CN207671808U - 一种高效工厂废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效工厂废水处理设备，包括进第一进水管，所述第一进水管的正面设置有进水流量计，且第一进水管的右端通过进水阀与第二进水管的左端相连通，所述第二进水管顶端与絮凝剂添加口相连通，所述第二进水管的右端与壳体内壁的左侧面相连通，所述壳体的上表面与连接板的下表面固定连接，连接板的上表面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的相对面分别与电机机身的左右两侧面固定连接，电机的输出轴卡接有主动轮，主动轮的通过皮带与从动轮传动连接。该高效工厂废水处理设备，从而使得若干个搅拌叶同时搅拌废水，使得絮凝剂和废水中的杂质充分反应，实现了废水中杂质的快速沉淀，从而提高了工厂废水处理设备的效率。

Description

一种高效工厂废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种高效工厂废水处理设备。

背景技术

工业废水处理指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂，包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施。工业废水的处理需要工厂废水处理设备。

传统的工厂废水处理设备的搅拌叶通常为一个，当水量过大时搅拌叶搅动废水会给搅拌叶带来巨大的负荷，降低了搅拌叶的使用寿命，且单个搅拌叶搅动废水效率低，使得废水中的杂质不能充分与絮凝剂反应，从而降低了工厂废水处理设备的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效工厂废水处理设备，解决了传统的工厂废水处理设备的搅拌叶通常为一个，当水量过大时搅拌叶搅动废水会给搅拌叶带来巨大的负荷，降低了搅拌叶的使用寿命，且单个搅拌叶搅动废水效率低，使得废水中的杂质不能充分与絮凝剂反应，从而降低了工厂废水处理设备的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效工厂废水处理设备，包括进第一进水管，所述第一进水管的正面设置有进水流量计，且第一进水管的右端通过进水阀与第二进水管的左端相连通，所述第二进水管顶端与絮凝剂添加口相连通，所述第二进水管的右端与壳体内壁的左侧面相连通，所述壳体的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的上表面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的相对面分别与电机机身的左右两侧面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的内表面套接有转轴，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在支撑板的下表面，所述连接板的上表面固定连接有支撑板，所述转轴的底端穿过连接板上表面开设的通孔并延伸至壳体的内部，且转轴的底端固定连接有若干个搅拌叶，所述壳体内壁的左右两侧面分别与过滤网的左右两侧面固定连接，且过滤网位于转轴底端的下方，所述壳体内壁的左右两侧面分别与活性炭过滤板的左右两侧面固定连接，且活性炭过滤板的上表面与过滤网的下表面搭接，所述壳体内壁的右侧面与出水管的左端相连通。

优选的，所述连接板的上表面设置有蓄电池，所述蓄电池的上表面设置有控制面板。

优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端与电机的输入端电连接。

优选的，所述搅拌叶的数量不少于十个，且搅拌叶等距设置，且相邻搅拌叶为长短交错设置。

优选的，所述支撑板的形状为L形，所述连接板的形状为矩形。

优选的，所述通孔的形状为圆形，且通孔的直径大于转轴的直径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效工厂废水处理设备，具备以下有益效果：

(1)、该高效工厂废水处理设备，通过电机、主动轮、从动轮、皮带、转轴和搅拌叶的共同作用，使得电机工作，电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带着从动轮转动，从动轮带动转轴转动，转轴带动若干个搅拌叶转动，从而使得若干个搅拌叶同时搅拌废水，使得絮凝剂和废水中的杂质充分反应，实现了废水中杂质的快速沉淀，从而提高了工厂废水处理设备的效率。

