题，且还能够保障药液的均匀度，而保证药液的处理效果。

Description

焦化废水深度处理用净水剂加药装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水深度处理用净水剂加药装置。

背景技术

目前在焦化企业的水处理工艺中，为强化除污效果，达标排放，往往需要投加净水剂进行深度处理。净水剂是一种含有粉末活性炭的化学药剂，具有极强的吸附能力，能有效去除污水中的污染物，被用到焦化废水深度处理中。

由于净水剂成功应用的重要环节是水与药剂的均匀混合，才能起到最佳的水处理效果，所以，必须要求水和药剂粉末均匀混合后才能加入原水中，以保证药剂与原水中的有机杂质充分接触、吸附。然而，净水剂用水稀释后还是以微小颗粒状态存在于水中，成为悬浊液，当流速低于悬浊流速时，会沉积下来，容易产生堵塞计量泵的情况，使设备无法正常加药，影响水处理效果，增大计量泵维修次数。

此外，由于净水剂是固体粉末状，如果人工投加，会对环境和人员造成粉尘污染，且人工劳动强度大。因此，设计一种适用于焦化废水深度处理用净水剂的加药装置，便显得尤为重要。

实用新型内容

针对以上描述，本实用新型的目的在于提供一种焦化废水深度处理用净水剂加药装置，以可适用于净水剂的加药作业。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

一种焦化废水深度处理用净水剂加药装置，其包括：

加药罐，在所述加药罐的底部设有出药口；

机械搅拌机构，设于所述加药罐上，所述机械搅拌机构包括位于所述加药罐顶部的电机，与所述电机的输出轴连接、并伸于所述加药罐内的搅拌轴，以及连接在所述搅拌轴上的搅拌叶；

气体搅拌机构，位于所述加药罐的底部，所述气体搅拌机构包括伸于所述加药罐底部的进气管，以及于所述进气管上连接的多个出气嘴；

水射流真空泵，位于所述加药罐的一侧，所述水射流真空泵的进水口通过循环泵连接至所述加药罐的底部，在所述水射流真空泵的进料口连接有吸料管，且所述水射流真空泵的出口连接至所述加药罐的顶部；

计量泵，位于所述加药罐的一侧，所述计量泵的进口连接所述出药口，在所述计量泵的出口连接有加药管。

作为对上述方式的限定，在所述水射流真空泵的出口处设置有位于所述加药罐中的过滤器。

作为对上述方式的限定，在所述吸料管上串接有阀门。

作为对上述方式的限定，在所述计量泵的进口与所述出药口之间串接有管道过滤器。

作为对上述方式的限定，所述搅拌叶沿所述搅拌轴的轴向至少设置有两层。

作为对上述方式的限定，在所述加药罐的上部连接有回流管。

作为对上述方式的限定，所述回流管上并联有连通于所述计量泵进口的旁通管。

本实用新型的优点在于：

本实用新型中利用水射流真空泵进行净水剂的投料，可解决人工投料容易带来的粉尘问题，能够改善工作环境，并可提供工作效率，而且水射流真空泵通过循环泵连接至加药罐，也可使得加药罐内的悬浊液循环流动，而有助于药液的充分混合。此外，通过设置机械搅拌和气动搅拌两种搅拌方式，其与水射流真空泵所产生的回流搅拌相结合，可有助于破坏粉末活性炭构成的净水剂的自凝聚特效，保障药液的均匀度，进而保证药液的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中的焦化废水深度处理用净水剂加药装置的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种焦化废水深度处理用净水剂加药装置，如图1中所示，该加药装置整体上包括加药罐3，设于加药罐3上的用于进行搅拌的机械搅拌机构和气体搅拌机构，以及位于该加药罐3的一侧的用于净水剂投料的水射流真空泵10和用于混合后的药液加药的计量泵6。

具体而言，本实施例中在加药罐3的底部设置有出药口，上述的机械搅拌机构具体包括固定在加药罐3顶部的电机1，以及与电机1的输出轴连接的搅拌轴，该搅拌轴伸于加药罐3内，并在搅拌轴上连接有搅拌叶。本实施例中，连接于搅拌轴上的搅拌叶至少设置为沿搅拌轴轴向布置的两层，且该搅拌叶在具体选型时，其可采用现有的类似螺旋桨状的结构，以能够获得较好的搅拌剪切力。

本实施例的气体搅拌机构位于加药罐3的底部，且其具体包括伸于加药罐3底部的进气管8，并在该进气管8上连接有多个出气嘴。为保障气体搅拌机构的搅拌效果，本实施例中作为一种优选，进气管8在加药罐3内的部分可为设置成环状，以可布置较多数量的出气嘴，且使得各出气嘴所分布的范围较大。

本实施例中上述的水射流真空泵10采用现有部件即可，该水射流真空泵10的进水管通过循环泵12连接至加药罐3的底部，从而利用加药罐3内的悬浊液作为水射流真空泵10的水源，能够起到对加药罐3中的药液进行回流搅拌的效果。在水射流真空泵10的进料口连接有吸料管11，吸料管11上也串接有阀门，在具体使用时，吸料管11可直接放入净水剂的包装袋内，以直接进行加料。

本实施例中水射流真空泵10的出口连通至加药罐3的顶部，且为避免净水剂中夹杂的杂质进入加药罐3，在水射流真空泵10的出口处也设置有过滤器9，该过滤器9具体布置在加药罐内的顶部，且该过滤器9具体可采用围构成盒状的过滤网制成，水射流真空泵10的出口即插设在该过滤器9中。

本实施例的计量泵6的进口与加药罐3底部的出药口连接，并且在出药口和计量泵6的进口之间也设置有管道过滤器7。该计量泵6优选的可采用大流量的不锈钢计量泵，以可有效防止发生堵塞情况。此外，本实施例中为避免药液浪费，在加药罐3的上部还连接有回流管4，同时在该回流管4上也并联有与计量泵6的进口相连通的旁通管5，在回流管4以及旁通管5上也均设置有阀门。

以上所述仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案，都应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种焦化废水深度处理用净水剂加药装置，其特征在于，包括：

加药罐，在所述加药罐的底部设有出药口；

机械搅拌机构，设于所述加药罐上，所述机械搅拌机构包括位于所述加药罐顶部的电机，与所述电机的输出轴连接、并伸于所述加药罐内的搅拌轴，以及连接在所述搅拌轴上的搅拌叶；

气体搅拌机构，位于所述加药罐的底部，所述气体搅拌机构包括伸于所述加药罐底部的进气管，以及于所述进气管上连接的多个出气嘴；

水射流真空泵，位于所述加药罐的一侧，所述水射流真空泵的进水口通过循环泵连接至所述加药罐的底部，在所述水射流真空泵的进料口连接有吸料管，且所述水射流真空泵的出口连接至所述加药罐的顶部；

计量泵，位于所述加药罐的一侧，所述计量泵的进口连接所述出药口，在所述计量泵的出口连接有加药管。

2.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理用净水剂加药装置，其特征在于：在所述水射流真空泵的出口处设置有位于所述加药罐中的过滤器。

3.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理用净水剂加药装置，其特征在于：在所述吸料管上串接有阀门。

4.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理用净水剂加药装置，其特征在于：在所述计量泵的进口与所述出药口之间串接有管道过滤器。

5.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理用净水剂加药装置，其特征在于：所述搅拌叶沿所述搅拌轴的轴向至少设置有两层。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的焦化废水深度处理用净水剂加药装置，其特征在于：在所述加药罐的上部连接有回流管。

7.根据权利要求6所述的焦化废水深度处理用净水剂加药装置，其特征在于：所述回流管上并联有连通于所述计量泵进口的旁通管。