CN220579024U - 一种排污环保节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排污环保节能装置，涉及环保技术领域，包括进液管，所述进液管的上端设置有阀门，所述阀门的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有气体优化装置，所述电机的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有刮杆，所述刮杆的下端设置有筛选网，所述筛选网的下端设置有混合装置，所述混合装置的下端设置有杂质板，所述杂质板的下端设置有过滤装置，所述过滤装置的下端设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有支撑柱，本实用新型通过输送管、箱盖、排气管、过滤箱、活性炭吸附层、氧化钙反应层、风机、吸气管的共同作用下，可以将污水中的固体与药剂混合产生的有害气体进行过滤，使气体在排放时得到优化。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种排污环保节能装置。
背景技术
我国是一个干旱缺水严重的国家，水资源占全球总量的百分之六，在世界水资源拥有量的国家中排名第六名，但是基于中国庞大的人口数量和工业用水，平分至每个中国人的头上就变得微不足道，但是每天产生的污水却是一个恐怖的数字，因此为了减轻水资源带来的压力，处理污水变得重中之重。针对现有技术存在以下问题：
如中国专利节能环保排污装置(公开号：CN105526057A，申请日：2016.01.16)它的浮力壳内安装有泵水壳、上磁体和下磁体，上磁体和下磁体固定在泵水壳的外面，泵水壳的下端固定在浮力壳内；出水阀固定在泵水壳的中心孔内，泵水壳内有铁芯弹簧和铁芯活塞，铁芯弹簧压在铁芯活塞上，过水密封板密封进水腔的进污水通道，密封板密封挤压腔的进污水通道；铁芯活塞上端的限位孔内固定有分水限制板，铁芯活塞的密封孔内安装有密封板，类似的结构设计，环保能力差，可能会出现污泥排放不当导致堵塞等情况，并且在长时间的堵塞后产生气体排放不出可能会影响到装置的工作效率。
1、现有的排污环保节能装置,可能会投放一些优化污水的试剂进行反应，而对这类有害气体的处理方式不够环保，大多数都采用直接随着污水排出去的方法，其污染环境，且对人的身体造成不良影响；
2、现有的排污环保节能装置,在进行排放时会停止搅拌状态，使污水中的杂质沉底或漂浮，造成堵塞等情况；
3、现有的排污环保节能装置,只能将污水排出，无法对污水内的杂质进行过滤，从而容易造成环境污染。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种排污环保节能装置，包括进液管，所述进液管的上端设置有阀门，所述阀门的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有气体优化装置，所述电机的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有刮杆，所述刮杆的下端设置有筛选网，所述筛选网的下端设置有混合装置，所述混合装置的下端设置有杂质板，所述杂质板的下端设置有过滤装置，所述过滤装置的下端设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有支撑柱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气体优化装置包括输送管、箱盖、排气管、过滤箱、活性炭吸附层、氧化钙反应层、风机、吸气管，所述吸气管位于风机的一侧，所述输送管位于风机的另一侧，所述氧化钙反应层位于输送管的一侧，所述活性炭吸附层位于氧化钙反应层的一侧，所述过滤箱位于活性炭吸附层的一侧，所述箱盖位于过滤箱的上端，所述排气管位于过滤箱的一侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸气管的一侧与风机的一侧固定连接，所述输送管的一侧与风机的另一侧固定连接，所述输送管的另一侧与过滤箱的一侧固定连接，所述氧化钙反应层的一侧与活性炭吸附层的一侧固定连接，所述活性炭吸附层的下端与过滤箱的内表面固定连接，所述箱盖的下端与过滤箱的上端活动连接，所述排气管的一侧与过滤箱的另一侧固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合装置包括防水电机、减速器