(2)、该高效工厂废水处理设备，通过过滤网和活性炭过滤板的共同作用，成熟絮体在重力的作用下使得成熟絮体向下沉淀，工业废水在过滤网和活性炭过滤板的层层过滤下，使得沉淀物被挡在过滤网上，但一些更为细小而未被沉淀的杂质透过过滤网随着水流往下运动，当更为细小而未被沉淀的杂质流经活性炭过滤板时，被活性炭过滤板吸附，使得较为干净的水从出水管流出，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1第二进水管、2进水流量计、3进水阀、4絮凝剂添加口、5壳体、 6连接板、7固定杆、8电机、9主动轮、10皮带、11从动轮、12转轴、13 轴承、14支撑板、15通孔、16搅拌叶、17过滤网、18活性炭过滤板、19出水管、20蓄电池、21控制面板、22第一进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效工厂废水处理设备，包括进第一进水管22，第一进水管22的正面设置有进水流量计2，且第一进水管22的右端通过进水阀3与第二进水管1的左端相连通，通过设置进水流量计2和进水阀3，可检测出废水的进水流量，可根据进水流量大小通过操作进水阀3来控制进入第二进水管1的废水流量，第二进水管1顶端与絮凝剂添加口4相连通，第二进水管1的右端与壳体5内壁的左侧面相连通，壳体5的上表面与连接板6的下表面固定连接，连接板6的上表面设置有蓄电池20，蓄电池20的上表面设置有控制面板21，通过设置控制面板21，使得工人对于电机8工作状态的操控更加方便，蓄电池20的输出端与控制面板 21的输入端电连接，控制面板21的输出端与电机8的输入端电连接，连接板 6的上表面固定连接有两个固定杆7，通过设置固定杆7，使得电机8的机身得到了固定，防止了电机8机身的转动，且两个固定杆7的相对面分别与电机8机身的左右两侧面固定连接，电机8的输出轴固定连接有主动轮9，主动轮9的通过皮带10与从动轮11传动连接，从动轮11的内表面套接有转轴12，转轴12的外表面套接有轴承13，通过设置轴承13，使得转轴12的转动更加平稳，从而使得搅拌叶16的转动更加平稳，轴承13卡接在支撑板14的下表面，连接板6的上表面固定连接有支撑板14，通过设置支撑板14，使得轴承 13得到了固定，支撑板14的形状为L形，连接板6的形状为矩形，转轴12 的底端穿过连接板6上表面开设的通孔15并延伸至壳体5的内部，通孔15 的形状为圆形，且通孔15的直径大于转轴12的直径，通过固定通孔15的尺寸，避免了转轴12与连接板6因摩擦而损坏的情况发生，且转轴12的底端固定连接有若干个搅拌叶16，搅拌叶16的数量不少于十个，通过规定搅拌叶 16的数量，工人通过操作控制面板21使得电机8工作，电机8的输出轴带动主动轮9转动，主动轮9通过皮带10带着从动轮11转动，从动轮11带动转轴12旋转，转轴12带动若干个搅拌叶16转动，从而使得若干个搅拌叶16 同时搅拌废水，使得絮凝剂和废水中的杂质充分反应，实现了废水中杂质的快速沉淀，从而提高了工厂废水处理设备的效率，且搅拌叶16等距设置，且相邻搅拌叶16为长短交错设置，壳体5内壁的左右两侧面分别与过滤网17 的左右两侧面固定连接，且过滤网17位于转轴12底端的下方，壳体5内壁的左右两侧面分别与活性炭过滤板18的左右两侧面固定连接，且活性炭过滤板18的上表面与过滤网17的下表面搭接，通过设置过滤网17和活性炭过滤板18，成熟絮体在重力的作用下使得成熟絮体向下沉淀，工业废水在过滤网 17和活性炭过滤板18的层层过滤下，使得沉淀物被挡在过滤网17上，但一些更为细小而未被沉淀的杂质透过过滤网17随着水流往下运动，当更为细小而未被沉淀的杂质流经活性炭过滤板18时，被活性炭过滤板18吸附，使得较为干净的水从出水管19流出，壳体5内壁的右侧面与出水管19的左端相连通。

