CN218089070U - 一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置 - Google Patents

一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置 Download PDF

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杨丹
覃霞
廉宇萍
赵良忠
杜仲惜
杨贸中
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Abstract

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理设备技术领域,公开了一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置,包括混合管,所述混合管外壁一侧固定连接有进药管,所述进药管内壁设置有喷药管,所述喷药管外壁均匀设置有多个出药口,所述混合管空腔内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮轮齿处啮合链接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一端固定连接有旋转轴,所述混合管一端固定连接有反应管,所述反应管内壁下侧固定连接有缓流板,所述反应管外壁一侧设置有鼓风曝气机。本实用新型中,实现了将垃圾渗滤液和混凝剂的初步混合,减少了混凝剂用量,从而降低了处理成本,使混合液反应更充分。

Description

一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理设备技术领域,尤其涉及一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置。
背景技术
我国90%以上的生活垃圾通过卫生填埋的方式进行处理,垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于发酵和降水的淋滤、地表水浸泡而滤出的污水。垃圾渗滤液成分复杂,其中含有大量的有机污染物、重金属和高浓度的植物性营养物和大量有毒有害污染物;至今国内外渗滤液处理还是一个难点,目前国内对渗滤液处理工艺常见的混凝法是向废水中投加混凝药剂,使其中的胶体和细微悬浮物脱稳,并聚集为数百微米以至毫米的矾花,进而可以通过重力沉降或其他固液分离手段予以去除的废水处理技术。
目前现有的垃圾渗滤液和混凝剂混合装置在进行渗滤液和混凝剂的混合时因混合装置混合效果不好会导致混凝剂用量的增加,从而增加了处理成本,不利于企业使用;同时混合管道中动力水通过时间较短,使得渗滤液与混凝剂还没有充分混合就流入到下一处理环节,可能会导致处理效果不佳,影响渗滤液处理周期。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置,包括混合管,所述混合管外壁一侧固定连接有进药管,所述进药管内壁设置有喷药管,所述喷药管外壁均匀设置有多个出药口,所述混合管空腔内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮轮齿处啮合链接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一端固定连接有旋转轴,所述混合管一端固定连接有反应管,所述反应管内壁下侧固定连接有缓流板,所述反应管外壁一侧设置有鼓风曝气机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述喷药管一端贯穿混合管一侧外壁延伸至混合管内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌杆外壁左右两侧均转动连接有支撑架,所述支撑架下表面均固定连接在混合管内壁下侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋转轴一端贯穿混合管一侧延伸至混合管外部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合管一端设置有进水口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述反应管一端设置有出水口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述鼓风曝气机一侧表面设置有变频器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述喷药管内壁一侧设置有滤网。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先将喷药管的进药口端与外壁储药罐相连,随后通过对储药罐中混凝剂聚合硫酸铁液体加压,使其进入到喷药管内,垃圾渗滤液从进水口流入到混合管内,混凝剂通过喷药管外壁下侧设置的多个出药口流入到混合管内与垃圾渗滤液混合,随后通过外部电机带动旋转轴旋转,旋转轴带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动搅拌杆旋转,搅拌杆旋转将混合管内部垃圾渗滤液与混凝剂进行搅拌,使其进行混合,以创造良好的水解和聚合条件,使胶体脱稳并借颗粒的布朗运动和紊动水流进行凝聚,实现了将垃圾渗滤液和混凝剂的初步混合,减少了混凝剂用量,从而降低了处理成本。
2、本实用新型中,进行初步混合的液体通过混合管流入到反应管内,因反应管内设置有缓流板,对内部液体起到环流作用,使其有充分的反应时间,同时,通过设置的鼓风曝气机对混合液进行曝气搅拌,使混合液反应更充分,处理效果佳,为下一步处理环节做好准备。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置的结构示意图。
图例说明:
1、混合管;101、进水口;102、进药管;2、喷药管;201、出药口;202、滤网;3、搅拌杆;301、第一锥齿轮;302、第二锥齿轮;303、旋转轴;304、支撑架;4、反应管;401、缓流板;402、出水口;403、鼓风曝气机;404、变频器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置,包括混合管1,混合管1外壁一侧固定连接有进药管102,进药管102内壁设置有喷药管2,喷药管2外壁均匀设置有多个出药口201,混合管1空腔内部设置有搅拌杆3,搅拌杆3一端固定连接有第一锥齿轮301,第一锥齿轮301轮齿处啮合链接有第二锥齿轮302,第二锥齿轮302一端固定连接有旋转轴303,采用聚合硫酸铁作为混凝剂,具有高效、低耗、价廉、无毒等优点;
首先将喷药管2的进药口端与外壁储药罐相连,随后通过对储药罐中混凝剂聚合硫酸铁液体加压,使其进入到喷药管2内,垃圾渗滤液从进水口101流入到混合管1内,混凝剂通过喷药管2外壁下侧设置的多个出药口201流入到混合管1内与垃圾渗滤液混合,随后通过外部电机带动旋转轴303旋转,旋转轴303带动第二锥齿轮302旋转,第二锥齿轮302带动第一锥齿轮301旋转,第一锥齿轮301带动搅拌杆3旋转,搅拌杆3旋转将混合管1内部垃圾渗滤液与混凝剂进行搅拌,使其进行混合,以创造良好的水解和聚合条件,使胶体脱稳并借颗粒的布朗运动和紊动水流进行凝聚,实现了将垃圾渗滤液和混凝剂的初步混合,减少了混凝剂用量,从而降低了处理成本。
混合管1一端固定连接有反应管4,反应管4内壁下侧固定连接有缓流板401,反应管4外壁一侧设置有鼓风曝气机403;
进行初步混合的液体通过混合管1流入到反应管4内,因反应管4内设置有缓流板401,对内部液体起到环流作用,使其有充分的反应时间,同时,通过设置的鼓风曝气机403对混合液进行曝气搅拌,使混合液反应更充分,处理效果佳,为下一步处理环节做好准备。
喷药管2一端贯穿混合管1一侧外壁延伸至混合管1内部,搅拌杆3外壁左右两侧均转动连接有支撑架304,支撑架304下表面均固定连接在混合管1内壁下侧,支撑架304用于搅拌杆3的旋转辅助;旋转轴303一端贯穿混合管1一侧延伸至混合管1外部,旋转轴303用于连接外部输出电机;混合管1一端设置有进水口101,反应管4一端设置有出水口402,鼓风曝气机403一侧表面设置有变频器404,鼓风曝气机403配有变频器404,可控制反应过程的搅拌速度和梯度;喷药管2内壁一侧设置有滤网202,滤网202用于过滤混凝剂中的杂质。
工作原理:垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置进行混合作业时,首先将设备中喷药管2的进药口端与外壁储药罐相连,随后通过对储药罐中混凝剂聚合硫酸铁液体加压,使其进入到喷药管2内,垃圾渗滤液从进水口101流入到混合管1内,混凝剂通过喷药管2外壁下侧设置的多个出药口201流入到混合管1内与垃圾渗滤液混合,随后通过外部电机带动旋转轴303旋转,旋转轴303带动第二锥齿轮302旋转,第二锥齿轮302带动第一锥齿轮301旋转,第一锥齿轮301带动搅拌杆3旋转,搅拌杆3旋转将混合管1内部垃圾渗滤液与混凝剂进行搅拌,使其进行混合,实现了将垃圾渗滤液和混凝剂的初步混合,减少了混凝剂用量,从而降低了处理成本;随后将初步混合的液体通过混合管1流入到反应管4内,因反应管4内设置有缓流板401,对内部液体起到环流作用,使其有充分的反应时间,同时,通过开启设置的鼓风曝气机403对混合液进行曝气搅拌,使混合液反应更充分,处理效果佳,为下一步处理环节做好准备。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置,包括混合管(1),其特征在于:所述混合管(1)外壁一侧固定连接有进药管(102),所述进药管(102)内壁设置有喷药管(2),所述喷药管(2)外壁均匀设置有多个出药口(201),所述混合管(1)空腔内部设置有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)一端固定连接有第一锥齿轮(301),所述第一锥齿轮(301)轮齿处啮合链接有第二锥齿轮(302),所述第二锥齿轮(302)一端固定连接有旋转轴(303),所述混合管(1)一端固定连接有反应管(4),所述反应管(4)内壁下侧固定连接有缓流板(401),所述反应管(4)外壁一侧设置有鼓风曝气机(403)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置,其特征在于:所述喷药管(2)一端贯穿混合管(1)一侧外壁延伸至混合管(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置,其特征在于:所述搅拌杆(3)外壁左右两侧均转动连接有支撑架(304),所述支撑架(304)下表面均固定连接在混合管(1)内壁下侧。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置,其特征在于:所述旋转轴(303)一端贯穿混合管(1)一侧延伸至混合管(1)外部。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置,其特征在于:所述混合管(1)一端设置有进水口(101)。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置,其特征在于:所述反应管(4)一端设置有出水口(402)。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置,其特征在于:所述鼓风曝气机(403)一侧表面设置有变频器(404)。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液和混凝剂快速混合装置,其特征在于:所述喷药管(2)内壁一侧设置有滤网(202)。
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