、混合叶片、混合轴，所述防水电机位于减速器的一侧，所述混合叶片位于减速器的另一侧，所述混合轴位于混合叶片的一侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防水电机的一侧与减速器的一侧电性连接，所述混合叶片的一侧与减速器的另一侧固定连接，所述混合轴的外表面与混合叶片的内表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤装置包括不锈钢过滤网、压缩棉过滤网、排液管、流通箱、排污管、排污口，所述排污口位于排污管的上端，所述流通箱位于排污管的一侧，所述排液管位于流通箱的一侧，所述压缩棉过滤网位于流通箱的上端，所述不锈钢过滤网位于压缩棉过滤网的上端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排污管的下端与排污口的上端固定连接，所述流通箱的一侧与排污管的一侧固定连接，所述排液管的一侧与流通箱的另一侧固定连接，所述压缩棉过滤网的下端与流通箱的上端固定连接，所述不锈钢过滤网的下端与压缩棉过滤网的上端固定连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种排污环保节能装置，通过输送管、箱盖、排气管、过滤箱、活性炭吸附层、氧化钙反应层、风机、吸气管的共同作用下，可以将污水中的固体与药剂混合产生的有害气体进行过滤，使气体在排放时得到优化，防止因有害气体的过度排放影响到周边环境以及人体健康，通过风机将搅拌中产生的气体进行抽取，使气体进入吸气管中，通过输送管进入到过滤箱中进行过滤，气体经过活性炭吸附层将杂质吸附，而后通过氧化钙反应层进行反应，最后从排气管中排出，这样的过滤优化流程有利于防止污染气体直接排到外界污染环境，从而提高了环保节能装置的安全性。
2、本实用新型提供一种排污环保节能装置，通过防水电机、减速器、混合叶片、混合轴的共同作用下，可以将上端已经筛选过的杂质的污水与絮凝剂混合，使污水得到初步的净化，并且在污水进行排放时一直进行搅拌，防止污水中的杂质沉底堵塞下端排水管，由防水电机驱动后方的混合轴进行转动，使混合轴上端的混合叶片转动时污水在下排放的时候也是流动的状态，并且在防水电机的后端设置有减速器，在搅拌过一段时间后对混合轴进行减速，使此装置在运作时节省电力，从而达到节能的效果。
3、本实用新型提供一种排污环保节能装置，通过不锈钢过滤网、压缩棉过滤网、排液管、流通箱、排污管、排污口的共同作用下，可以将污水中的杂质与水进行二次分离，通过上端的混合装置将其混合后，污水从下端的不锈钢过滤网中进行分离，再通过下端的压缩棉过滤网进行细致过滤，而后通过流通箱流到排液管中流出此设备，从而完成过滤，另一侧的排污管将杂质吸附到下端的排污口中，而后掉落至下端的收集箱内，从而使污水分离的同时进行各自的收集，方便后续集中处理。
附图说明
图1为本实用新型的排污环保节能装置的结构示意图；
图2为本实用新型的气体优化装置的结构示意图；
图3为本实用新型的混合装置的结构示意图；
图4为本实用新型的过滤装置的结构示意图。
图中：1、进液管；2、阀门；3、电机；4、气体优化装置；5、搅拌轴；6、刮杆；7、筛选网；8、混合装置；9、杂质板；10、过滤装置；11、支撑柱；12、收集箱；41、输送管；42、箱盖；43、排气管；44、过滤箱；45、活性炭吸附层；46、氧化钙反应层；47、风机；48、吸气管；81、防水电机；82、减速器；83、混合叶片；84、混合轴；101、不锈钢过滤网；102、压缩棉过滤网；103、排液管；104、流通箱；105、排污管；106、排污口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种排污环保节能装置,包括进液管1，进液管1的上端设置有阀门2，阀门2的一侧设置有电机3，电机3的一侧设置有气体优化装置4，电机3的下端设置有搅拌轴5，搅拌轴5的下端设置有刮杆6，刮杆6的下端设置有筛选网7，筛选网7的下端设置有混合装置8，混合装置8的下端设置有杂质板9，杂质板9的下端设置有过滤装置10，过滤装置10的下端设置有收集箱12，收集箱12的一侧设置有支撑柱11。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，气体优化装置4包括输送管41、箱盖42、排气管43、过滤箱44、活性炭吸附层45、氧化钙反应层46、风机47、吸气管48，吸气管48位于风机47的一侧，输送管41位于风机47的另一侧，氧化钙反应层46位于输送管41的一侧，活性炭吸附层45位于氧化钙反应层46的一侧，过滤箱44位于活性炭吸附层45的一侧，箱盖42位于过滤箱44的上端，排气管43位于过滤箱44的一侧，吸气管48的一侧与风机47的一侧固定连接，输送管41的一侧与风机47的另一侧固定连接，输送管41的另一侧与过滤箱44的一侧固定连接，氧化钙反应层46的一侧与活性炭吸附层45的一侧固定连接，活性炭吸附层45的下端与过滤箱44的内表面固定连接，箱盖42的下端与过滤箱44的上端活动连接，排气管43的一侧与过滤箱44的另一侧固定连接。
