CN212864188U - 一种工业废水加药池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业废水处理技术领域，尤其为一种工业废水加药池，包括池体，所述池体的顶部中间位置设置有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧分别啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述池体的顶部开设有腔室，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均位于腔室的内部，所述第二齿轮和第三齿轮的一端转动连接在池体上，该工业废水加药池，通过设置气泵，将池体内部的废水与药物反应生成的其他抽走，经过过滤箱体内部的过滤液，将其中能被水吸收的物质吸收，通过过滤后的其他气体经过过滤器，被管束内部的过滤剂吸收后，通过排气口排出，减少气体污染物，也防止有害废气对工作人员的身体造成伤害。

Description

一种工业废水加药池

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种工业废水加药池。

背景技术

水是人们生产生活中必不可少的资源，因此在各生产技术领域，均需要对可回收利用的废水水进行处理后再利用，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，一般的废水处理通常需要进过过滤、加药消毒、沉淀等步骤，过滤通常是用过滤网将其中大的杂质过滤掉，再加药进行消毒处理，最后沉淀将消毒后的水中再次产生的杂质沉淀后过滤取出，使得处理后的水可以再次利用，实现水质循环利用，节约自然资源，保护环境。

现有技术存在以下问题：

1、在工业废水处理中，加药装置需要对废水池中进行加药消毒杀菌处理，使得废水中的其他物质沉淀，再进行过滤使得水可以再利用，但在加药后，难以保证废水中的物质是否会与药物中的物质反应生成有害气体，在将消毒后的水抽出时，气体也会跟随出来，会被工作人员吸入，影响工作人员的健康。

2、现有加药池的搅拌装置和加药装置数量有限，且互不对应，影响废水处理的效率，且影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水加药池，解决了药物与废水反应产生有害气体和加药搅拌装置效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水加药池，包括池体，所述池体的顶部中间位置设置有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧分别啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述池体的顶部开设有腔室，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均位于腔室的内部，所述第二齿轮和第三齿轮的一端转动连接在池体上，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的底部均固定连接有搅拌棒，所述池体的顶部一侧设置有加药口，所述加药口贯穿池体，并延伸至池体的内部，所述池体的内部上方设置有分流管道，所述分流管道的两端均固定连接在池体的内壁上，所述分流管道上设置有等距离分布的出药口，所述加药口与分流管道连通，所述池体的一侧壁上设置有连接口，所述连接口贯穿池体，并连接有软管，所述软管上连接有气泵，所述气泵通过软管连接有过滤箱体，所述过滤箱体的内部设置有过滤器，所述池体的一侧壁上设置有控制器。

作为本实用新型的一种工业废水加药池优选技术方案，所述过滤器有两块安装板各管束组成，所述两块安装板之间固定连接有管束，也管束贯穿安装板，所述管束的内部设置有过滤剂，所述过滤器滑动卡合在过滤箱体的内部。

作为本实用新型的一种工业废水加药池优选技术方案，所述过滤箱体的内壁上固定连接有限位块，所述过滤器位于限位块的上方，所述过滤箱体的内部底部设置有过滤液，所述气泵与过滤箱体之间的软管上设置有单向阀。

作为本实用新型的一种工业废水加药池优选技术方案，所述过滤箱体的顶部设置有端盖，所述端盖与过滤箱体卡合连接，所述端盖上设置有排气口。

作为本实用新型的一种工业废水加药池优选技术方案，所述池体的顶部一侧设置有进水口，所述池体的底部侧壁上设置有出水口，所述出水口上设置有闸阀。

作为本实用新型的一种工业废水加药池优选技术方案，所述搅拌棒上等距离焊接有搅拌桨，所述相邻搅拌棒上的搅拌桨交叉分布，所述电机的输出端连接有联轴器，所述电机通过联轴器与第一齿轮连接。

作为本实用新型的一种工业废水加药池优选技术方案，所述池体的外壁一侧竖直设置有观察窗，所述观察窗上设置有均匀刻度线。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业废水加药池，具备以下有益效果：