使用时，工人通过操作控制面板21使得电机8工作，电机8的输出轴带动主动轮9转动，主动轮9通过皮带10带着从动轮11转动，从动轮11带动转轴12旋转，转轴12带动若干个搅拌叶16转动，然后工人打开进水阀3，使得废水从第一进水管22进入第二进水管1，同时工人从絮凝剂添加口4加入絮凝剂，废水从第二水管进入壳体5，在搅拌叶16的搅拌下絮凝剂与废水中的杂质充分接触，絮体生长，逐步变大，形成密实度高，尺度大的成熟絮体，在重力的作用下使得成熟絮体向下沉淀，工业废水在过滤网17和活性炭过滤板18的层层过滤下，使得沉淀物被挡在过滤网17上，但一些更为细小而未被沉淀的杂质透过过滤网17随着水流往下运动，当更为细小而未被沉淀的杂质流经活性炭过滤板18时，被活性炭过滤板18吸附，使得较为干净的水从出水管19流出。

综上可得，1、该高效工厂废水处理设备，通过电机8、主动轮9、从动轮11、皮带10、转轴12和搅拌叶16的共同作用，使得电机8工作，电机8 的输出轴带动主动轮9转动，主动轮9通过皮带10带着从动轮11转动，从动轮11带动转轴12转动，转轴12带动若干个搅拌叶16转动，从而使得若干个搅拌叶16同时搅拌废水，使得絮凝剂和废水中的杂质充分反应，实现了废水中杂质的快速沉淀，从而提高了工厂废水处理设备的效率。

2、该高效工厂废水处理设备，通过过滤网17和活性炭过滤板18的共同作用，成熟絮体在重力的作用下使得成熟絮体向下沉淀，工业废水在过滤网17和活性炭过滤板18的层层过滤下，使得沉淀物被挡在过滤网17上，但一些更为细小而未被沉淀的杂质透过过滤网17随着水流往下运动，当更为细小而未被沉淀的杂质流经活性炭过滤板18时，被活性炭过滤板18吸附，使得较为干净的水从出水管19流出，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效工厂废水处理设备，包括进第一进水管(22)，其特征在于：所述第一进水管(22)的正面设置有进水流量计(2)，且第一进水管(22)的右端通过进水阀(3)与第二进水管(1)的左端相连通，所述第二进水管(1)顶端与絮凝剂添加口(4)相连通，所述第二进水管(1)的右端与壳体(5)内壁的左侧面相连通，所述壳体(5)的上表面与连接板(6)的下表面固定连接，所述连接板(6)的上表面固定连接有两个固定杆(7)，且两个固定杆(7)的相对面分别与电机(8)机身的左右两侧面固定连接，所述电机(8)的输出轴固定连接有主动轮(9)，所述主动轮(9)的通过皮带(10)与从动轮(11)传动连接，所述从动轮(11)的内表面套接有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面套接有轴承(13)，所述轴承(13)卡接在支撑板(14)的下表面，所述连接板(6)的上表面固定连接有支撑板(14)，所述转轴(12)的底端穿过连接板(6)上表面开设的通孔(15)并延伸至壳体(5)的内部，且转轴(12)的底端固定连接有若干个搅拌叶(16)，所述壳体(5)内壁的左右两侧面分别与过滤网(17)的左右两侧面固定连接，且过滤网(17)位于转轴(12)底端的下方，所述壳体(5)内壁的左右两侧面分别与活性炭过滤板(18)的左右两侧面固定连接，且活性炭过滤板(18)的上表面与过滤网(17)的下表面搭接，所述壳体(5)内壁的右侧面与出水管(19)的左端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效工厂废水处理设备，其特征在于：所述连接板(6)的上表面设置有蓄电池(20)，所述蓄电池(20)的上表面设置有控制面板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种高效工厂废水处理设备，其特征在于：所述蓄电池(20)的输出端与控制面板(21)的输入端电连接，所述控制面板(21)的输出端与电机(8)的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效工厂废水处理设备，其特征在于：所述搅拌叶(16)的数量不少于十个，且搅拌叶(16)等距设置，且相邻搅拌叶(16)为长短交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种高效工厂废水处理设备，其特征在于：所述支撑板(14)的形状为L形，所述连接板(6)的形状为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种高效工厂废水处理设备，其特征在于：所述通孔(15)的形状为圆形，且通孔(15)的直径大于转轴(12)的直径。