在本实施例中，可以将污水中的固体与药剂混合产生的有害气体进行过滤，使气体在排放时得到优化，防止因有害气体的过度排放影响到周边环境以及人体健康，通过风机47将搅拌中产生的气体进行抽取，使气体进入吸气管48中，通过输送管41进入到过滤箱44中进行过滤，气体经过活性炭吸附层45将杂质吸附，而后通过氧化钙反应层46进行反应，最后从排气管43中排出，这样的过滤优化流程有利于防止污染气体直接排到外界污染环境，从而提高了环保节能装置的安全性。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，混合装置8包括防水电机81、减速器82、混合叶片83、混合轴84，防水电机81位于减速器82的一侧，混合叶片83位于减速器82的另一侧，混合轴84位于混合叶片83的一侧，防水电机81的一侧与减速器82的一侧电性连接，混合叶片83的一侧与减速器82的另一侧固定连接，混合轴84的外表面与混合叶片83的内表面固定连接。
在本实施例中，可以将上端已经筛选过的杂质的污水与絮凝剂混合，使污水得到初步的净化，并且在污水进行排放时一直进行搅拌，防止污水中的杂质沉底堵塞下端排水管，由防水电机81驱动后方的混合轴84进行转动，使混合轴84上端的混合叶片83转动时污水在下排放的时候也是流动的状态，并且在防水电机81的后端设置有减速器82，在搅拌过一段时间后对混合轴84进行减速，使此装置在运作时节省电力，从而达到节能的效果。
实施例4
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，过滤装置10包括不锈钢过滤网101、压缩棉过滤网102、排液管103、流通箱104、排污管105、排污口106，排污口106位于排污管105的上端，流通箱104位于排污管105的一侧，排液管103位于流通箱104的一侧，压缩棉过滤网102位于流通箱104的上端，不锈钢过滤网101位于压缩棉过滤网102的上端，排污管105的下端与排污口106的上端固定连接，流通箱104的一侧与排污管105的一侧固定连接，排液管103的一侧与流通箱104的另一侧固定连接，压缩棉过滤网102的下端与流通箱104的上端固定连接，不锈钢过滤网101的下端与压缩棉过滤网102的上端固定连接。
在本实施案例中，可以将污水中的杂质与水进行二次分离，通过上端的混合装置8将其混合后，污水从下端的不锈钢过滤网101中进行分离，再通过下端的压缩棉过滤网102进行细致过滤，而后通过流通箱104流到排液管103中流出此设备，从而完成过滤，另一侧的排污管105将杂质吸附到下端的排污口106中，而后掉落至下端的收集箱12内，从而使污水分离的同时进行各自的收集，方便后续集中处理。
下面具体说一下该排污环保节能装置的工作原理。
如图1-4所示，通过气体优化装置4可以将污水中的固体与药剂混合产生的有害气体进行过滤，使气体在排放时得到优化，防止因有害气体的过度排放影响到周边环境以及人体健康，通过风机47将搅拌中产生的气体进行抽取，使气体进入吸气管48中，通过输送管41进入到过滤箱44中进行过滤，气体经过活性炭吸附层45将杂质吸附，而后通过氧化钙反应层46进行反应，最后从排气管43中排出，这样的过滤优化流程有利于防止污染气体直接排到外界污染环境，从而提高了环保节能装置的安全性，通过混合装置8可以将上端已经筛选过的杂质的污水与絮凝剂混合，使污水得到初步的净化，并且在污水进行排放时一直进行搅拌，防止污水中的杂质沉底堵塞下端排水管，由防水电机81驱动后方的混合轴84进行转动，使混合轴84上端的混合叶片83转动时污水在下排放的时候也是流动的状态，并且在防水电机81的后端设置有减速器82，在搅拌过一段时间后对混合轴84进行减速，使此装置在运作时节省电力，从而达到节能的效果，通过过滤装置10可以将污水中的杂质与水进行二次分离，通过上端的混合装置8将其混合后，污水从下端的不锈钢过滤网101中进行分离，再通过下端的压缩棉过滤网102进行细致过滤