1、该工业废水加药池，通过设置气泵，将池体内部的废水与药物反应生成的其他抽走，经过过滤箱体内部的过滤液，将其中能被水吸收的物质吸收，通过过滤后的其他气体经过过滤器，被管束内部的过滤剂吸收后，通过排气口排出，减少气体污染物，也防止有害废气对工作人员的身体造成伤害。

2、该工业废水加药池，通过设置分流管道，使得药物均匀分布到池体内部，再经过多个搅拌棒同时匀速搅拌，使得废水与药物的混合更充分，使得废水处理的效率提高，从而提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤器的结构示意图；

图3为本实用新型齿轮啮合连接图；

图4为本实用新型的外观图。

图中：1、池体；2、连接口；3、软管；4、排气口；5、端盖；6、过滤器；7、过滤箱体；8、限位块；9、过滤液；10、单向阀；11、气泵；12、搅拌桨；13、搅拌棒；14、出水口；15、闸阀；16、出药口；17、分流管道；18、加药口；19、第三齿轮；20、第一齿轮；21、电机；22、联轴器；23、第二齿轮；24、进水口；25、安装板；26、管束；27、过滤剂；28、控制器；29、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种工业废水加药池，包括池体1，池体1的顶部中间位置设置有电机21，电机21的输出端连接有第一齿轮20，第一齿轮20的两侧分别啮合有第二齿轮23和第三齿轮19，池体1的顶部开设有腔室，第一齿轮20、第二齿轮23和第三齿轮19均位于腔室的内部，第一齿轮20、第二齿轮23和第三齿轮19为同一型号齿轮，第二齿轮23和第三齿轮19的一端转动连接在池体1上，第一齿轮20、第二齿轮23和第三齿轮19的底部均固定连接有搅拌棒13，通过设置多个搅拌棒13，使得各搅拌棒13同时搅拌，加速废水与药物的混合速度，提高工作效率，池体1的顶部一侧设置有加药口18，加药口18贯穿池体1，并延伸至池体1的内部，池体1的内部上方设置有分流管道17，分流管道17的两端均固定连接在池体1的内壁上，通过分流管道17将药物均匀分散至池体1的内部，使得药物与废水均匀混合，分流管道17上设置有等距离分布的出药口16，通过出药口16将药物送至池内，与废水混合，加药口18与分流管道17连通，池体1的一侧壁上设置有连接口2，连接口2贯穿池体1，并连接有软管3，软管3上连接有气泵11，气泵11通过软管3和连接口，将气体抽出，气泵11通过软管3连接有过滤箱体7，过滤箱体7的内部设置有过滤器6，通过过滤器6与气体过滤，防止直接排出影响工作人员的健康，池体1的一侧壁上设置有控制器28，电机21和气泵11均与控制器28电性连接。

本实施例中，过滤器6有两块安装板25各管束26组成，两块安装板25之间固定连接有管束26，也管束26贯穿安装板25，管束26的内部设置有过滤剂27，过滤剂27可为活性炭和纤维球的混合物，过滤废气，过滤器6滑动卡合在过滤箱体7的内部。

进一步的，过滤箱体7的内壁上固定连接有限位块8，过滤器6位于限位块8的上方，限位块8使得过滤器6固定在过滤箱体7的内部，过滤箱体7的内部底部设置有过滤液9，过滤液9的液位底于限位块8与过滤箱体7的底部之间的距离，气泵11与过滤箱体7之间的软管3上设置有单向阀10，单向阀10使得气泵11抽出的气体能够通过软管3排至过滤箱体7的内部，防止过滤液9倒流。

具体的，过滤箱体7的顶部设置有端盖5，端盖5与过滤箱体7卡合连接，通过取下端盖，更换过滤器6，端盖5上设置有排气口4，通过排气口4将过滤后的气体排出。

值得说明的，池体1的顶部一侧设置有进水口24，通过进水口24向池体1的内部灌工业废水，池体1的底部侧壁上设置有出水口14，出水口14上设置有闸阀15，通过出水口14将反应后的废水排出，闸阀15控制池体的开关。

进一步的，搅拌棒13上等距离焊接有搅拌桨12，搅拌桨12设置有多根，相邻搅拌棒13上的搅拌桨12交叉分布，增大搅拌面积的同时，各搅拌桨12互不干扰，电机21的输出端连接有联轴器22，电机21通过联轴器22与第一齿轮20连接，使得电机与第一齿轮20之间可拆卸连接，方便维修。

更进一步的，池体1的外壁一侧竖直设置有观察窗29，观察窗29上设置有均匀刻度线，通过观察窗29观察池内的废水的深度和与药物反应情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过进水口24向池体1的内部灌工业废水，到达一定高度，向加药口18输入药物，药物经过进药口18到池体1内部的分流管道17，经过分流管道17上等距离的出药口16将药均匀分散至池体1的内部，通过控制器28启动电机21，使得电机21带动第一齿轮20转动，从而带动与第一齿轮20啮合的第二齿轮23和第三齿轮19，使得搅拌棒13匀速转动，通过搅拌桨12均匀搅拌池体1内部的废水和药物混合物，使得充分溶解反应，加快工作效率，待一段时间后，通过启动气泵11，使得池体1内部的气体抽至通过软管3和连接口2进入过滤箱体7的内部，气体先经过过滤箱体7底部的过滤液9，使得气体中能够与水反应的物质先过滤，再分离至过滤器6下方，通过安装板25上与管束26的接口，使得气体经过管束内部的过滤剂27过滤后到达过滤箱体7的上方，并通过排气口4排出，使得废水与药物混合后的废气经过过滤再排放，防止工作人员吸入对身体造成伤害，也防止气体排至环境中，对环境造成危害。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业废水加药池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)的顶部中间位置设置有电机(21)，所述电机(21)的输出端连接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)的两侧分别啮合有第二齿轮(23)和第三齿轮(19)，所述池体(1)的顶部开设有腔室，所述第一齿轮(20)、第二齿轮(23)和第三齿轮(19)均位于腔室的内部，所述第二齿轮(23)和第三齿轮(19)的一端转动连接在池体(1)上，所述第一齿轮(20)、第二齿轮(23)和第三齿轮(19)的底部均固定连接有搅拌棒(13)，所述池体(1)的顶部一侧设置有加药口(18)，所述加药口(18)贯穿池体(1)，并延伸至池体(1)的内部，所述池体(1)的内部上方设置有分流管道(17)，所述分流管道(17)的两端均固定连接在池体(1)的内壁上，所述分流管道(17)上设置有等距离分布的出药口(16)，所述加药口(18)与分流管道(17)连通，所述池体(1)的一侧壁上设置有连接口(2)，所述连接口(2)贯穿池体(1)，并连接有软管(3)，所述软管(3)上连接有气泵(11)，所述气泵(11)通过软管(3)连接有过滤箱体(7)，所述过滤箱体(7)的内部设置有过滤器(6)，所述池体(1)的一侧壁上设置有控制器(28)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水加药池，其特征在于：所述过滤器(6)有两块安装板(25)各管束(26)组成，所述两块安装板(25)之间固定连接有管束(26)，也管束(26)贯穿安装板(25)，所述管束(26)的内部设置有过滤剂(27)，所述过滤器(6)滑动卡合在过滤箱体(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水加药池，其特征在于：所述过滤箱体(7)的内壁上固定连接有限位块(8)，所述过滤器(6)位于限位块(8)的上方，所述过滤箱体(7)的内部底部设置有过滤液(9)，所述气泵(11)与过滤箱体(7)之间的软管(3)上设置有单向阀(10)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水加药池，其特征在于：所述过滤箱体(7)的顶部设置有端盖(5)，所述端盖(5)与过滤箱体(7)卡合连接，所述端盖(5)上设置有排气口(4)。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水加药池，其特征在于：所述池体(1)的顶部一侧设置有进水口(24)，所述池体(1)的底部侧壁上设置有出水口(14)，所述出水口(14)上设置有闸阀(15)。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水加药池，其特征在于：所述搅拌棒(13)上等距离焊接有搅拌桨(12)，所述相邻搅拌棒(13)上的搅拌桨(12)交叉分布，所述电机(21)的输出端连接有联轴器(22)，所述电机(21)通过联轴器(22)与第一齿轮(20)连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水加药池，其特征在于：所述池体(1)的外壁一侧竖直设置有观察窗(29)，所述观察窗(29)上设置有均匀刻度线。

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