CN211537160U - 氰化氢尾气吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氰化氢尾气吸收塔，包括塔体，所述塔体顶部与底部通过螺栓分别固定连接有上封头与下封头，所述上封头内腔固定设有两组格栅板，所述格栅板之间填充有活性炭球，所述塔体顶部一侧设有进水口，所述进水口一端贯通固定设有出水管，吸收液从喷头均匀喷出可以对进气口流进的氰化氢尾气进行吸收，驱动电机可以通过搅拌杆带动搅拌桨叶旋转，搅拌桨叶可以对吸收液与氰化氢尾气进行混合搅拌，可以提高氰化氢尾气的吸收效率，通过设置过滤网，过滤网可以对氰化氢尾气中的固体颗粒进行过滤，通过设置活性炭球，活性炭球可以对吸收洗涤后的尾气中的其它有毒物质进行吸附过滤，吸收效果更好。

Description

氰化氢尾气吸收塔

技术领域

本实用新型涉及氰化氢尾气吸收塔，属于吸收塔技术领域。

背景技术

在氰乙酸生产过程中会产生含氰气体，其主要成分是氰化氢、水蒸气及少量的氨，这是在整个氰乙酸生产行业内普遍存在的问题，由于氰化氢气体属于有毒气体，会对大气环境造成很大危害，因此需要对氰化氢气体进行处理，但是现阶段的不足是氰化氢尾气吸收塔为一体式结构，拆卸维修不便，无法满足长期使用，而且现有的氰化氢尾气吸收塔净化效率低，因此需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供氰化氢尾气吸收塔，采用多法兰分层结构方便拆卸检修，适用于多重工况条件，把废气管道与进气口连接，吸收液管道与进水口连接，吸收液从喷头均匀喷出可以对进气口流进的氰化氢尾气进行吸收，通过设置驱动电机，驱动电机可以通过搅拌杆带动搅拌桨叶旋转，搅拌桨叶可以对吸收液与氰化氢尾气进行混合搅拌，可以提高氰化氢尾气的吸收效率，通过设置过滤网，过滤网可以对氰化氢尾气中的固体颗粒进行过滤，通过设置活性炭球，活性炭球可以对吸收洗涤后的尾气中的其它有毒物质进行吸附过滤，吸收效果更好，通过对出气口的氰化氢气体进行检测当氰化氢尾气吸收净化不达标时通过回流管道可以对氰化氢尾气进行循环吸收净化，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

氰化氢尾气吸收塔，包括塔体，所述塔体顶部与底部通过螺栓分别固定连接有上封头与下封头，所述上封头内腔固定设有两组格栅板，所述格栅板之间填充有活性炭球，所述塔体顶部一侧设有进水口，所述进水口一端贯通固定设有出水管，且所述出水管水平固定设置在塔体内腔，所述出水管底部等距固定设有喷头，所述塔体中部一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机传动轴端部固定设有搅拌杆，且所述搅拌杆通过转轴转动设置在塔体内腔，所述搅拌杆外侧对称固定设有搅拌桨叶，所述塔体下部内腔固定设有过滤网，所述上封头顶部一侧设有回流出口，所述下封头顶部一侧设有回流进口，所述回流进口与回流出口之间连接有回流管道，且所述回流管道上设有阀门。

进一步而言，所述塔体由下筒体、中筒体、上筒体组成，且下筒体、中筒体、上筒体之间通过链接法兰密封固定连接。

进一步而言，所述塔体为碳化硅筒体、碳钢筒体、不锈钢筒体中的任意一种。

进一步而言，所述下封头底部设有出水口，且所述出水口上设有阀门。

进一步而言，所述上封头顶部设有出气孔，且所述出气孔上设有阀门。

进一步而言，所述下封头顶部一侧设有进气口。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的氰化氢尾气吸收塔，采用多法兰分层结构方便拆卸检修，适用于多重工况条件，把废气管道与进气口连接，吸收液管道与进水口连接，吸收液从喷头均匀喷出可以对进气口流进的氰化氢尾气进行吸收，通过设置驱动电机，驱动电机可以通过搅拌杆带动搅拌桨叶旋转，搅拌桨叶可以对吸收液与氰化氢尾气进行混合搅拌，可以提高氰化氢尾气的吸收效率，通过设置过滤网，过滤网可以对氰化氢尾气中的固体颗粒进行过滤，通过设置活性炭球，活性炭球可以对吸收洗涤后的尾气中的其它有毒物质进行吸附过滤，吸收效果更好，通过对出气口的氰化氢气体进行检测当氰化氢尾气吸收净化不达标时通过回流管道可以对氰化氢尾气进行循环吸收净化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型氰化氢尾气吸收塔主视图。

图2是本实用新型氰化氢尾气吸收塔的塔体剖视图。

图3是本实用新型氰化氢尾气吸收塔的上封头剖视图。

图中标号：1、塔体；2、上封头；3、下封头；4、格栅板；5、活性炭球；6、进水口；7、出水管；8、喷头；9、驱动电机；10、搅拌杆；11、搅拌桨叶；12、过滤网；13、回流出口；14、回流进口；15、回流管道；16、出水口；17、出气孔；18、进气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1-图3所示，氰化氢尾气吸收塔，包括塔体1，所述塔体1顶部与底部通过螺栓分别固定连接有上封头2与下封头3，所述上封头2内腔固定设有两组格栅板4，所述格栅板4之间填充有活性炭球5，活性炭球5可以对吸收洗涤后的尾气中的其它有毒物质进行吸附过滤，吸收效果更好，所述塔体1顶部一侧设有进水口6，所述进水口6一端贯通固定设有出水管7，且所述出水管7水平固定设置在塔体1内腔，所述出水管7底部等距固定设有喷头8，所述塔体1中部一侧固定设有驱动电机9，所述驱动电机9传动轴端部固定设有搅拌杆10，且所述搅拌杆10通过转轴转动设置在塔体1内腔，所述搅拌杆10外侧对称固定设有搅拌桨叶11，驱动电机9可以通过搅拌杆10带动搅拌桨叶11旋转，搅拌桨叶11可以对吸收液与氰化氢尾气进行混合搅拌，可以提高氰化氢尾气的吸收效率，所述塔体1下部内腔固定设有过滤网12，所述上封头2顶部一侧设有回流出口13，所述下封头3顶部一侧设有回流进口14，所述回流进口14与回流出口13之间连接有回流管道15，且所述回流管道15上设有阀门，通过对出气口17的氰化氢气体进行检测当氰化氢尾气吸收净化不达标时通过回流管道15可以对氰化氢尾气进行循环吸收净化。

本实施例中，所述塔体1由下筒体、中筒体、上筒体组成，且下筒体、中筒体、上筒体之间通过链接法兰密封固定连接，方便拆卸检修，所述下封头3底部设有出水口16，且所述出水口16上设有阀门，方便清理吸收液，所述上封头2顶部设有出气孔17，且所述出气孔17上设有阀门，方便排放尾气，所述下封头3顶部一侧设有进气口18，方便氰化氢尾气进入塔体1。

实施例二：

如图1所示，所述塔体1为碳化硅筒体、碳钢筒体、不锈钢筒体中的任意一种，硬度高，不易变形，使用寿命长。

本实用新型工作原理：把废气管道与进气口18连接，吸收液管道与进水口6连接，吸收液从喷头8均匀喷出可以对进气口18流进的氰化氢尾气进行吸收，驱动电机9可以通过搅拌杆10带动搅拌桨叶11旋转，搅拌桨叶11可以对吸收液与氰化氢尾气进行混合搅拌，可以提高氰化氢尾气的吸收效率，过滤网12可以对氰化氢尾气中的固体颗粒进行过滤，活性炭球5可以对吸收洗涤后的尾气中的其它有毒物质进行吸附过滤，吸收效果更好，通过对出气口17的氰化氢气体进行检测当氰化氢尾气吸收净化不达标时通过回流管道15可以对氰化氢尾气进行循环吸收净化。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.氰化氢尾气吸收塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)顶部与底部通过螺栓分别固定连接有上封头(2)与下封头(3)，所述上封头(2)内腔固定设有两组格栅板(4)，所述格栅板(4)之间填充有活性炭球(5)，所述塔体(1)顶部一侧设有进水口(6)，所述进水口(6)一端贯通固定设有出水管(7)，且所述出水管(7)水平固定设置在塔体(1)内腔，所述出水管(7)底部等距固定设有喷头(8)，所述塔体(1)中部一侧固定设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)传动轴端部固定设有搅拌杆(10)，且所述搅拌杆(10)通过转轴转动设置在塔体(1)内腔，所述搅拌杆(10)外侧对称固定设有搅拌桨叶(11)，所述塔体(1)下部内腔固定设有过滤网(12)，所述上封头(2)顶部一侧设有回流出口(13)，所述下封头(3)顶部一侧设有回流进口(14)，所述回流进口(14)与回流出口(13)之间连接有回流管道(15)，且所述回流管道(15)上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的氰化氢尾气吸收塔，其特征在于：所述塔体(1)由下筒体、中筒体、上筒体组成，且下筒体、中筒体、上筒体之间通过链接法兰密封固定连接。

3.根据权利要求1所述的氰化氢尾气吸收塔，其特征在于：所述塔体(1)为碳化硅筒体、碳钢筒体、不锈钢筒体中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的氰化氢尾气吸收塔，其特征在于：所述下封头(3)底部设有出水口(16)，且所述出水口(16)上设有阀门。

5.根据权利要求1所述的氰化氢尾气吸收塔，其特征在于：所述上封头(2)顶部设有出气孔(17)，且所述出气孔(17)上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的氰化氢尾气吸收塔，其特征在于：所述下封头(3)顶部一侧设有进气口(18)。

Images