，而后通过流通箱104流到排液管103中流出此设备，从而完成过滤，另一侧的排污管105将杂质吸附到下端的排污口106中，而后掉落至下端的收集箱12内，从而使污水分离的同时进行各自的收集，方便后续集中处理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种排污环保节能装置，包括进液管(1)，其特征在于：所述进液管(1)的上端设置有阀门(2)，所述阀门(2)的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的一侧设置有气体优化装置(4)，所述电机(3)的下端设置有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的下端设置有刮杆(6)，所述刮杆(6)的下端设置有筛选网(7)，所述筛选网(7)的下端设置有混合装置(8)，所述混合装置(8)的下端设置有杂质板(9)，所述杂质板(9)的下端设置有过滤装置(10)，所述过滤装置(10)的下端设置有收集箱(12)，所述收集箱(12)的一侧设置有支撑柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种排污环保节能装置，其特征在于：所述气体优化装置(4)包括输送管(41)、箱盖(42)、排气管(43)、过滤箱(44)、活性炭吸附层(45)、氧化钙反应层(46)、风机(47)、吸气管(48)，所述吸气管(48)位于风机(47)的一侧，所述输送管(41)位于风机(47)的另一侧，所述氧化钙反应层(46)位于输送管(41)的一侧，所述活性炭吸附层(45)位于氧化钙反应层(46)的一侧，所述过滤箱(44)位于活性炭吸附层(45)的一侧，所述箱盖(42)位于过滤箱(44)的上端，所述排气管(43)位于过滤箱(44)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种排污环保节能装置，其特征在于：所述吸气管(48)的一侧与风机(47)的一侧固定连接，所述输送管(41)的一侧与风机(47)的另一侧固定连接，所述输送管(41)的另一侧与过滤箱(44)的一侧固定连接，所述氧化钙反应层(46)的一侧与活性炭吸附层(45)的一侧固定连接，所述活性炭吸附层(45)的下端与过滤箱(44)的内表面固定连接，所述箱盖(42)的下端与过滤箱(44)的上端活动连接，所述排气管(43)的一侧与过滤箱(44)的另一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种排污环保节能装置，其特征在于：所述混合装置(8)包括防水电机(81)、减速器(82)、混合叶片(83)、混合轴(84)，所述防水电机(81)位于减速器(82)的一侧，所述混合叶片(83)位于减速器(82)的另一侧，所述混合轴(84)位于混合叶片(83)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种排污环保节能装置，其特征在于：所述防水电机(81)的一侧与减速器(82)的一侧电性连接，所述混合叶片(83)的一侧与减速器(82)的另一侧固定连接，所述混合轴(84)的外表面与混合叶片(83)的内表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种排污环保节能装置，其特征在于：所述过滤装置(10)包括不锈钢过滤网(101)、压缩棉过滤网(102)、排液管(103)、流通箱(104)、排污管(105)、排污口(106)，所述排污口(106)位于排污管(105)的上端，所述流通箱(104)位于排污管(105)的一侧，所述排液管(103)位于流通箱(104)的一侧，所述压缩棉过滤网(102)位于流通箱(104)的上端，所述不锈钢过滤网(101)位于压缩棉过滤网(102)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种排污环保节能装置，其特征在于：所述排污管(105)的下端与排污口(106)的上端固定连接，所述流通箱(104)的一侧与排污管(105)的一侧固定连接，所述排液管(103)的一侧与流通箱(104)的另一侧固定连接，所述压缩棉过滤网(102)的下端与流通箱(104)的上端固定连接，所述不锈钢过滤网(101)的下端与压缩棉过滤网(102)的上端固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |