CN211419781U - 一种适用于工业污水处理的一体化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域,尤其为一种适用于工业污水处理的一体化装置,包括除杂箱,所述转轴上固定连接有多个搅拌桨,所述电机一侧固定设有加药管,所述转轴下侧设有固定块,且固定块与除杂箱的内壁固定连接,所述伸缩杆下侧设有固液分离网,且固液分离网与除杂箱的内壁固定连接,所述除杂箱一侧壁固定连接有储存箱,所述第一过滤网下侧设有第二过滤网,所述过滤箱一侧壁固定连接有排水管。本实用新型通过设置搅拌桨、固液分离网、第一过滤网、第二过滤网、活性炭和储存箱,使药剂能够与工业污水进行充分的混合,药剂的使用效果更佳,使工业污水的处理效果更佳,有利于对水的循环利用和环境的保护。

Description

一种适用于工业污水处理的一体化装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种适用于工业污水处理的一体化装置。
背景技术
随着社会的不断发展,工业也随之不断的发展,导致工业污水不断增多,工业污水中含有较多的杂质,若不经过污水处理直接排放会对环境造成极大的污染。
工业污水在进行处理的时候,需要加入药剂将污水内的杂质进行沉淀,现有技术当中不便将污水与药剂进行充分混合,不便使药剂对污水中的杂质进行沉淀,而且现有技术当中经过简单的过滤,对工业污水的净化不彻底。
现有技术当中的工业污水处理一体化装置存在以下问题:
1、现有技术当中的工业污水处理一体化装置,工业污水需要加药对其杂质进行沉淀,现有技术当中不便将工业污水与药剂进行充分混合,而且现有技术当中通过人工进行加药,加药效果较差;
2、现有技术当中的工业污水处理一体化装置,污水处理装置较为简单,污水处理效果不佳,而且不便对工业污水中过滤出的固体进行储存。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适用于工业污水处理的一体化装置,解决了药剂不便与药剂混合均匀、人工加药效果不佳和污水处理效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于工业污水处理的一体化装置,包括除杂箱,所述除杂箱上端面固定连接有进水管,所述进水管一侧设有电机,且电机与除杂箱固定连接,所述电机的驱动端贯穿除杂箱并同轴固定连接与转轴,所述转轴上固定连接有多个搅拌桨,所述电机一侧固定设有加药管,所述转轴下侧设有固定块,且固定块与除杂箱的内壁固定连接,所述固定块转动连接有挡板,所述挡板远离固定块一端设有卡块,且卡块与除杂箱的内壁固定连接,所述挡板下端面固定连接有第一转动块,所述第一转动块转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆另一端转动连接有第二转动块,且第二转动块与除杂箱的内壁固定连接,所述伸缩杆下侧设有固液分离网,且固液分离网与除杂箱的内壁固定连接,所述除杂箱一侧壁固定连接有储存箱,所述储存箱通过连接管与除杂箱连通,所述储存箱上端面固定连接有输送管,且输送管远离储存箱一端与除杂箱连通,所述输送管上固定连接有第一单向阀,所述储存箱一侧壁固定连接有排污管,所述除杂箱一侧设有过滤箱,所述过滤箱上端面固定连接有水泵,所述水泵通过第一输水管与除杂箱的底部连通,所述水泵另一侧通过第二输水管与过滤箱连通,所述过滤箱内固定连接有第一过滤网,所述第一过滤网下侧设有第二过滤网,且第二过滤网与过滤箱的内壁固定连接,所述过滤箱一侧壁固定连接有排水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加药管前侧壁设有玻璃窗,且玻璃窗上设有刻度表,所述加药管一侧壁固定连接有第二单向阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤箱一侧壁设有开口,开口内匹配设有放置槽,所述放置槽下端面设有多个小孔,所述放置槽一侧壁固定连接有把手,所述过滤箱一侧壁设有与放置槽相匹配的限位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置槽下侧对称设有两个固定杆,两个所述固定杆均与过滤箱的内壁固定连接,所述放置槽内设有活性炭。
作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述搅拌桨远离转轴的一端均固定连接有毛刷,所述毛刷与除杂箱的内壁相抵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一输水管上固定连接有第三单向阀。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种适用于工业污水处理的一体化装置,具备以下有益效果:
1、该适用于工业污水处理的一体化装置,通过设置搅拌桨、加药管和刻度表,能够向除杂箱内加入精确的药剂,无需人工进行加药,加药效果更好,同时能够使工业污水与药剂充分混合,使药剂的使用效果更佳,对工业污水的处理更彻底,提高污水的净化程度。
2、该适用于工业污水处理的一体化装置,通过设置固液分离网、第一过滤网、第二过滤网和储存箱,能够对污水进行多次过滤,充分将污水中的杂质进行过滤,工业污水的净化效果更好,而且还能够对工业污水中过滤出的固体进行储存,防止直接排放污染环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定杆与过滤箱的连接示意图;
图3为本实用新型过滤箱的侧视图。
图中:1、除杂箱;2、进水管;3、电机;4、加药管;5、刻度表;6、第二单向阀;7、搅拌桨;8、转轴;9、毛刷;10、第一单向阀;11、输送管;12、第二转动块;13、连接管;14、排污管;15、储存箱;16、固定块;17、挡板;18、伸缩杆;19、固液分离网;20、第一转动块;21、卡块;22、第一输水管;23、第三单向阀;24、水泵;25、第二输水管;26、过滤箱;27、小孔;28、活性炭;29、放置槽;30、把手;31、固定杆;32、第一过滤网;33、第二过滤网;34、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种适用于工业污水处理的一体化装置,包括除杂箱1,除杂箱1上端面固定连接有进水管2,进水管2一侧设有电机3,且电机3与除杂箱1固定连接,电机3的驱动端贯穿除杂箱1并同轴固定连接与转轴8,转轴8上固定连接有多个搅拌桨7,电机3一侧固定设有加药管4,转轴8下侧设有固定块16,且固定块16与除杂箱1的内壁固定连接,固定块16转动连接有挡板17,挡板17远离固定块16一端设有卡块21,且卡块21与除杂箱1的内壁固定连接,挡板17下端面固定连接有第一转动块20,第一转动块20转动连接有伸缩杆18,伸缩杆18另一端转动连接有第二转动块12,且第二转动块12与除杂箱1的内壁固定连接,伸缩杆18下侧设有固液分离网19,且固液分离网19与除杂箱1的内壁固定连接,除杂箱1一侧壁固定连接有储存箱15,储存箱15通过连接管13与除杂箱1连通,储存箱15上端面固定连接有输送管11,且输送管11远离储存箱15一端与除杂箱1连通,输送管11上固定连接有第一单向阀10,储存箱15一侧壁固定连接有排污管14,除杂箱1一侧设有过滤箱26,过滤箱26上端面固定连接有水泵24,水泵24通过第一输水管22与除杂箱1的底部连通,水泵24另一侧通过第二输水管25与过滤箱26连通,过滤箱26内固定连接有第一过滤网32,第一过滤网32下侧设有第二过滤网33,且第二过滤网33与过滤箱26的内壁固定连接,过滤箱26一侧壁固定连接有排水管34。
本实施方案中,进水管2能够将工业污水输送到除杂箱1内,电机3的驱动端能够驱动转轴8进行转动,转轴8的转动使搅拌桨7进行转动,从而能够将药剂与工业污水进行充分混合,加药管4能够向除杂箱1内加入精确的药剂,无需人工进行加药,卡块21与挡板17进行卡和防止工业污水在进行搅拌的过程中泄漏,伸缩杆18能够使挡板17进行转动,从而能够将沉淀后的工业污水向下进行输送,固液分离网19能够将工业污水中的固体进行过滤,过滤出的固体通过连接管13流向储存箱15内,输送管11将沉淀在挡板17上侧固体输送到储存箱15内,水泵24将经过药剂处理后的污水输送到过滤箱26内,第一过滤网32和第二过滤网33将污水多次净化,使工业污水的处理更加彻底。
具体的,加药管4前侧壁设有玻璃窗,且玻璃窗上设有刻度表5,加药管4一侧壁固定连接有第二单向阀6。
本实施例中,刻度表5使加入的药剂更加精确,不会对药剂造成浪费,第二单向阀6能够控制药剂的加入,药剂的使用效果更佳。
具体的,过滤箱26一侧壁设有开口,开口内匹配设有放置槽29,放置槽29下端面设有多个小孔27,放置槽29一侧壁固定连接有把手30,过滤箱26一侧壁设有与放置槽29相匹配的限位槽。
本实施例中,多个小孔27使过滤后的工业污水能够向下流动,把手30能够对放置槽29进行拉动,从而方便对放置槽29内的活性炭28进行更换,从而能够保持对污水中异味的吸收。
具体的,放置槽29下侧对称设有两个固定杆31,两个固定杆31均与过滤箱26的内壁固定连接,放置槽29内设有活性炭28。
本实施例中,固定杆31能够对放置槽29进行支撑,使放置槽29能够在固定杆31进行滑动,活性炭28能够对污水中的异味进行吸收,使工业污水的处理效果更佳。
具体的,多个搅拌桨7远离转轴8的一端均固定连接有毛刷9,毛刷9与除杂箱1的内壁相抵。
本实施例中,除杂箱1在进行长时间使用后其内壁会附着杂质,毛刷9随着搅拌桨7的转动从而能够对除杂箱1的内壁进行清洁,使除杂箱1的除杂效果更佳。
具体的,第一输水管22上固定连接有第三单向阀23。
本实施例中,第三单向阀23方便控制污水进入过滤箱26进行过滤,方便操作人员进行操作,提高操作人员的工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在进行使用的过程中,首先将工业污水通过进水管2输送到除杂箱1内,然后打开第二单向阀6向除杂箱1内输送精确的药剂,然后电机3的驱动端驱动转轴8进行转动,转轴8的转动使搅拌桨7进行转动,使药剂与工业污水进行充分进行混合,当混合均匀和电机3停止转动,污水进行沉淀,当沉淀完成后,打开第一单向阀10将沉淀出来的杂质经输送管11输送到储存箱15内,然后关闭第一单向阀10,伸缩杆18缩短,伸缩杆18使挡板17进行转动,药剂处理后的工业污水向下进行流动,固液分离网19对工业污水进行过滤,将过滤出的固体通过连接管13输送到储存箱15内,然后打开第三单向阀23,水泵24将工业污水从除杂箱1内输送到过滤箱26内,工业污水进入到放置槽29内,活性炭28对工业污水中的异味进行吸收,然后第一过滤网32和第二过滤网33对工业污水进行过滤,使工业污水处理彻底,处理后的工业污水经排水管34排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于工业污水处理的一体化装置,包括除杂箱(1),其特征在于:所述除杂箱(1)上端面固定连接有进水管(2),所述进水管(2)一侧设有电机(3),且电机(3)与除杂箱(1)固定连接,所述电机(3)的驱动端贯穿除杂箱(1)并同轴固定连接与转轴(8),所述转轴(8)上固定连接有多个搅拌桨(7),所述电机(3)一侧固定设有加药管(4),所述转轴(8)下侧设有固定块(16),且固定块(16)与除杂箱(1)的内壁固定连接,所述固定块(16)转动连接有挡板(17),所述挡板(17)远离固定块(16)一端设有卡块(21),且卡块(21)与除杂箱(1)的内壁固定连接,所述挡板(17)下端面固定连接有第一转动块(20),所述第一转动块(20)转动连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)另一端转动连接有第二转动块(12),且第二转动块(12)与除杂箱(1)的内壁固定连接,所述伸缩杆(18)下侧设有固液分离网(19),且固液分离网(19)与除杂箱(1)的内壁固定连接,所述除杂箱(1)一侧壁固定连接有储存箱(15),所述储存箱(15)通过连接管(13)与除杂箱(1)连通,所述储存箱(15)上端面固定连接有输送管(11),且输送管(11)远离储存箱(15)一端与除杂箱(1)连通,所述输送管(11)上固定连接有第一单向阀(10),所述储存箱(15)一侧壁固定连接有排污管(14),所述除杂箱(1)一侧设有过滤箱(26),所述过滤箱(26)上端面固定连接有水泵(24),所述水泵(24)通过第一输水管(22)与除杂箱(1)的底部连通,所述水泵(24)另一侧通过第二输水管(25)与过滤箱(26)连通,所述过滤箱(26)内固定连接有第一过滤网(32),所述第一过滤网(32)下侧设有第二过滤网(33),且第二过滤网(33)与过滤箱(26)的内壁固定连接,所述过滤箱(26)一侧壁固定连接有排水管(34)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于工业污水处理的一体化装置,其特征在于:所述加药管(4)前侧壁设有玻璃窗,且玻璃窗上设有刻度表(5),所述加药管(4)一侧壁固定连接有第二单向阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于工业污水处理的一体化装置,其特征在于:所述过滤箱(26)一侧壁设有开口,开口内匹配设有放置槽(29),所述放置槽(29)下端面设有多个小孔(27),所述放置槽(29)一侧壁固定连接有把手(30),所述过滤箱(26)一侧壁设有与放置槽(29)相匹配的限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种适用于工业污水处理的一体化装置,其特征在于:所述放置槽(29)下侧对称设有两个固定杆(31),两个所述固定杆(31)均与过滤箱(26)的内壁固定连接,所述放置槽(29)内设有活性炭(28)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于工业污水处理的一体化装置,其特征在于:多个所述搅拌桨(7)远离转轴(8)的一端均固定连接有毛刷(9),所述毛刷(9)与除杂箱(1)的内壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种适用于工业污水处理的一体化装置,其特征在于:所述第一输水管(22)上固定连接有第三单向阀(23)。
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